【正文】 按設(shè)計(jì)放坡施工，基坑土方主要由反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合清底修邊，底部預(yù)留20～30cm的土層采用人工清除?；邮┕y(cè)量：（1）依據(jù)設(shè)置的控制點(diǎn)施放出橋墩中心軸線并與相鄰墩位貫通聯(lián)測(cè)，用橋墩中心縱、橫軸線定出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊線。3 承臺(tái)承臺(tái)均為矩形承臺(tái)，2m高。每根樁基按要求制作砼試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。灌注完成后填寫樁孔終孔成樁驗(yàn)收單。必須連續(xù)灌注，所有影響連續(xù)灌注的故障需盡快排除。待承臺(tái)施工時(shí)再破除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證樁頭砼鑿除后樁頂?shù)馁|(zhì)量。在灌注過程中，～，其方法是專人測(cè)量監(jiān)控，用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼面的位置。初灌時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離控制在300～500mm，采用混凝土隔水塞或砂袋隔水，混凝土初灌量保證足夠的儲(chǔ)備量，并且首批灌注砼的數(shù)量要保證導(dǎo)管首次埋置深度≥。砼灌注成樁采用導(dǎo)管法分層灌注砼。鉆孔樁砼強(qiáng)度為水下C30，采用商品混凝土站拌制的水下水泥砼，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車灌注成樁。取泥漿樣測(cè)試合格，并經(jīng)與甲方監(jiān)理共同檢測(cè)井底沉渣達(dá)標(biāo)后，進(jìn)行混凝土灌注。② 二次清孔導(dǎo)漿管就位后，立即進(jìn)行第二次清孔。導(dǎo)漿管下井時(shí)，必須加密封圈并涂抹黃油，保證密封，出井導(dǎo)漿管，必須立即清洗干凈，絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留。檢測(cè)管管頂高出樁基頂面20cm（考慮破除樁頭50cm）。每下完一節(jié)鋼筋籠后，通常在檢測(cè)管內(nèi)注水檢查其密封性，當(dāng)檢測(cè)管內(nèi)注滿清水后，水面能保持穩(wěn)定，不下降，證明檢測(cè)管密封可靠；否則，應(yīng)提起鋼筋籠檢查漏水原因，待查明原因，作出處理，滿足要求后，方可下另一節(jié)鋼筋籠。澆注混凝土?xí)r，必須采取措施，以便觀察和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動(dòng)并及時(shí)加以處理。鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠或鋼筋籠與格構(gòu)柱進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠和格構(gòu)柱保持垂直狀態(tài)，對(duì)接鋼筋籠時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱施焊；鋼筋籠的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，從樁頂向下每2m沿圓周等距設(shè)置四根鋼筋籠定位鋼筋。鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，各項(xiàng)制作偏差必須控制在相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。測(cè)斜時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)并作好記錄，填寫孔斜記錄表和樁孔終孔報(bào)告單。置放量規(guī)時(shí)，必須與轉(zhuǎn)盤中心保持一致。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理一起測(cè)量孔底沉渣厚度，符合要求后，方可測(cè)孔徑和孔斜。當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員判定并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方允許終孔。一般先鉆的孔只宜超前數(shù)米，隨后即鉆次級(jí)的孔，這樣鉆小孔與擴(kuò)孔交替進(jìn)行到設(shè)計(jì)孔深。分級(jí)鉆進(jìn)，會(huì)使大粒徑的碎石掉入先一級(jí)鉆成的小孔中，造成擴(kuò)鉆困難。分級(jí)鉆進(jìn)：為了適應(yīng)鉆機(jī)負(fù)荷能力，在鉆進(jìn)大孔時(shí)，可采用分級(jí)擴(kuò)鉆的方法，達(dá)到設(shè)計(jì)要求孔徑。應(yīng)掏到用手摸泥漿中無1～3mm大的顆粒為止，～。掏渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水，以保持水頭。在松軟土層，用管錐鉆進(jìn)比十字形沖擊鉆頭，故掏渣應(yīng)較勤。掏渣、清孔掏渣間隔：正常鉆進(jìn)每班至少應(yīng)掏渣一次，一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層，每小時(shí)純鉆進(jìn)小于5～10cm、在松軟土層每小時(shí)鉆進(jìn)小于15～30cm時(shí)，即應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掏渣。事故處理：鉆孔發(fā)生垮孔后，應(yīng)仔細(xì)分析。在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3～5cm，較松軟地層每次可松繩5～8cm，并注意防止“打空錘”現(xiàn)象發(fā)生，使鋼絲繩、鉆機(jī)受到意外荷載，造成鉆機(jī)損壞。鉆孔應(yīng)一次成孔，不能中途停頓，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑和孔深等進(jìn)行檢查，并填好鉆孔記錄表。沖程過高對(duì)孔底振動(dòng)較大，易引起塌孔。（4）鉆進(jìn)技術(shù)① 沖擊鉆進(jìn)施工鉆進(jìn)：鉆機(jī)就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。一般在護(hù)筒下3～4m范圍內(nèi)沖孔時(shí)，按提錘40～60cm，沖擊20～25次/min，～。