【正文】 的情況下，可繼續(xù)卸載至100％，即提升器鋼絞線不再受力，鋼塔結(jié)構(gòu)載荷完全轉(zhuǎn)移至主副塔承臺。、整體同步提升在鋼塔整體同步提升豎轉(zhuǎn)過程中，保持各吊點同步直至提升到預(yù)定高度。在確認各部分無異常的情況下，提升索和后拉穩(wěn)定索同步加載至100％荷載，構(gòu)件全部離地（胎架）。同樣，后拉穩(wěn)定下索具也分別加載20%，40％，60％，80％（以最大預(yù)張力為基數(shù)）。、同步控制原理計算機控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，實現(xiàn)同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、過程顯示和故障報警等多種功能。 應(yīng)保證各個吊點受載均勻； 控制系統(tǒng)根據(jù)一定的控制策略和算法實現(xiàn)對主塔、副塔提升豎轉(zhuǎn)的姿態(tài)控制和荷載控制?？刂?、動力線的連接（1）各類傳感器的連接；（2）液壓泵站與提升器之間的控制信號線連接；（3）液壓泵站與計算機同步控制系統(tǒng)之間的連接；（4）液壓泵站與配電箱之間的動力線連接。液壓管路的連接液壓泵站與提升器的油管連接：（1）連接油管時，油管接頭內(nèi)的組合墊圈應(yīng)取出，對應(yīng)管接頭或?qū)宇^上應(yīng)有O形圈；（2）應(yīng)先接低位置油管，防止油管中的油倒流出來。提升副塔布置同提升主塔。液壓提升器間距36米（上、下吊點間距相同），每臺液壓提升器安裝于提升吊籠里面，提升吊籠與門架頂端對應(yīng)耳板銷軸連接。、提升系統(tǒng)用電量對于提升豎轉(zhuǎn)設(shè)備，在每臺液壓泵站5米范圍內(nèi)各放置一臺專用配電箱，供該處的液壓泵站用電，每臺配電箱用電功率不小于65KW。初始提升時提升載荷最大，單臺提升器平均最大載荷為274噸。滿足要求。TJJ5000型液壓提升器采用直徑為18毫米，破斷力為36t/根的鋼絞線，每臺提升器內(nèi)穿36根鋼絞線。本方案中依據(jù)提升器及泵源系統(tǒng)，配置一套計算機同步控制系統(tǒng)控制鋼塔的同步提升豎轉(zhuǎn)。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測和計算機控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動實現(xiàn)同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。電氣控制系統(tǒng)主要完成以下兩個控制功能：集群提升器作業(yè)時的動作協(xié)調(diào)控制。根據(jù)提升重物吊點的布置以及提升器數(shù)量和泵源流量，可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓提升器，同時可用比例閥塊箱進行多吊點擴展，以滿足實際提升工程的需要。、泵源系統(tǒng)液壓泵源系統(tǒng)為提升器提供液壓動力，在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動作。、后拉穩(wěn)定索系統(tǒng)后拉穩(wěn)定索的作用是平衡提升力的水平分力，以保證提升門架（主塔提升工況）或主塔（副塔提升工況）的水平位移量在許可范圍內(nèi)。副塔鋼結(jié)構(gòu)重約600噸，結(jié)構(gòu)初始提升力最大約為548噸，每個吊點反力約274噸，在主塔上配置2臺TJJ3500型液壓提升器為豎轉(zhuǎn)副塔提供提升力，單臺額定提升能力為380噸，2臺共計760噸，大于提升最大反力548噸，滿足要求。本工程中，主塔鋼結(jié)構(gòu)重約784噸（含加固材料及吊點重量），結(jié)構(gòu)初始提升力最大約為880噸，每個吊點反力約440噸，在門式塔架頂部配置2臺TJJ5000型液壓提升器為豎轉(zhuǎn)主塔提供提升力，單臺額定提升能力為540噸，2臺共計1080噸，大于提升最大反力880噸，滿足要求。6. 液壓提升系統(tǒng)的選取及布置液壓提升系統(tǒng)主要由液壓提升器、泵源系統(tǒng)、傳感檢測及計算機同步控制系統(tǒng)組成。對于主副塔本體提升豎轉(zhuǎn)過程的同步性，依靠液壓提升系統(tǒng)本身的計算機同步系統(tǒng)來控制（詳見液壓同步控制系統(tǒng)說明），豎轉(zhuǎn)實施過程中架設(shè)經(jīng)緯儀隨時跟蹤監(jiān)測提升豎轉(zhuǎn)過程門式塔架頂中心（主塔塔頂）偏移。副塔提升上吊點、副塔提升下吊點下吊點設(shè)計形式為吊籠＋吊點耳板（銷軸）連接，吊點耳板焊接在副塔上，通過銷軸將副塔與吊籠連接，吊籠內(nèi)放置提升器。上下吊點間通過鋼絞線連接，兩側(cè)的提升器同步提升。考慮到內(nèi)部加固的方便，副塔的提升吊點間距為20m。