【正文】 蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。下料后縫制可采用機械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。帆布接頭管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。對于非保溫風(fēng)管可以不預(yù)留測定孔，在測定時按需要鉆孔。測定孔設(shè)置位置按施工圖確定；測定孔的具體做法見下圖所示：25DN50Φ50Φ100空調(diào)風(fēng)管測定孔數(shù)按下表確定：矩形風(fēng)管測定孔數(shù)圖 示風(fēng)管大邊長B(mm)＜400400～600＞600風(fēng)管B/2n B/n B/2n測定孔數(shù)n(個)234 第二節(jié) 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝方案1 設(shè)備吊裝運輸 設(shè)備吊運施工準(zhǔn)備a) 設(shè)備運入施工現(xiàn)場后，項目應(yīng)會同甲方代表，監(jiān)理及供貨單位有關(guān)人員共同對設(shè)備開箱檢驗，檢驗內(nèi)容為設(shè)備型號，規(guī)格尺寸是否與設(shè)計圖紙相符，設(shè)備外觀有無損傷，銹蝕，對照設(shè)備清單核實附件，文件資料是否完整齊全，檢驗過程要做好記錄。c) 設(shè)備基礎(chǔ)，地腳螺栓的位置，均應(yīng)符合工程質(zhì)量要求；基礎(chǔ)周圍的土方已回填夯實；施工場地應(yīng)堅實平整。e) 施工電源滿足要求，必須保證在整個施工過程中正常供電和照明。g) 吊裝前的一般均進(jìn)行試吊，即要求設(shè)備抬頭離地，以便檢查機具，纜風(fēng)，地錨等受力情況及施工人員操作，指揮的熟練程度，確無問題后才能正式吊裝。 現(xiàn)場卸車a) 大型設(shè)備運到現(xiàn)場后，采用平板拖車或載重汽車運輸，并根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來決定卸車方法，盡量采用起重機械，如汽車式起重機，如現(xiàn)場條件允許，盡可能將設(shè)備直接卸至設(shè)備所在層。 設(shè)備吊裝的施工組織本工程由于設(shè)備都位于地上部分，其組織流程如下：確定運輸路線確定運輸通道圖墻體預(yù)留設(shè)備運輸就位墻體封閉設(shè)備安裝設(shè)備運輸路線必須根據(jù)設(shè)備實際尺寸，門洞尺寸，墻體性質(zhì)等情況確定，避免墻體預(yù)留量太大。設(shè)備就位：設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將機組運至基礎(chǔ)上后，采用起道器將機組抬起，把機組下方道木和滾杠抽出，然后將機組緩慢放在機組基礎(chǔ)上。牽引繩接至卷揚機地腳螺栓設(shè)備拖排枕木設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備就位示意圖設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB502312002）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。b) 小型設(shè)備如水泵，風(fēng)機等設(shè)備用吊車吊入所在樓層，然后采用叉車運入所要安裝的位置。 吊裝安全技術(shù)措施吊裝的機具必須是完好無損的，材料必須是符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠合格證。往樓上吊設(shè)備時，在地面上應(yīng)設(shè)崗，防止人員進(jìn)行作業(yè)區(qū)，遇有五級以上大風(fēng)及雨天應(yīng)停止作業(yè)。 工藝流程設(shè) 備 確 定基礎(chǔ)圖安裝圖基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)位置確定基礎(chǔ)做法確定基礎(chǔ)尺寸確定固定方法、地腳螺栓位置確定 關(guān)鍵控制點設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。3 設(shè)備安裝 空調(diào)機組（新風(fēng)機組）安裝a) 空調(diào)機組（新風(fēng)及組）按設(shè)計選型，并進(jìn)行施工詳圖設(shè)計。c) 空調(diào)機組安裝前應(yīng)檢查尺寸，設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高，放出安裝位置基準(zhǔn)線。e) 空調(diào)機組的凝結(jié)水，應(yīng)引至排隊水口，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置，水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定?，F(xiàn)場組裝的新風(fēng)機組，應(yīng)作漏風(fēng)量測試。h) 空調(diào)機組與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。 離心式制冷機安裝冷水機組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。 