【正文】 粗砂濾料，以防塌孔?！　【c(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。、質(zhì)量要求 施工現(xiàn)場(chǎng)必須備獨(dú)立雙電源隨時(shí)備用。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，～，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。總管設(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。　　井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用鉆機(jī)成孔，成孔井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm，；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入中粗砂，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放中粗砂，用粘土填實(shí)以防漏氣。、井點(diǎn)管施工程序　　放線定位→鉆機(jī)就位→成井→洗井→下Ф360井管→回填中粗砂→安放潛水泵→接通總管→接通電源抽水→測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。　　集水總管　　用直徑75100mm鋼管帶接頭。、施工準(zhǔn)備、材料深井泵深井泵型號(hào)為250QJ（R）20020型　　井點(diǎn)管　　用直徑360mm普管，下端為長(zhǎng)2m的同直徑鉆有Ф10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號(hào)鐵絲、間距20mm，外包尼龍窗紗二層，纏20號(hào)鐵絲、間距40mm。疏干井初始時(shí)間為相應(yīng)部位土方開挖前10天，停止時(shí)間由主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位、總包及監(jiān)理單位等聯(lián)合會(huì)商決定。、設(shè)計(jì)要求成井后應(yīng)立即進(jìn)行抽水，抽水至水清無砂后方可停泵待用，土方開挖前10天預(yù)降水，將坑內(nèi)立位降至坑底以下1m。e、施工參數(shù)：注漿壓力：~注漿流量：25~35L/min漿液配比：A液： 水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑=：1：：水泥選用普通硅酸鹽水泥 B液：水玻璃，選用波寬度為35~400blA液：B液液=1：1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：3~4Mpa/2h、井點(diǎn)降水施工、工程說明根據(jù)基坑支護(hù)工程施工圖要求，采用基坑周邊采用止水帷幕，坑內(nèi)采用疏干井進(jìn)行基坑降水。c、注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。 引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻休有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。儀器儀表在運(yùn)行中，操作者不得擅自離開工作崗位，如遇到陰天天氣，應(yīng)停止使用，如非得使用時(shí)，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱內(nèi)，應(yīng)置放室內(nèi)空氣流通處，放置數(shù)小時(shí)，輕輕用干凈紗布擦拭表面水汽，方可如箱，否則立即放入回引起儀器光學(xué)鏡頭發(fā)霉，箱內(nèi)干燥劑必須經(jīng)常更換，以保護(hù)儀器儀表干燥，從而保證儀器儀表的精密準(zhǔn)確； 長(zhǎng)期不用的封存計(jì)量器具，每年必須檢查一次，該上防銹漆的應(yīng)清洗后，換上新的防銹漆保管。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊去質(zhì)檢站做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。 嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。 施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。 嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于177。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和施工情況。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度≥。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，~，提升速度不大于1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，開挖面以上適當(dāng)控制下沉速度及提升速度，做好每次成樁的原始記錄。3三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。 2樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。樁與樁之間的搭接尺寸為200mm。在三軸水泥土攪拌樁施工中，先施工的攪拌樁與后施工的攪拌樁有一孔重復(fù)攪拌搭接的施工方式稱為套接一孔法施工。三軸攪拌樁三軸中心間距為900mm ，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行溝槽絲線上用紅漆劃線定位。 m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證設(shè)備正常施工，并達(dá)到文明工地要求。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，若因時(shí)間過長(zhǎng)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的連續(xù)性和止水帷幕的施工質(zhì)量。因故擱置超過2h以上的攪制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。~，并保持勻速下沉與勻速提升確保樁體范圍內(nèi)攪拌均勻。