下吊點設(shè)置在被提升構(gòu)件上，相同上吊點設(shè)計形式，也為吊點耳板＋銷軸連接方式。塔架提升主塔上吊點示意圖如下所示：提升塔架上吊點布置示意圖、主塔提升下吊點提升下吊點對應(yīng)與上吊點而設(shè)置，提升下吊點內(nèi)安裝提升專用地錨，提升地錨通過鋼絞線與提升上吊點內(nèi)的提升器連接。采用液壓同步提升設(shè)備吊裝主副塔，需要設(shè)置專用提升平臺，即合理的提升上吊點，提升上吊點布置液壓提升器，提升器通過提升專用鋼絞線與塔身上的對應(yīng)下吊點地錨相連接。主塔提升副塔后拉穩(wěn)定索錨點示意圖、主塔提升吊點提升點的數(shù)量及設(shè)計位置主要從兩方面進行考慮，其一主要考慮提升設(shè)備的提升能力要求；其二則考慮提升過程中塔體的變形控制。位置）索拉力為111kN，最大拉力值小于單個橋梁斜拉索孔的承載力，所以單邊后拉力由單個斜拉索孔承受。初始工況（副塔0176。主塔底部轉(zhuǎn)鉸的計算詳見附錄計算書。所以在塔體底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)銷軸。門架后拉穩(wěn)定索基礎(chǔ)計算詳見附錄計算書。、門架后拉基礎(chǔ)門架后拉錨點基礎(chǔ)設(shè)計圖后拉錨點水平荷載和垂直拉力，每個基礎(chǔ)布置9個樁，樁型為直徑1000mm鉆孔灌注樁，樁距3000mm，樁長27000mm，作用在持力層上。經(jīng)整體建模分析，主塔提升時，最大預(yù)張力為5023kN，最終工況(主塔82176。根據(jù)提升主塔時的工況分析，確定提升反力，換算到后拉穩(wěn)定索的拉力，依此數(shù)據(jù)配置后拉穩(wěn)定索。塔架基礎(chǔ)計算詳見附錄計算書。門架及橫梁如下圖所示：門架底部與基礎(chǔ)采取螺栓錨接，連接方式如下圖所示：、門式塔架基礎(chǔ)塔架基礎(chǔ)詳圖塔架基礎(chǔ)承受較大的垂直荷載，每個基礎(chǔ)采用4根直徑1000mm的鉆孔灌注樁，樁距3000mm，樁長27000mm，使之作用在持力層上。材質(zhì)均為Q345。此工程的門架的主要技術(shù)參數(shù)如下：門架高度70米，（中心距），門架跨度36米（中心距），門架立柱為HW400X400X13X21，橫桿、斜桿等選用【14a。（4）提升過程的控制及監(jiān)測提升過程的控制及監(jiān)測有利于觀測提升過程中的結(jié)構(gòu)變形及結(jié)構(gòu)受力情況，通過監(jiān)測手段以確定提升過程中的各項指標(biāo)，并確保提升過程中的整體同步性。（2）提升門架的設(shè)計及設(shè)置提升門架的設(shè)計關(guān)系到整個提升過程的安全穩(wěn)定性，如何設(shè)置門架的跨度、位置、高度及門架纜風(fēng)繩是本工程的重點。（1）整體分析施工工況，驗算塔體的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形是否滿足施工工況要求，得出塔體底部交接點的反力值、提升點反力值、后拉穩(wěn)定錨點反力值、門架基礎(chǔ)反力值等數(shù)據(jù)。主、副塔豎轉(zhuǎn)提升安裝完畢。 安裝主、副塔間的橫撐，使之形成穩(wěn)定體系；178。 副塔提升豎轉(zhuǎn)至接近設(shè)計位置后，暫停，微調(diào)提升點，使副塔處于設(shè)計位置，提升設(shè)備鎖定、暫停，使副塔保持姿態(tài)不變；178。 在主塔上設(shè)置提升上吊點，通過鋼絞線與副塔下吊點連接，主塔后拉穩(wěn)定索（錨點為橋梁拉索孔），以減小提升豎轉(zhuǎn)副塔時主塔的水平分力；建立好各提升設(shè)備間管路、線路連接；178。 進行主塔底部鉸接處的補焊固結(jié)作業(yè)；178。在提升過程中，架設(shè)經(jīng)緯儀測量塔架頂部，應(yīng)使門式塔架水平位移保持在設(shè)計允許的范圍內(nèi)（60mm）；178。 分級加載完畢，即主塔豎轉(zhuǎn)提升離開拼裝塔架后，暫停提升，全面檢查各設(shè)備運行情況及結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定情況；178。 設(shè)備連接完畢后，結(jié)構(gòu)件及提升設(shè)備等全面檢查；178。 在搭設(shè)好的門式塔架平衡梁上設(shè)置豎轉(zhuǎn)提升器和后拉穩(wěn)定索具。 在靠近主塔橋墩教育路側(cè)位置設(shè)置門式塔架； 178。操作人員可在中央控制室通過液壓同步計算機控制系統(tǒng)人機界面進行液壓提升過程及相關(guān)數(shù)據(jù)的觀察和（或）控制指令的發(fā)布。當(dāng)液壓提升器周期重復(fù)動作時，被提升重物則一步步向前移動。當(dāng)錨具工作（緊）時，會自動鎖緊鋼絞線；錨具不工作（松）時，放開鋼絞線，鋼絞線可上下活動。液壓提升器為穿芯式結(jié)構(gòu)，以鋼絞線作為提升索具，有著