【正文】 材料。工地生產(chǎn)調(diào)度加強對氣象信息的收集，根據(jù)天氣情況合理安排施工。 次要工序與主要工序：兩者相干擾時，兩個工序負(fù)責(zé)人相互協(xié)商解決，不能解決時，次要工序要保證主要工序的施工。 2）并行工序協(xié)調(diào)措施 各道工序要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行實施和開展工作，嚴(yán)禁盲目的趕工期指揮，造成各工序、施工現(xiàn)場的混亂。 對“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”要加強管理，積極配合監(jiān)理工程師實施全方位、全天候的“旁站”制度。試驗、檢測手段合格后，各種措施可行到位后，方可進(jìn)行下道工序的開工。未經(jīng)檢驗評定的工序或經(jīng)檢驗不合格的工序，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置、整改，并將處置、整改后結(jié)果進(jìn)行驗證記錄存檔。 1）上下相承工序協(xié)調(diào)措施 上部工序交給下部工序之前，每道工序完成后，必須經(jīng)過內(nèi)部檢查合格后，兩道工序的作業(yè)班長共同自檢，確認(rèn)無問題后簽署工序交驗合格單（隱蔽工序還需監(jiān)理工程師檢驗合格），下部工序進(jìn)行施工；若有問題及時通知上部工序進(jìn)行整改，整改合格后，兩道工序自檢確認(rèn)無誤后，下部工序再接受施工。 各工序的協(xié)調(diào)措施 本工程實行開工報告制度，各分部工程開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師提出申請，并得到其批準(zhǔn)。杜絕不合格材料用于工程，嚴(yán)格把好材料進(jìn)口關(guān)，加強材料的檢驗試驗。 6）對本工程的重大 技術(shù)難題和施工方案進(jìn)行論證，正確進(jìn)行技術(shù)決策和科學(xué)組織施工。交叉影響各專業(yè)的工程合理安排，盡量減少相互干擾。 對控制工程和重點工程，全力以赴，加大技術(shù)投入，配備先進(jìn)施工機械，要優(yōu)選實力強、作風(fēng)硬、管理嚴(yán)的隊伍，強化科學(xué)管理，精心組織施工能保證鋪軌工期順利實現(xiàn)。根據(jù)存在的問題及時調(diào)整勞力、設(shè)備和器材，保證施工順利進(jìn)行。 根據(jù)工程量和總工期的要求，結(jié)合施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真研究編制年度、季度施工計劃，做到以月保季，以季保年，以年度計劃?？偣て?。 2）編制切實可行、科學(xué)嚴(yán)密的實施性施工組織設(shè)計，推行全面計劃管理，確保重點、關(guān)鍵控制工程的工期實施。 建立進(jìn)度質(zhì)量獎罰制度，項目部在每月的驗工計價中扣除一定比例作為獎勵基金，用于獎勵在進(jìn)度、質(zhì)量、安全中做出成效的集體和個人。 ?？顚Ｓ茫ＷC資金的及時供給，不影響購置機械設(shè)備和物資的采購、員工工資的及時發(fā)放，不影響員工的勞動積極性。 制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械的高效生產(chǎn)力。全方位保證工程建設(shè)工期。 機械安全 1)各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理； 2)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度； 3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)； 4)各種機 械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生， 嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、 27 調(diào)整等作業(yè)； 5)機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不準(zhǔn)站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定； 6)各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌； 7)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放點，夜間應(yīng)有專人看管； 8)指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號； 9)使用鋼絲繩的機 械，在運行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，并經(jīng)常上油和檢查鋼絲繩的完好程度，以確定其安全性； 10)各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用； 11)起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行； 12)定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 安全用電 1)所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的 負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備； 2)施工現(xiàn)場的臨時用電，必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 26 的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行； 3)臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的專業(yè)電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)； 4)電纜線路應(yīng)采用“三相四線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上； 5)變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于 4Ω，變壓器設(shè)置圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理， 并懸掛“高壓危險，切勿靠近”的安全警示牌； 6)室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置； 7)各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)設(shè)接地或接零保護； 8)防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物，并且要設(shè)門加鎖，專人管理； 9)移動的電氣設(shè)備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用； 10)檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管，必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)； 11)現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)筑物、地面建筑物或有危險品、文物時，立即停止施工，待處理完畢后施工； 3)做好個人防護，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套，從事 2m 以上高空作業(yè)，必須系好安全帶。 施工安全技術(shù)措施 1)安全防護 :各種施工、操作人員先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。 (4)安全生產(chǎn)檢查時做到自查與互查結(jié)合，上下結(jié)合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有著落，件件有交待。定期檢查，經(jīng)理部每月組織一次，工程隊每旬組織一次。 4)安全檢查 (1)工程施工前，對投入的機電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門的驗收的不準(zhǔn)使用。 2)完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部門、各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全檢查制度，事故分析制度、安全獎懲制度”等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實，營造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的良好氛圍。專職安檢工程師負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。 4）年責(zé)任重傷、負(fù)傷頻率控制在 ‰ 以下。 2）消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸及交通等事故。 