風(fēng)機安裝 基本要求a) 風(fēng)機安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)量、總包方、施工單位的代表組成，并填寫開箱檢查記錄，四方簽字。(2) 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c) 風(fēng)機的安裝應(yīng)設(shè)隔振裝置，以滿足環(huán)保防噪要求。b) 風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。d) 管道風(fēng)機的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。f) 葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞。 屋頂風(fēng)機安裝a) 對風(fēng)機房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行坐標(biāo)，標(biāo)高復(fù)核，核查風(fēng)機基礎(chǔ)，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)廠商要求的減震鋼架基礎(chǔ)進(jìn)行制作，減震鋼架下固定螺栓安裝前必須進(jìn)行放線定位，以保證風(fēng)機安裝后機房的整體性；b) 核查系統(tǒng)風(fēng)機設(shè)計型號與進(jìn)貨設(shè)備型號是否符合后，進(jìn)行設(shè)備房道路清理，利用外掛電梯進(jìn)行垂直運輸（風(fēng)機重量較小、可以利用），機房內(nèi)水平運輸采用人工或叉車搬運方式，風(fēng)機搬運至指定位置后，進(jìn)行安裝前方可進(jìn)行包裝拆除；c) 風(fēng)機安裝完成后，對風(fēng)機安裝后平整度進(jìn)行核查，底座高度誤差不大于2mm；d) 進(jìn)行風(fēng)機與風(fēng)管的溝通工作。b) 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度，坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設(shè)計詳圖的要求，安裝時地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。d) 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。f) 潛污泵：本工程地下室集水坑內(nèi)設(shè)有多臺潛污泵，其它裝方式有兩種：固定式自動耦合安裝系統(tǒng)和移動式自由安裝系統(tǒng)。g) 水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心線在一條直線上。i) 水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并符合下列規(guī)定：(1) 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動；(2) 軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定，滑動軸承的最高溫度不得超過70度，滾動軸承的最高溫度不得起過75度；(3) 軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于3560ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h。：電動機檢查接線連接配管表冷器水壓檢查吊架制安風(fēng)機盤管安裝施工準(zhǔn)備a) 開箱檢查及試驗：盤管安裝前應(yīng)逐臺檢查電機殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對盤管做單機通電及水壓試驗，通電試驗時，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩(wěn)，水壓試驗時，定壓觀察2～3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。a) 為達(dá)到設(shè)計的減震要求，在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動的設(shè)備上安裝隔振裝置。b) 減震器安裝時，不得引起設(shè)備的改變，在安裝設(shè)備時，先用墊塊和墊片做臨時支座，在完全安裝和滿負(fù)運行后調(diào)整減震器，以便可以把負(fù)載從臨時支座轉(zhuǎn)移到減震器上，在減震器調(diào)整好后將臨時支座移去。(2) 水泵進(jìn)出管設(shè)可曲擾橡膠接頭以便減震，在所有風(fēng)機和空調(diào)處理機的進(jìn)口和出口接口處安裝隔震柔性接頭。(2) 當(dāng)水泵的電動機功率在45kW及以下或水泵裝設(shè)在地下室時,可選用靜態(tài)震動幅度20mm的彈簧隔震器，如電動機功率在45kW以上則選用靜態(tài)震動幅度40mm的彈簧隔震器。f) 空調(diào)機組,冷水機組及冷卻塔等減震降噪空調(diào)機組，冷水機組等均應(yīng)安裝在一具有足夠剛度的鋼制組合基座上。b) 油漆的漆膜的質(zhì)量均勻，無堆積，皺紋，氣泡，摻雜，混色與漏涂等缺陷。