三軸深攪樁水泥摻入量為20%，~，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況摻入適量早強(qiáng)劑等外加劑，施工前應(yīng)根據(jù)上述參數(shù)對(duì)其進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，再以試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。因樁機(jī)于基坑內(nèi)施工，施工場(chǎng)地應(yīng)留有足夠的施工操作面（），三軸攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)總包提供地下管線搬遷情況，回填土部分應(yīng)夯實(shí)，并鋪設(shè)走道板及鋼板。 Φ650三軸攪拌樁水泥摻入量均為20%，~。圍護(hù)結(jié)構(gòu)攪拌樁止水總工程量約9700m3。（3）注意孔壁，不讓重物碰撞夾泥（在樁身混凝土內(nèi)混進(jìn)泥土或夾層）灌注混凝土?xí)r，孔壁泥土坍落在混凝土內(nèi)導(dǎo)管提升超出（或接進(jìn)）新澆混凝土面（1）灌筑混凝土?xí)r避免碰撞孔壁（2）控制孔內(nèi)水位高于孔外水位（3）如泥土坍落在樁內(nèi)混凝土上時(shí)應(yīng)將泥土清除干凈后，再繼續(xù)澆筑混凝土梅花孔（孔成型時(shí)，孔形不圓成梅花瓣形狀）（1）沖孔機(jī)轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)（2）泥漿太稠，阻力太大（3）提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，換不了方位（1）經(jīng)常檢查吊環(huán)，保持靈活（2）勤掏渣，適當(dāng)降低泥漿稠度（3）保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)動(dòng)卡錘（沖孔時(shí)，沖錘在孔內(nèi)卡住，提不出來）（1）沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石（叫上卡）（2）沖錘磨損過甚，孔徑成梅花形，提錘時(shí)，錘的大徑被孔的小徑卡住（叫下卡）（3）石塊落在孔內(nèi)，夾在錘與孔壁之間（1）上卡時(shí)，用一個(gè)半截沖錘沖打幾下，使錘脫離卡點(diǎn)，然后吊出（2）下卡時(shí)，可用小鋼軌焊成T字形鉤，將錘一側(cè)拉緊后吊起（3）將石塊卡住時(shí)，可用上法提出沖錘流砂 孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底 流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入不進(jìn)尺或進(jìn)展很慢（1）鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊。（2）清渣未凈，殘留石渣過厚（3）吊放鋼筋骨架，導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底（1）做好清孔工作，達(dá)到要求，立即灌混凝土。 常遇問題原因分析預(yù)防措施與處理方法坍孔壁（1）提升、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時(shí)，碰撞孔壁（2）未及時(shí)向孔內(nèi)加清水或泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或泥漿密度偏重（3）遇流砂、軟淤泥、破碎地層，在松軟砂石中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺太快（1）提升、下落沖錘或掏渣筒、鋼筋骨架時(shí)，保持垂直上下（2）用沖孔機(jī)時(shí)，開孔階段保持低錘密擊，造成堅(jiān)固孔壁后，再恢復(fù)正常沖擊（3）清孔完立即灌筑混凝土。4）為了格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動(dòng)，應(yīng)待混凝土凝固后，方可移動(dòng)吊裝設(shè)備。2）、避免導(dǎo)管和下料斗碰撞格構(gòu)柱而導(dǎo)致柱的傾斜。然后按常規(guī)由專人負(fù)責(zé)混凝土面上升測(cè)試控制。 4）、格構(gòu)樁標(biāo)高控制，采用預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處地坪標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔底深度，在鋼立柱上用經(jīng)漆標(biāo)出，鋼立樁標(biāo)高控制為正負(fù)20mm。 2）、鋼筋籠按放后，進(jìn)行格構(gòu)柱吊裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼立柱各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行，護(hù)筒中心設(shè)臨時(shí)“十字”記號(hào)，用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)樁各邊與軸線垂直或平行。格構(gòu)柱堆放必須整齊。（2） 、格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收格構(gòu)柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由當(dāng)班質(zhì)量員及總包、監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。、施工流程放出樁位軸線 鉆機(jī)就位 鉆孔 第一次清孔 安放鋼筋籠 格構(gòu)柱安放及校正 下導(dǎo)管 第二次清孔 水下混凝土灌注 成樁、施工工藝及工藝要求（1） 、格構(gòu)柱制作要求拼裝前角鐵需校正，允許偏差為正負(fù)5mm，局部變形允許偏差為正負(fù)2mm。具體施工工藝及要求同上。、下部鉆孔灌注樁施工 鉆孔灌注樁直徑Ф800，樁長(zhǎng)8m，配筋為主筋12Ф18，加強(qiáng)筋為Ф142000，箍筋為ф8100/150。灌注完畢后應(yīng)對(duì)樁孔進(jìn)行封蓋，以確保安全。成孔機(jī)臺(tái)要有專人清理余土，維護(hù)好操作平臺(tái)的整潔。按驗(yàn)收規(guī)范要求，砼留置試塊的數(shù)量為每根樁一組（3塊）。