及時(shí)排除挖護(hù)筒井時(shí)排出的土和撈泥漿溝排出的泥砂鉆渣，維持場(chǎng)地及泥漿溝池的標(biāo)高。勤撈泥漿池中沉淀的泥砂鉆渣，保持能存放充足的優(yōu)質(zhì)泥漿。安裝完成后，準(zhǔn)確丈量護(hù)筒口與轉(zhuǎn)盤平面間高差作鉆機(jī)臺(tái)高值，經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可并下達(dá)了經(jīng)監(jiān)理簽證的樁孔開孔報(bào)告單及樁孔設(shè)計(jì)書后，方能開鉆。護(hù)筒埋置后，由測(cè)量工程師對(duì)樁位復(fù)測(cè)：① 護(hù)筒中心與樁位中心兩者偏差應(yīng)小于50mm，并將孔位點(diǎn)以十字叉方向標(biāo)定在護(hù)筒口上（或埋設(shè)護(hù)樁），以指示鉆機(jī)安裝時(shí)定位；② 護(hù)筒埋置是否垂直；③ 測(cè)量護(hù)筒口高程，作為樁孔開孔標(biāo)高。埋置護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒口一般應(yīng)高出地面約200mm，并使泥漿溢出口對(duì)準(zhǔn)泥漿溝槽。依測(cè)量初測(cè)孔位，挖掘護(hù)筒井。下面對(duì)鉆孔灌注樁施工中成孔、清孔、鋼筋籠成型及吊放、砼灌注四個(gè)主要工序的施工方法分述如下：《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》見下圖 施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地樁位放樣泥漿備料埋設(shè)護(hù)筒泥漿池鉆機(jī)就位孔內(nèi)注泥漿鉆 進(jìn)清 孔檢查沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)鋼筋籠制作下鋼筋籠、導(dǎo)管拼裝導(dǎo)管檢查安裝導(dǎo)管二次清孔沉淀池凈化泥漿檢查砼質(zhì)量及砼面標(biāo)高、制作試件水下砼灌注砼制備輸送 拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn) 4（1）、埋設(shè)護(hù)筒采用4～6mm厚的鋼板卷制成護(hù)筒，內(nèi)徑為1830mm、1630mm，單節(jié)長(zhǎng)1500mm，護(hù)筒上下口應(yīng)焊接加強(qiáng)箍，以增加剛度減小變形。另外施工前，應(yīng)首先調(diào)查探明地下各種管線位置及高程，對(duì)樁附近的地下管線應(yīng)采取可靠措施，確保安全。c、橋面鋪裝等標(biāo)高的測(cè)設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡 ,橫坡是單線的還是雙向的，落水方向如何，橋面脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來測(cè)設(shè)。(2)、標(biāo)高測(cè)設(shè)a、按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。 f、橋面鋪裝的測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來測(cè)設(shè)。 e、上部結(jié)構(gòu)施工的測(cè)量用坐標(biāo)法直接測(cè)設(shè)橋梁中心線，然后利用中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求用墨線彈出現(xiàn)澆梁外邊線及支座的位置。c、樁基放樣根據(jù)施工圖計(jì)算樁位的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋臺(tái)樁與樁的相對(duì)位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。b、橋梁下部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)本工程的樁基均采用坐標(biāo)法測(cè)定。控制點(diǎn)選定后，再經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合差的計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、橋梁工程測(cè)量放樣（1）、軸線測(cè)量 a、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙以極設(shè)計(jì)堤供坐標(biāo)控制點(diǎn) 進(jìn)行測(cè)量復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。 b、將施工用電源、水源及時(shí)接入施工現(xiàn)場(chǎng)，通過布置管路、線路到達(dá)各用電點(diǎn)、用水點(diǎn)，開好施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的排水溝。 c、選擇好主要機(jī)械設(shè)備的規(guī)格和結(jié)構(gòu)施工所需的模板的規(guī)格以及其他施工必備的設(shè)備、機(jī)械、工具，擬定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間。（3）、物資準(zhǔn)備 a、計(jì)算出該工程每個(gè)施工段所需的主要材料，如鋼筋、砼 等材料的規(guī)格、數(shù)量，及時(shí)地聯(lián)系貨源，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和試驗(yàn)計(jì)劃，并按時(shí)收取材料質(zhì)保單。 c、編制分部、分項(xiàng)工程施工工藝卡，劃分施工任務(wù)，進(jìn)行施工質(zhì)量目標(biāo)分解 d、 組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行翻樣，編制鋼筋加工配料單和結(jié)構(gòu)模板加工圖，橋梁的施工工藝，提出橋臺(tái)基坑開挖、維護(hù)、排水，支架鉆孔灌注樁支架鋼護(hù)筒埋設(shè)的技術(shù)方案和措施。 施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備 a、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)熟悉圖紙，向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)交底。 （2）、施工隊(duì)伍組織