【正文】 時(shí)混凝土下淌。f、樓梯混凝土澆筑①樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用空壓機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，以便接槎嚴(yán)密。⑦澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平鋼筋頭位置用4m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度，同時(shí)距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準(zhǔn)備。⑥樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑墻體混凝土?xí)r，予先埋好≥φ14鋼筋頭于墻內(nèi)，高度根據(jù)樓板而定，須高出樓板5cm，在墻體交腳處每側(cè)放一根鋼筋頭，對(duì)稱放置，(每段墻不少于三點(diǎn))。④頂板混凝土在離開(kāi)施工縫50cm處開(kāi)始澆筑。②施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用空壓機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。e、梁、板混凝土澆筑①梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。⑧墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高34cm，拆除墻體模板后，根據(jù)50線彈出板底或梁底往上5mm線，用云石機(jī)沿該線切割，然后剔除上部浮漿。墻體垂直施工縫，用竹膠板垂直封堵嚴(yán)，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的竹膠板拆除，彈線用云石機(jī)切割并剔去浮漿。d、墻體①墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先均勻澆筑5cm與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，并隨澆隨鋪。②柱澆筑前先澆水濕潤(rùn)底部，先填以5cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺控制。40m2m=40m332m3／h2h=64m3，混凝土澆筑順序按‘Z’型澆筑。b、底板基礎(chǔ)底板厚為1000mm。包括以下方面：墊層、底板、柱、墻體、梁板、樓梯。為此應(yīng)在泵機(jī)與丫形管出料口3—6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。，以增大其坍落度。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3～4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。b、用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。，若需接3m管，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。，配備相應(yīng)的通訊設(shè)備(在高層施工，上下聯(lián)系采用對(duì)講機(jī))，保證施工順利進(jìn)行。垂直管應(yīng)在樓板上走預(yù)留洞口，每層應(yīng)用木楔在樓板處進(jìn)行加固，地面水平管與立管交接處90’彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。墻體施工時(shí)，布料桿置于施工段中央。彎管處用混凝土墩和Φ48鋼管做地錨固定彎管。c、轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，采用半徑為1000mm的90176。a、地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。，確定混凝土配合比，要保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和可泵性。以及優(yōu)選低堿水泥(％以下)，摻加低堿或無(wú)堿外加劑?！?2h。，其中粗骨料(碎石或卵石)粒徑5~25mm，級(jí)配良好，針片狀顆粒含量不大于10％；細(xì)骨料(中砂)％；其它摻加劑(粉煤灰、減水劑)等均要符合有關(guān)規(guī)定。20mm(即140～180mm之間)。，認(rèn)真編制好混凝土的技術(shù)要求。清洗泵車的水必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。c、混凝土輸送泵必須按要求搭設(shè)防雨防砸棚。a、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，混凝土輸送泵設(shè)置在擬建工程南側(cè)。b、泵送壓力驗(yàn)算：（參考《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》第24頁(yè)）混凝土輸送泵送的換算壓力損失管件名稱換算量換算壓力損失(Mpa)實(shí)際數(shù)量實(shí)際壓力損失(MPa)水平管每20m50m垂直管每5m85m90176?！?，；n：作業(yè)效率。施工層采用一臺(tái)混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑為12m，施工時(shí)用塔吊吊至工作業(yè)面，主要用于墻體及頂板混凝土澆筑?；炷凛斔捅貌捎靡慌_(tái)HBT60混凝土輸送泵，功率110kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力16Mpa，最大垂直運(yùn)距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長(zhǎng)、直徑125mm的泵管和lm長(zhǎng)、半徑90176。b、在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過(guò)程中，勞動(dòng)力按每流水段每臺(tái)班25人安排。a、泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機(jī)2人，攪拌機(jī)司機(jī)4人，指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)4人，混凝土入泵車前檢測(cè)坍落度1人，混凝土布料桿操作人4人，機(jī)修電工2人，混凝土振搗工10人，整個(gè)生產(chǎn)線需25至30人?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)工程工期：2001年12月28日——2002年4月30日，工期124日歷天。流水段劃分詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)?；炷翀?chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用混凝土固