齒輪精度ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-13 12:13本頁(yè)面
【正文】 互換性 計(jì)劃學(xué)時(shí)： 本章要點(diǎn) 齒輪誤差的綜合測(cè)量及其評(píng)定指標(biāo) 齒輪副誤差的評(píng)定指標(biāo) 評(píng)定齒輪傳動(dòng)質(zhì)量的單項(xiàng)測(cè)量指標(biāo)及測(cè)量方法 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn) 52 ? 在 GB/T 、齒距累積偏差、齒距累積總偏差、齒廓總偏差、齒廓形狀偏差、齒廓傾斜偏差、螺旋線總偏差、螺旋線形狀偏差和螺旋線傾斜偏差，共 9項(xiàng)單項(xiàng)指標(biāo)。 47 ????? zkmmzkmW]([])12([??????????）公稱(chēng)5 公法線公稱(chēng)長(zhǎng)度： 取 k＝ 3 則： 48 6 繪制齒輪工作圖 49 齒數(shù) Z 26 法向模數(shù) mn 齒形角 α 20 螺旋角 β 0 徑向變位系數(shù) χ 0 齒頂高系數(shù) Ha* 1 精度等級(jí) 7 － 2022 配對(duì)齒輪 圖號(hào) 齒數(shù) 56 齒輪副中心距及其偏差 a土 fa 軸線平行度偏差 f∑ β f∑ δ 公法線公稱(chēng)長(zhǎng)度 及平均長(zhǎng)度偏差 跨齒數(shù) 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào) 公差或極限偏差 Fp Fα Fβ 50 ? GB/T ~.2 － 2022《 漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 》 及 GB/Z ~.４－ 2022《 圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 》 。 44 選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差值 該齒輪屬中等精度、小批量生產(chǎn)，沒(méi)有對(duì)齒輪局部范圍提出更嚴(yán)格的噪音、振動(dòng)要求，因此第 Ⅰ 檢驗(yàn)組， 并查得： Fpt＝ 177。試設(shè)計(jì)小齒輪精度，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，畫(huà)出齒輪工作圖。 39 齒坯精度 GB/Z 確定基準(zhǔn)軸線的方法 齒坯公差：指在齒輪坯上影響齒輪加工和傳動(dòng)質(zhì)量的表面的精度 包括尺寸精度，形位精度和表面粗糙度 分別參考各表 40 齒輪精度的標(biāo)注 1）若齒輪的各檢驗(yàn)項(xiàng)目為同一精度等級(jí)時(shí)，可直接標(biāo)注精度等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，如齒輪各檢驗(yàn)項(xiàng)目同為 7級(jí)，則標(biāo)注為 : 7 GB/ 7 GB/ 2）若齒輪各檢驗(yàn)項(xiàng)目的精度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)分別標(biāo)注，如 : 6(Fα) ， 7(Fp、 Fβ 、 )， GB/T 1 41 齒輪精度設(shè)計(jì) 其步驟如下： 1)確定齒輪的精度等級(jí)； 2)齒輪檢驗(yàn)組的選擇及其公差值的確定； 3) 選擇側(cè)隙和計(jì)算齒厚偏差 4)確定齒坯公差和表面粗糙度； 5)公法線平均長(zhǎng)度極限偏差的換算； 6)繪制齒輪零件圖。 38 接觸斑點(diǎn) 檢驗(yàn)產(chǎn)品齒輪在其箱體內(nèi)嚙合所產(chǎn)生的接觸斑點(diǎn)可用于評(píng)定齒面間的載荷分布情況，這對(duì)于低速動(dòng)力齒輪尤為重要。