d) 管道、風(fēng)管絕熱應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)形斷裂，絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%。f) 特殊絕熱情況(1) 水管、風(fēng)管在承托支架處的絕熱和保護(hù)所有絕熱水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和絕熱，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長25mm。(2) 固定支撐絕熱，管托支座絕熱固定冷水管道的固定支撐需要安裝絕熱，其覆蓋范圍距離管道絕熱表面不能少于200mm。(3) 穿越防火隔墻板的風(fēng)管，管道絕熱。(4) 閥門、過濾器及配件所有需要絕熱的閥門，過濾器，法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的絕熱厚度做相同厚度的絕熱。(5) 絕熱后的管道標(biāo)識問題，將依據(jù)施工圖紙及招標(biāo)技術(shù)說明書等的要求編制色標(biāo)識方案，報監(jiān)理審批。油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥，環(huán)境溫度低于4度或相對濕度高于90%的環(huán)境不能進(jìn)行任何油漆工作。油漆工作環(huán)境在不正常的環(huán)境條件下進(jìn)行，油漆干固期需要延長，漆層未干透時，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工作。所有油漆需要滿足上海市消防局關(guān)于防火的要求。其各種管道使用的保溫厚度見下表：系統(tǒng)名稱管道性質(zhì)保溫材料使用厚度（mm）DN≤200mmDN＞200mm空調(diào)系統(tǒng)熱水25324050冷水25324050冷凝水10b) 保溫材料的性能：導(dǎo)熱系數(shù)：～；濕阻因子：u≥4500；密度：65～85kg/m2；燃燒性能：氧指數(shù)≥32%；防火性能：GB8624 B1級。 風(fēng)管保溫施工工藝施工準(zhǔn)備粘保溫釘鋪覆保溫材料檢驗保溫材料下料a) 施工流程b) 施工方法，見下圖所示：c) 風(fēng)管做玻璃棉保溫時，除了采用常規(guī)的方法粘貼保溫釘外，還可以采用最新型的保溫釘焊接機，可以提高工效、節(jié)約材料。它的主要特點是：空調(diào)面積大、設(shè)備分散、系統(tǒng)各自獨立又互相聯(lián)系，各系統(tǒng)在運行中發(fā)揮各自的應(yīng)有功效。(1)熟悉各系統(tǒng)的施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料、包括設(shè)計說明書和產(chǎn)品說明書，詳細(xì)了解設(shè)計意圖、有關(guān)技術(shù)參數(shù)以及系統(tǒng)的全貌。，系統(tǒng)中的風(fēng)口的分布、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的布置，各空調(diào)間的冷量分配和送風(fēng)量的多少等。、控制系統(tǒng)中的電控原理、控制程序和設(shè)備供電的啟動方法等。(3)閱讀說明：如制冷壓縮機組、水泵、冷卻塔、風(fēng)柜、風(fēng)機、風(fēng)機盤管及新風(fēng)機等設(shè)備，要撐握其性能與有關(guān)技術(shù)參數(shù)，了解其制冷能力，冷凍機油標(biāo)號及設(shè)備配用電動機的功率、額定電流、電壓等各項技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)性能與設(shè)備運行的注意事項等。、控制系統(tǒng)的測量根據(jù)電路圖檢查供電線路和控制線路的安裝是否正確無誤，在沒有問題的情況下，可以在供電系統(tǒng)的上端子上接上電源，（但不能對各運行設(shè)備進(jìn)行供電），對供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行供電和控制的模擬試驗（假動作），經(jīng)過反復(fù)多次的模擬試驗，證明各種電器元件（空氣開關(guān)、交流接觸器、中間繼電器等）及線路的工作正常、供電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的工作都準(zhǔn)確無誤后，才能向各系統(tǒng)供電，進(jìn)行其它系統(tǒng)的調(diào)試工作。其調(diào)試程是序：首先將所有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在通風(fēng)的最大位置上，使送風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻，然后檢查好風(fēng)機的電源線路，并按規(guī)范的要求檢測電機和線路的絕緣狀況，清除障礙風(fēng)機運轉(zhuǎn)的雜物、檢查風(fēng)機皮帶的松緊程度并盤動葉輪數(shù)周，觀察葉片與機殼是否相碰，如果一切正常的話，便可向風(fēng)機供電運轉(zhuǎn)。測量風(fēng)速，可用葉輪風(fēng)速儀或熱電風(fēng)速儀進(jìn)行，要求多種角度，力求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。