【正文】 體長度方向每2～3m設(shè)置一道。(7)在墻體上口兩側(cè)綁通長鋼筋，以控制墻體插筋位置。連接水平鋼筋時(shí)，從一頭往另一頭依次連接, 框支柱、轉(zhuǎn)換梁采用I級接頭，其它采用Ⅱ級接頭。（1）機(jī)具設(shè)備① 鋼筋套絲機(jī)：鋼筋套絲機(jī)型號：SZ50A、ZL4。③ 量規(guī)：量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和直螺紋塞規(guī)。① 直螺紋套筒的尺寸，應(yīng)與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。② 直螺紋套筒的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：套筒的規(guī)格、型號與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。當(dāng)套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，套筒為合格品。（3）鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)① 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。然后要有質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。（4）直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)① 連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量對梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱1個(gè)接頭；對板、墻、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%（但不少于3個(gè)）。如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。當(dāng)接頭試件達(dá)到下列要求時(shí)，即為合格接頭：；，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度實(shí)測值為準(zhǔn)。（5）鋼筋連接的組批原則及取樣規(guī)定 ① 工藝檢驗(yàn)： 在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 截取的部位的鋼筋，能替換的重新?lián)Q掉，不能替換的采用幫條焊接方法加以補(bǔ)強(qiáng)。，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35倍d計(jì)算（d為被接連鋼筋中的較大直徑）。，以500個(gè)接頭(同一規(guī)格、同一型式、同一等級)為一批，對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨即截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072022表 ，該驗(yàn)收批評為合格；若其中有一個(gè)試件不合格，再抽出雙倍數(shù)量接頭進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格；、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，符合以下規(guī)定：梁、板、墻體類構(gòu)件，不大于25%；柱類構(gòu)件，不大于50%；當(dāng)工程確有必要增大接頭面積時(shí)，梁類構(gòu)件不大于50%，其他構(gòu)件可根據(jù)實(shí)際情況放寬。，相臨綁扣不能呈順扣，要綁成“八”字形。，下部鋼筋接頭應(yīng)在跨中L/3范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭應(yīng)在支座L/3范圍內(nèi)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目。、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（二）一般項(xiàng)目 、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。彎鉤平直長度為10d。5 177。10 177。10 177。5 177。15尺量間距 177。103箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片 網(wǎng)格尺寸 177。10尺量連續(xù)5個(gè)間距基礎(chǔ) 177。5柱、梁 177。34 保護(hù)層厚度板、墻 177。3尺量5 直螺紋接頭外露 外露整扣 1個(gè) ≯1個(gè) 目測絲扣 外露半扣 —— ≯3個(gè)入支座、節(jié)點(diǎn)搭接—— ＋－56梁板受力筋搭接錨固長度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固—— 177。②當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)（如滑模施工中）時(shí)，其錨固長度應(yīng)將表。④表中搭接長度適用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分率=25%的情況，當(dāng)接頭面積百分率為50%時(shí)，當(dāng)接頭面積百分率為100%時(shí)，應(yīng)將接頭，接頭面積百分率為中間值時(shí)，搭頭長度增大系數(shù)可用插入法確定。 2．縱向受壓鋼筋搭接接頭的搭接長度，(la見設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明)，且不應(yīng)小于200mm。，對全部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對選定的板類構(gòu)件，抽取不少于6根縱向受力鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的誤差不大于1 mm。5. 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率大于90%時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格；當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%單不小于80%時(shí)，再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，且兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為90%以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果仍判為合格。、技術(shù)員聯(lián)合驗(yàn)收，核定優(yōu)良等級，獎(jiǎng)優(yōu)、罰次。(2)焊件的試驗(yàn)合格證明。(4)網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置。(6)彎鉤的朝向。、平直長為10d。(9)梁、柱核心區(qū)箍筋加密。(11)洞口處的鋼筋要嚴(yán)格驗(yàn)查。(1)檢驗(yàn)批劃分原則：按流水段劃分鋼筋檢驗(yàn)批，具體部位檢驗(yàn)批劃分如下。(3)施工中墻體鋼筋、框架柱鋼筋、梁板鋼筋檢驗(yàn)批分別按每層每流水段劃分檢驗(yàn)批。(2)露筋：梁、柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。(4)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。 (7)下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。 (8)澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。平直部分長度為10d。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 (12)綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 (15)在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。技術(shù)員要加強(qiáng)翻樣的審核，杜絕把問題留到施工面。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，由于現(xiàn)場場地異常狹小，加工成型的鋼筋只能在夜間運(yùn)到工地，因此要根據(jù)工人的工作量，排好進(jìn)料計(jì)劃，在計(jì)劃中要明鋼筋的使用部位，及時(shí)將第二天需用的鋼筋數(shù)量報(bào)于材料股。合理調(diào)配施工人員及時(shí)間，明確施工順序，切忌胡亂施工，使整個(gè)施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。2. 墻體、暗柱鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。4. 安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)預(yù)埋套管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6. 樓板的負(fù)彎矩筋綁扎完，及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，不允許直接在鋼筋上面行走，在澆筑砼時(shí)，隨澆隨拆除馬道，并派專人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移。8. 澆筑砼時(shí)，根據(jù)大模板定位需要，在墻體位置處，預(yù)埋廢鋼筋頭，埋深不小于100mm，外露50－100mm，待墻體放線后，距砼面50mm位置的預(yù)埋筋上焊接長度同墻厚度相同的鋼筋（兩端刷防銹漆）來確保大模板定位，同時(shí)可以避免傷焊結(jié)構(gòu)筋。10. 直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護(hù)帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。十一、季節(jié)性施工措施（一）冬期施工冬期進(jìn)行鋼筋焊結(jié)施工的規(guī)定：當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊；（3級風(fēng)）焊接時(shí)，要采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪；鋼筋負(fù)溫電弧焊，采用分層控溫施焊。焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。雨季施工時(shí)鋼筋安裝操作腳手架等設(shè)置安裝防滑裝置，并加強(qiáng)檢查力度，確保施工安全。十二、安全及環(huán)保注意事項(xiàng)（一）鋼筋工程1. 鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。，嚴(yán)禁隨意拋擲。5. 在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時(shí)必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。6．廢料鋼筋要及時(shí)收集，集中處理，嚴(yán)禁遺棄。（2）啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。（4）切斷時(shí)，必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送下。（6）切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（8）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（2）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)整等作業(yè)，更不得加油或清掃。（6）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（1）首先查看鋸片有無裂痕和變形，禁止反轉(zhuǎn)。（3）無齒鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始切割，鋸片進(jìn)給必須緩慢。（1）電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。（3）電焊機(jī)一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊，接線點(diǎn)有防護(hù)罩。（5）嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機(jī)二次回路零線。 (7) 電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。(2)鋼筋套絲人員必須站在套絲機(jī)的側(cè)面，禁止站在絲頭前方。(4) 加工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