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正文內(nèi)容

商品混凝土施工組織方案-文庫吧資料

2025-05-15 23:36本頁面
  

【正文】 送混凝土前,先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相配合的水泥漿。(3)混凝土的供應,必須保證輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。 泵送混凝土要求(1)泵送混凝土施工作業(yè)前,混凝土泵的支腳完全伸出,并插好安全銷。(2)混凝土養(yǎng)護時間一般不小于7d。 混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作。2)有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。與板連成整體的大截面梁,其施工縫留置在板底以下20~30mm處。(7)施工縫處理1)施工縫的位置應設置在砼澆筑之前確定,并宜留置在結構受(剪)力較小且便于施工部位。10)檢查砼運送過程中是否離析,如發(fā)生離析現(xiàn)象,應重新拌制。8)在混凝土施工時,實行全過程檢測。6)檢查并監(jiān)督試塊制作的全過程。4)檢查混凝土坍落度是否符合要求,此項工作應隨機抽樣,但每個臺班不得少于3次。2)檢查各原材料摻量與外加劑含量,每班抽查不少于兩次,并作記錄。12)混凝土澆筑前和澆筑過程中,要分批做混凝土的坍落度的試驗,如坍落度與原規(guī)定不符合時,應予調整配合比。10)在澆筑與柱連成整體的梁和板時應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~,使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑,以防接縫處出現(xiàn)裂縫。8)澆筑豎向結構混凝土時,底部應先填50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑過程中若遇突然斷電事故,立即通知電工查明,在短時間(1小時內(nèi))斷電可在供電后繼續(xù)澆筑,若斷電時間在1小時以上則要安排留置施工縫,對沒有及時振搗的部位可采取人工插搗法振實,并通知商品混凝土站停止供料。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護措施。濕潤后,模板中接縫縫隙應用膠黏紙封貼,以防止漏漿。4)砼澆筑前先檢查模板尺寸、標高是否符合設計要求,預埋件是否正確,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確,支架是否穩(wěn)固等。3cm。嚴禁在混凝土中隨意加水。2)為增強混凝土的和易性,要求在混凝土中摻加適量的超細粉和減水劑,摻量必須經(jīng)過試驗確定。梁、板混凝土振搗采用平板式振動器、插入式振動器配合進行施工。因此,要防止混凝土下料困難,必要時通過監(jiān)理認可,這一部分可改用細石混凝土進行澆筑,與此同時,振搗棒頭可改用小直徑振動棒。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。如梁、板與柱混凝土強度等級不同,澆筑梁、板前應在梁、板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。梁、板混凝土的澆筑采用汽車泵泵送商品混凝土至施工指定部位。6)振動棒使用時,并應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。一般每點振搗時間20~30秒,使用高頻振動器時,最短不少于10s,但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。3)混凝土分層澆筑時,;在振搗上一層時,應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的
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