【正文】 制作對于預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進(jìn)行除銹,水泥漿固結(jié)體中錨材的保護(hù)層不小于25mm。錨固段底部用扎絲將鋼絞線捆在一起，不得有分叉現(xiàn)象，防止下錨時將錨索插入土體內(nèi)。錨索制作完成后進(jìn)行編號、登記后，報請監(jiān)理單位進(jìn)行查驗，同時做好防雨、防曬工作。2）錨索體安裝時，將一次注管的一端用扎絲捆扎在錨索的底端，捆扎時不可過緊，防止一次注漿拔出時被拔斷，但不可過松，防止下錨過程中因鋼絞線彎曲擠壓而引起脫落。4）下錨深度控制標(biāo)準(zhǔn)：要求錨索體到達(dá)孔底后，但也不能大于2m，以保證錨固段的長度。 一次注漿的目的是將孔注滿，待漿液從孔口溢出約一分鐘后即可停止注漿，同時應(yīng)留樣觀察一次注漿的初凝時間。待一次注漿所留試樣初凝后，再開始二次劈裂注漿，注漿的同時做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊。二次注漿時，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂，使得水泥漿從PVC管的孔眼向原水泥漿體和土體內(nèi)高壓滲透，以達(dá)到密實注漿體的效果，另外一次注漿時在孔上方形成的浮水也會被高壓水泥漿從孔口排出，使得原注漿體更加飽滿。4）攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。5）注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。(7)錨索的張拉待錨孔注漿體強(qiáng)度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后進(jìn)行錨索的張拉，錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索互相影響。2）錨索張拉錨桿張拉是通過張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性變形，從而對錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所要求的預(yù)應(yīng)力值。?張拉前的準(zhǔn)備對張拉設(shè)備進(jìn)行校驗和標(biāo)定，換算各級拉力在液壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對正，不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。?錨索張拉（張拉程序由設(shè)計定）分別按25%，50%，75%，100%，110%設(shè)計軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25%設(shè)計軸向拉力值作為初張拉力進(jìn)行張拉，并測量和記錄拉伸值初讀數(shù)。 錨索張拉荷載分級及觀測時間表張拉荷載（NT）～鎖定荷載觀測時間(min)555551048小時3）抗拔實驗錨索完工后應(yīng)按總數(shù)的3%且不少于5根進(jìn)行抗拔力試驗。因此，擬按錨索的極限抗拔力試驗要求進(jìn)行。②采用循環(huán)加荷，初始荷載按10%設(shè)計軸向極限載荷為初始拉力，每一級均按設(shè)計軸向極限荷載的10%加載。④加荷后每隔10分鐘測量一次拉數(shù)值，每級加荷階段內(nèi)記錄值暫擬為5次。⑥張拉程序及過程如前所述。(8)錨索鎖定先按鋼絞線股數(shù)選擇錨具及夾片，對準(zhǔn)每條鋼絞線的位置后，將錨具從鋼絞線的端部穿入與鋼板壓平，將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用Φ16的鋼管將夾片與錨具壓緊，重新裝好千斤頂，啟動油泵開始張拉，待千斤頂與錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后，回油，拆下千斤頂。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用手提砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，外留長度20cm。注：基坑錨索支護(hù)中常會做成灌注樁錨索腰梁以增強(qiáng)抵抗土側(cè)壓力的能力，其中腰梁有型鋼（型鋼混凝土）或鋼筋混凝土的形式，具體以設(shè)計而定。 安全管理保證體系（1）按ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格對質(zhì)量進(jìn)行控制，層層把關(guān)。（3）從注漿參數(shù)入手，不斷改進(jìn)注漿參數(shù)，力爭錨索效果最佳。（5）孔口封堵嚴(yán)密，套管固定牢固，套管外接長度視具體地層而定，目的是利用套管內(nèi)泥漿壓力克服地下水靜壓力防止涌水現(xiàn)象發(fā)生；實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全崗位責(zé)任制，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。委派具有合法上崗資格和足夠經(jīng)驗的專職安全員，對安全工作進(jìn)行全天候監(jiān)控。經(jīng)常召開安全例會。定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查處理落實情況。項目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，當(dāng)?shù)叵啦糠重?fù)責(zé)日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工安全。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員。（3）重點部位（危險倉庫、氧氣乙炔房等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任。（4）建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。安全工作實行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。（1）總體措施遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)章和規(guī)范性文件等要求和規(guī)定。所有工人進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行“三級”教育，考核并頒發(fā)安全上崗證；所有的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)的安全操作要點等，所有提升架等垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，必要處設(shè)置警示燈、警示鈴；針對盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險問題，施工前必須仔細(xì)研究并制定防止發(fā)生災(zāi)害的安全措施。（2）預(yù)應(yīng)力錨索施工安全措施遵照國家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及上級制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。針對錨索施工特點建立安全責(zé)任制、安全檢查制和安全教育制度。特種操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員作業(yè)時配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。加強(qiáng)洞內(nèi)外用電管理。各種電動機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。錨索張拉時，在千斤頂后部設(shè)置一個堅固的木質(zhì)擋板防止錨具失效或錨索體斷裂而使千斤頂或錨具飛出傷人。（2）對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。（3）場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑，采用專用碴土運(yùn)輸車運(yùn)輸碴土，嚴(yán)防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。（5）工程車輛的行駛路線和時間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。（1）合理安排施工作業(yè)、重型運(yùn)輸車輛的運(yùn)行時間，避開噪聲敏感時段；較高噪聲、較高振動的施工作業(yè)盡量安排在環(huán)境噪聲承受值較高的白天施工；禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。施工噪聲遵守《建筑施工場界噪聲限值》（GB1252390），施工振動對環(huán)境的影響遵守《城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)》（GB1007088）。在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行沉淀凈化，并用于場地內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返臑⑺祲m。對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，并做好地下管線搶修預(yù)案。