【正文】 責(zé)把守。，如大于14 m/s應(yīng)停止安裝工作，并固定好塔機(jī)的起重臂。，由于銹蝕等原因不靈活，一定要用人工扶好，對活動爬爪要特別的注意，一定要在爬身踏步上擱穩(wěn)。，所有塔機(jī)上的操作人員應(yīng)集中精力，觀察各相對運動件的相對位置是否正常，是否有干涉阻礙爬升架運動的物件，如有異常情況立即停止作業(yè)，等處理好后再繼續(xù)作業(yè)。，頂升機(jī)構(gòu)是連續(xù)重載作業(yè)，所以在頂升過程中要經(jīng)常觀察主要桿件的受力情況。頂升完畢后，關(guān)掉頂升油缸電源。使油缸頂升的高度足以滿足標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入，然后引入放置于外套架引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并擰緊螺栓。頂升過程中操作人員要密切關(guān)注各部位零部件，遇有疑問時，要及時停止頂升作業(yè)。 ，通過變幅小車前后移動，使塔機(jī)起重臂和平衡臂保持平衡，鎖緊回轉(zhuǎn)，然后擰開回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體部分下端與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，等待頂升操作。13. 塔機(jī)驗收（1）相應(yīng)資料齊全、準(zhǔn)確、符合要求；（2）起升、回轉(zhuǎn)和變幅限位及重量、力矩限制器靈敏、可靠；（3）吊鉤保險齊全、有效；（4）塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)立二組接地裝置，接地電阻不大于4Ω；（5）有專用電閘箱，電源、電纜符合要求；（6）塔機(jī)垂直度不大于4‰H(H=測量點高度差)；（7）螺栓、銷軸齊全、緊固，開口銷齊全、雙肢掰開且不小于30176。接地線應(yīng)與供電線路零線嚴(yán)格分開。如果土壤導(dǎo)電不良，有必要在凹處埋入氯化鈉，然后灌水。 （3） 接地體可用鋼板制成，面積為lm2。 技術(shù)要求 （1） 接地鐵芯：截面積須大于400mm2，長度大于1m，電阻小于4Ω (重復(fù)接地電阻不大于10Ω)。 （3）塔身至接地極的接地裝置在制作基礎(chǔ)時由施工單位按有關(guān)規(guī)定安裝，塔機(jī)租賃、安裝單位應(yīng)作出指導(dǎo)。 （2） 應(yīng)嚴(yán)格按照說明書所給處的技術(shù)要求做好保護(hù)接地。12. 塔吊避雷設(shè)施 接地 （1） 依照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB51442006的要求，塔機(jī)主體結(jié)構(gòu)、電動機(jī)機(jī)座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。 （11）調(diào)試起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)，以達(dá)到產(chǎn)品出廠吊裝額定標(biāo)準(zhǔn)，同時調(diào)試重量限位器、力矩限位器、高度限位器等安全裝置。先將變幅小車靠近臂跟（臂尖），點動變幅電機(jī)，把變幅鋼絲繩收緊。 （9）接通起升、變幅、回轉(zhuǎn)、頂升機(jī)構(gòu)的電器線路。 （8）將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源是否三相平衡，其電壓應(yīng)為380Ｖ177。參看原理圖、外部接線圖，連接各控制及動力電纜、制動器電纜、及安全裝置、接地裝置、障礙防撞紅色指示燈（見《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001）、探照燈、幅度指示儀、風(fēng)速儀等。 （6）電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝后（塔機(jī)處于安裝高度時）進(jìn)行，電氣控制柜放置于平衡臂上，應(yīng)防水。5%，供電容量保證有150KVA，同時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)供電保障。 （2）安裝完畢就要所有塔吊，則需要調(diào)整好安全裝置。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔套，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。起重臂八種臂長工況下平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。試吊是否平衡，、否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度，先安裝下弦桿與塔頭的連接銷軸，然后將起重臂稍稍仰起，用銷軸將上弦桿的連接與塔頭連接固定，放下起重臂總成，起重臂重心注意：1. 起重臂安裝時的參考重心位置含牽引機(jī)構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部時；55m臂長50m臂長45m臂長40m臂長35m臂長30m臂長25m臂長20m臂長L(M)18G(kg) 673664486203591356605266425638632. 組裝好的起重臂用支架支承在地面時，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅支承兩端，全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個，且每個支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。牽引鋼絲繩繞繩檢查起重臂上的電路是否完善。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。