設(shè)計(jì)者可以借鑒某些成型的老產(chǎn)品來(lái)確定中心距偏差，也可以參考舊標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇 177。 若主動(dòng)輪與被動(dòng)輪取相同的齒厚上偏差，即 Esns1=Esns2 則有： 齒厚偏差 Esns1＝ Esns2＝－ jhnmin/2cos（ αn） 37 中心距極限偏差 177。齒輪副側(cè)隙是在裝配后自然形成的，側(cè)隙的大小主要決定于齒厚和中心距。提高批量生產(chǎn)的齒輪檢驗(yàn)效率，可采取雙面嚙合綜合測(cè)量來(lái)代替單項(xiàng)測(cè)量；為了進(jìn)一步分析齒廓總偏差 (Fp)產(chǎn)生的原因，可檢測(cè)齒廓形狀偏差 (Ffα) 和齒廓傾斜偏差 (FHα) 33 根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)多年來(lái)貫徹舊標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)和目前齒輪生產(chǎn)的控制水平，建議供需雙方依據(jù)齒輪功能要求、生產(chǎn)批量和手段，按表推薦的檢驗(yàn)組來(lái)選取某一個(gè)檢驗(yàn)組 檢驗(yàn)組 檢驗(yàn)項(xiàng)目偏差代號(hào) 適用等級(jí) 1 Fp、 Fα、 Fβ、 Fr 3～ 9 2 Fp與 Fpk、 Fα、 Fβ、 Fr 3～ 9 3 Fp、 fpt、 Fα、 Fβ、 Fr 3～ 9 4 Fi‘’、 fi‘‘ 6～ 9 5 Fi‘、 fi‘ 3～ 6 6 Fpt、 Fr 10～ 12 34 齒輪副側(cè)隙 齒輪副側(cè)隙由齒輪工作條件決定，與齒輪的精度等級(jí)無(wú)關(guān)。其中 0～ 2級(jí)目前一般單位尚不能制造，稱(chēng)為有待發(fā)展的展望級(jí)； 3～ 5級(jí)為高精度等級(jí)； 6～ 8級(jí)為中等精度等級(jí)， 9級(jí)為較低精度等級(jí)； 10～ 12級(jí)為低精度等級(jí)。 動(dòng)力齒輪載荷分布的均勻性。 27 2）公法線平均長(zhǎng)度偏差及其平均長(zhǎng)度公差 公法線平均長(zhǎng)度偏差是指在齒輪一周內(nèi)，公法線長(zhǎng)度平均值與公稱(chēng)值之差。 25 26 由于在分度圓柱面上齒厚不便于測(cè)量，所以實(shí)際測(cè)量時(shí)用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量分度圓弦齒厚。 1）齒厚偏差與齒厚公差 齒厚偏差是指分度圓柱面上齒厚實(shí)際值與公稱(chēng)值之差 為了保證齒輪傳動(dòng)側(cè)隙，齒厚的上、下偏差均應(yīng)為負(fù)值。 圓周側(cè)隙 jwt是指安裝好的齒輪副，當(dāng)其中一個(gè)齒輪固定時(shí)，另一齒輪所能轉(zhuǎn)過(guò)的節(jié)圓弧長(zhǎng)的最大值。為滿足齒輪副齒面載荷分布均勻性要求，齒輪副的接觸斑點(diǎn)不小于規(guī)定的百分比。 沿齒長(zhǎng)方向的接觸斑點(diǎn)主要影響齒輪副的承載能力，沿齒高方向的接觸斑點(diǎn)主要影響工作平穩(wěn)性。接觸痕跡的大小在齒面展開(kāi)圖上用百分比計(jì)算。 軸線平面內(nèi)偏差對(duì)螺旋線嚙合偏差的影響是工作壓力角的正弦函數(shù)，而垂直平面上的軸線偏差的影響是工作壓力角的余弦函數(shù)，對(duì)這兩種偏差要規(guī)定不同的最大推薦值。 20 軸線的平行度偏差 軸線平面內(nèi)偏差（ fΣδ ） 軸線平面內(nèi)偏差是在兩軸線的公共平面上測(cè)量的，它影響螺旋線嚙合偏差。 19 齒輪副誤差的評(píng)定指標(biāo) 齒輪副的中心距偏差 fa 中心距偏差是指在齒輪副的齒
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