實行專管與群管相結(jié)合，加強預(yù)測和監(jiān)控，做到安全生產(chǎn)、文明施工，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活 動。 安全保證措施 安全是施工生產(chǎn)的首要問題，施工中如果沒有安全，則施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益就失去了保證。對嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒定并查明 起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。 10)建立并實施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。 9)做好質(zhì)量記錄 :質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進(jìn) 行 ,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進(jìn)行抽查。 7)施工所用的各種計量儀器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計量施工。 6)堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)置保 護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。 5)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。質(zhì)檢工 程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。 2)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗標(biāo)。 8)工程技術(shù)部試驗室對進(jìn)貨檢驗和試驗工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)樣品和試件的抽樣和試 驗。 6)由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)組織機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)并建立設(shè)備臺帳。 4)由工程技術(shù)部測量組負(fù)責(zé)組織控制測量，由作業(yè)隊控制 施工測量。 2)由工程技術(shù)部組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙會審，確保管理及施工人員達(dá)成共識，按圖紙、規(guī)范、交底施作。工程隊 項目經(jīng)理 副經(jīng)理 總工程師 工程隊專職質(zhì)檢、試驗員 班組兼職質(zhì)檢、試驗員 經(jīng)理部質(zhì)檢工程師 經(jīng)理部試驗工程師 各業(yè)務(wù)部門 工程隊隊長 21 為了貫徹質(zhì)量方針，確保工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程項目的實現(xiàn)，針對本工程項目及 ISO9002 的規(guī)范要求建立質(zhì)量體系運行機構(gòu)，按照由上到下的順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理，確定質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求，明確施工過程中的質(zhì)量控制程序。 4） 杜絕施工重大 質(zhì)量 事故 。 20 2） 單位工程一次驗收合格率 100%。 質(zhì)量 保障 措施 質(zhì)量控制目標(biāo) 及管理機構(gòu) 為保證優(yōu)質(zhì)、安全的完成本 工程 的施工任務(wù)，我們將針對本工程的特點建立一套完整的技術(shù)、質(zhì)量保證體系、責(zé)任制度。 預(yù)防和處理方法 根據(jù)鉆孔直徑，計算首批下管的混凝土數(shù)量，確保導(dǎo)管底部埋入混凝土的深度達(dá)到 以上。 導(dǎo)管進(jìn)水 導(dǎo)管進(jìn)水，水下混凝土就無法灌注。 ②增加護筒的埋置深度， 使護筒底端不漏漿，確?？變?nèi)水位，孔內(nèi)水壓力大于孔外，給孔壁增加側(cè)壓力； ③當(dāng)坍孔現(xiàn)象不嚴(yán)重時，只要加濃泥漿將坍下的泥土浮出孔外，并使孔壁不再坍塌即可。 預(yù)防措施和處理方法 ①提高泥漿質(zhì)量，選用相對密度、粘度和膠體率較大的泥漿。此 時用測深錘測量孔深，如孔深有異常變淺現(xiàn)象，則可證實已經(jīng)發(fā)生了坍孔現(xiàn)象。 隨著灌注樁施工工藝的日漸成熟和普遍推廣，施工中的問題也是各種各樣，這需要我們在開工前就進(jìn)行預(yù)控，在施工中進(jìn)行嚴(yán)控，對施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)分析透徹，處理措施得當(dāng)、有效。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。 樁底沉渣量過多 造成原因 清孔不干凈或未進(jìn) 行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中，未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。成孔時，應(yīng)加大泥漿循環(huán)量，適當(dāng)加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，四周土體也不會引起膨脹。 造成原因 18 在鉆孔過程中，由于鉆 頭 磨損或焊補不及時，成孔時間過久，或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，容易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土 在四周填實加固，若護筒嚴(yán)重下沉或移位時，則應(yīng)重新安裝護筒。在護筒的適當(dāng)高度開孔，使護筒內(nèi)保持 ～ 米的水頭高度。 造成原因 埋設(shè)護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞。 產(chǎn)生傾斜的原因 ①在地質(zhì)軟硬交界處鉆孔，或碰到孤石或粒徑大小懸殊，鉆頭受力不均而使鉆孔偏斜 ②鉆孔中發(fā)生擴孔，鉆孔向擴孔一側(cè)擺動而產(chǎn)生傾斜； ③鉆機底座未安置水平，或在鉆進(jìn)時鉆機座產(chǎn)生不均勻沉陷或移位，鉆 頭隨之偏斜而未及時糾正； 預(yù)防措施和處理方法 ①安裝鉆機時底座要水平，當(dāng)?shù)鼗撂浫鯐r，應(yīng)填石渣和枕木支撐平臺確保鉆機穩(wěn)定，鉆桿垂直，鉆進(jìn)過程中機架不搖擺并經(jīng)常檢查和 校正； ②當(dāng)遇到地質(zhì)軟硬交界處或孤石時，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。 檢 測位置在每根檢測樁樁徑方向 1/4 處 ,樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯 ,觀察其完整性均勻性 ,拍攝取出芯樣的照片 ,取不同深度的 3 個試樣做無側(cè)限抗壓強度試驗 ,要求其無側(cè)限抗壓強度 qu≥ ，滲透系數(shù) k≤ 106cm/s，鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉 . 旋噴樁施工工 鉆 8)成樁檢查及檢測 每次施工時測量鉆桿長度 ,確保樁長達(dá)到設(shè)計要求。 7)施工注意事項 旋噴樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性試驗 ,數(shù)量不少于 2 根。 6)正式注漿后切勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。噴漿作業(yè)時，應(yīng)檢查注漿流量、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等。插管到位后，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)達(dá)到要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。在插管前先檢查管路是否暢通，密封圈是否完好無損，絲口是否連接嚴(yán)密。鉆進(jìn)時應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。鉆機開鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機身平穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保持垂直。注漿采用標(biāo)號為 Po. 的普通硅酸鹽水泥，所用水泥各項測試技術(shù)指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，顆粒大于 的水泥不得用于注漿，使用前應(yīng)進(jìn)行各項技術(shù)指標(biāo)的復(fù)查實驗。 導(dǎo)管距離孔底 3050cm，埋管約 4m，故漏斗體積滿足首灌混凝 土方量需要，滿足施工規(guī)范要求。 漏斗高 2m， 其中 圓錐體部分高度 ，直徑 2m，體