最后，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速、調(diào)整各風(fēng)口風(fēng)量的均勻度，使其符合設(shè)計要求。新風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機等組成。冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試，一般地說可以分為三步進(jìn)行：。，進(jìn)行整個系統(tǒng)的循環(huán)清洗。其次，在設(shè)備的電氣部分檢查，測量完畢后，進(jìn)行設(shè)備的機械部分的檢查；檢查轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況，用手盤動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機的播水器，觀察是否轉(zhuǎn)動自如，然后，在向冷卻塔和整個冷卻水系統(tǒng)充滿自來水，接通冷卻塔風(fēng)機和冷卻水泵的電源，即可開機運行，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)清洗。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止。檢查冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常，播水器的出水是否均勻、冷卻水泵是否達(dá)到所要求的壓力等。在冷水機組運行的情況下，必須注意冷卻水的調(diào)整。冷卻水過少時，會影響制冷壓縮機的排氣壓力，造成壓縮機工作不正常，甚至不能工作等情況的出現(xiàn)。冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)的清潔度要高，因此，在管清洗時要要求嚴(yán)格，認(rèn)真。開啟旁通閥，使清洗過程中管內(nèi)的雜質(zhì)，通過旁通閥，最后排出管外。最后開啟制冷機蒸發(fā)器、風(fēng)柜和風(fēng)機盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)管路的充水工作。排氣的方法，可在系統(tǒng)的各個最高點安裝普通的或自動的排氣閥，進(jìn)行排氣。冷凍水系統(tǒng)的充水工作完畢后，膨脹水箱也要放滿水，讓其自動補給系統(tǒng)中水量不足的部分。冷水機組是本系統(tǒng)重要部位，是調(diào)試過程中最主要的工作環(huán)節(jié)，因此，必須認(rèn)真細(xì)致辭，按照程序進(jìn)行。2）檢查冷凍機油、制冷劑和將要運轉(zhuǎn)的各個部位。4）檢查冷凍水系統(tǒng)的全部供回水閥，關(guān)閉所有旁通閥，使整個冷凍水系統(tǒng)暢通，然后啟動冷凍水泵，使冷凍水進(jìn)行循環(huán)，定期進(jìn)行排污。啟動所有冷風(fēng)柜、風(fēng)機和風(fēng)機盤管，對空調(diào)間供冷降溫。2）檢查吸氣壓力，排氣壓力，冷凍水進(jìn)、出壓力是否正常，如果沒　有什么問題，冷水機組才能進(jìn)行正常運行。當(dāng)機組上所有保護(hù)元件的保護(hù)壓力整定后，即進(jìn)行試驗人為地將各個壓力升至停車壓力，視其能否停車？保護(hù)壓力整定是否起作用？一定要在整定后的壓力保護(hù)元件準(zhǔn)確起作用的情況下，冷水機組才能投入供冷降溫運行階段。如果這些參數(shù)按一定的規(guī)律、按預(yù)定的設(shè)想變化時，說明冷水機組的運行是正常的，調(diào)試完畢。由于中央空調(diào)各個系統(tǒng)是各自獨立而又相互聯(lián)系，任何一個系統(tǒng)都會直接或間接地影響其他系統(tǒng)的工作情況，因此，各個系統(tǒng)獨立的調(diào)試合格后，還須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試。根據(jù)制冷壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、冷凝壓力和冷凝溫度來調(diào)節(jié)冷卻水量，使冷凝壓力和冷凝溫度都在正常的參數(shù)值內(nèi)。根據(jù)各空調(diào)間要求的溫度和溫度，調(diào)整各個風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟度，使各個空調(diào)間的送風(fēng)量適中，風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)試，在送風(fēng)系統(tǒng)的測試中已述，必須符合設(shè)計要求，以達(dá)到各空調(diào)間舒適的目的。 綜合調(diào)試工作完畢后，根據(jù)圖紙或甲方的要求，確定測試項目，確認(rèn)測量結(jié)果如實、準(zhǔn)確，測量的整個過程，邀請業(yè)主與監(jiān)理單位監(jiān)測，對每個項目的測量不少于3次，目的力求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。整個系統(tǒng)調(diào)試完畢后，就整個工程的調(diào)試情況寫出調(diào)試報告。并整理歸檔。○ 原因分析：螺紋加工時不符合規(guī)定，斷絲或缺絲的總數(shù)已超過規(guī)范規(guī)定；螺紋連接時，擰緊程度不合適；填料纏繞方向