澆灌時(shí)要有專人把關(guān)，計(jì)算砼方量及測(cè)量砼面高度，~。灌注全過程，應(yīng)保護(hù)導(dǎo)管埋深在2~3m左右，不應(yīng)過高過低，經(jīng)常觀察返水情況，按理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行提升和減管，嚴(yán)禁盲目提管，防止斷樁。確保初灌量能埋住導(dǎo)管，為此必須保證儲(chǔ)料斗容積，為防止初灌注水面對(duì)砼的破壞，必須采用砼制隔水栓隔離砼面。下孔前應(yīng)逐根進(jìn)行檢查，按所需長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)選配，并做好下管記錄，防止差錯(cuò)。為了保證鋼筋籠的安裝標(biāo)高的正確，要根據(jù)孔口標(biāo)高確認(rèn)吊筋長(zhǎng)度，并用鋼管固定好吊筋。運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，注意吊點(diǎn)對(duì)稱，起吊后呈垂直狀態(tài)，防止因受力不均而產(chǎn)生變形。制作鋼筋籠的模具應(yīng)規(guī)整，并經(jīng)檢查后使用，在鋼筋籠同一斷面上搭接面不超過50%。100mm鋼筋籠外形應(yīng)圓直，加勁筋，螺旋筋均要與主筋焊上，加勁筋應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)。20mm鋼筋籠直徑：177。鋼筋籠制作充許偏差應(yīng)符合以下要求：主筋間距：177。搭接處鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并保證兩搭接主筋保持在同一軸線上。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求終孔后，應(yīng)用鉆斗進(jìn)行清渣，清孔結(jié)束應(yīng)由監(jiān)理（業(yè)主）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收孔深、并辦理手續(xù)方可轉(zhuǎn)入下道工序。以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。開孔初期應(yīng)輕壓慢速，保持機(jī)桿的垂直度，當(dāng)孔深超過5m，應(yīng)重新檢查鉆桿垂直度，%以內(nèi)，當(dāng)穿過人工填土進(jìn)入穩(wěn)定地層后可適當(dāng)加快轉(zhuǎn)速，以提高鉆進(jìn)速度，在正常鉆進(jìn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查三點(diǎn)一線的情況，確保成孔垂直度。鉆機(jī)就位要求對(duì)中、水平、穩(wěn)固：其轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心，天車懸吊中心吻合，%。 結(jié)合地質(zhì)報(bào)告及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程在施工中形成的泥漿可以滿足施工要求，不需另行制備泥漿。做好控制終孔標(biāo)高，鋼筋籠安裝標(biāo)高，灌注砼時(shí)樁頂標(biāo)高的控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)，應(yīng)妥善保護(hù)，軸線應(yīng)引測(cè)到易于保護(hù)的墻面或地下埋樁，以便竣工時(shí)驗(yàn)核樁位用。 鋼筋籠采用長(zhǎng)短筋交錯(cuò)，同一斷面焊頭數(shù)量不超過總筋數(shù)的50%，焊接要求見《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182003） 開工前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位共同放驗(yàn)軸線。 混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 混凝土灌注采用導(dǎo)管式水下混凝土灌注，鋼筋連接采用雙面搭接焊連接，吊放時(shí)必須采用導(dǎo)正措施，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。 控制指標(biāo)：樁徑偏差≤50mm，垂直度偏差≤%，樁位允許偏差≤d/12。： 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)為：前排ф8001000，后排ф8002000；單排樁ф10001200。抓緊做好設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試工作。項(xiàng)目部組織施工技術(shù)人員閱讀設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，使之人人熟悉設(shè)計(jì)要求，理解設(shè)計(jì)意圖。組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。、施工工藝流程圖單樁施工工藝流程圖是否符合要求鉆 孔鉆機(jī)就位測(cè)量定位 否 是主桿垂直轉(zhuǎn)盤水平次 清 孔正循環(huán)一 是 否 是 否是否達(dá)到標(biāo)高是否符合要求 否是否符合要求 是 否是否符合要求是否達(dá)到標(biāo)高 是驗(yàn) 收 合 格制作鋼筋籠檢驗(yàn)砼合格商品混凝土下 導(dǎo) 漿 管沉放鋼筋籠澆注混凝土測(cè) 量 標(biāo) 高樁 頂 養(yǎng) 護(hù)鉆 機(jī) 移 位、施工工藝及技術(shù)措施： 對(duì)施工場(chǎng)地的位置進(jìn)行定位，確定具體的施工位置。立柱樁共3根，下部灌注樁長(zhǎng)8m。雙排樁的樁徑為800，間距為前排1000，后排2000，~。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的灌注樁的工程量約為1500m3。、土方開挖的要求 在土方開挖過程中，應(yīng)注意對(duì)格構(gòu)柱及灌注樁的保護(hù)，出土口處的土方應(yīng)于最后采用挖機(jī)掏挖。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高及定位，以免內(nèi)支撐的支撐節(jié)點(diǎn)錯(cuò)誤。、簡(jiǎn)易支護(hù)施工 與土方開挖修坡同時(shí)進(jìn)行，開挖一部分即需完成這一部分的簡(jiǎn)