安裝好起重臂根部處的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其中短的通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，如下圖所示。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先的將載重小車套在重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。各臂長的組裝請嚴(yán)格按照下圖所示拼。起重臂組裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。載重小車以起重臂的下弦桿為運行軌道，在變幅機(jī)構(gòu)的牽引下，可沿起重臂前后運行。為了提高起重性能，減輕起重臂的重量，起重臂為變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)簡述起重臂上弦桿為圓鋼，下弦桿為兩個角鋼拼焊成的方管，整個起重臂為三角形截面，共分為八節(jié)。（也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）。司機(jī)室內(nèi)用寶麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)運操縱臺。平衡重的安裝注意：1. 安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊； 2. 安裝銷的長度必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角檔塊。 平衡臂吊點位置將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頭上平衡臂拉桿相接，穿好銷軸并張開開口銷?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)。用4件銷軸將塔頭與上支座連接緊固，穿好并充分張開開口銷。 塔頭. 吊裝塔頭如下圖所示，將吊具掛在塔頭四根主弦桿處，拉緊吊索。塔頭為整體框架結(jié)構(gòu)，分別有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板，下面用四根銷軸與上支座相連?；蛘哂闷嚨鯇⑻准芴嵘瑢⑴郎茼斏僚c下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與直支座連接牢固。. 用216。. 將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起；. 將回轉(zhuǎn)支承總成緩慢放在塔身頂部。其中雙螺母中防松螺母預(yù)緊力矩應(yīng)稍大于700N其預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了700N注意：安裝引進(jìn)橫梁的時候必須按下圖進(jìn)行，以免裝錯橫梁的方向。55的銷軸與塔頭連接，下部與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的上平面通過高強度螺栓連接。上支座的三方設(shè)有工作平臺，右側(cè)工作平臺的前端，焊有司機(jī)室連接的支耳，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座和安裝電笛的支板。見下圖。 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵，如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。吊裝爬升架將爬升架緩慢套裝在塔身外側(cè)。爬升架 吊裝爬升架 將爬升架按圖要求組裝完畢后，如圖所示將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上（即預(yù)裝平衡臂的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，爬升架內(nèi)側(cè)有8個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外鍘，起導(dǎo)向支承作用。 表1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合圖1+8+1A21+7+1A2A21+6+1A2A1A11+5+1A2A2A2A21+4+1A2A1A1A1A11+3+1A2A2A2A2A2A21+2+1A2A1A1A1A1A1A11+1+1A2A2A2A2A2A2A2A21+0+1A2A1A1A1A1A1A1A1A1L+M+NM012345678注意：此表組合最高高度為39米的獨立高度，超出此高度，按此表規(guī)律依次類推?；A(chǔ)節(jié)L24G30上下端面各有四組垂直銷軸連接孔，其中上端為魚尾板結(jié)構(gòu)；固定基礎(chǔ)節(jié)上還有安裝刀開關(guān)箱和銘牌的支架；L24A1為帶平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，L24A2為帶平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，見圖1(注意： 和下支座連的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須為帶平臺的L24A2) 將吊具掛在組裝好的基礎(chǔ)節(jié)上，將其吊起，安裝到已埋好的預(yù)埋螺栓支隨上，用8件銷軸連接牢靠，注意基礎(chǔ)節(jié)踏步方向要考慮塔機(jī)的降塔拆卸，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度。 塔機(jī)獨立高度安裝工藝流程如下： 獨立高度的預(yù)埋螺栓因定式塔身共有１節(jié)基礎(chǔ)節(jié)L24G30和４節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L24A1和５節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L24A2。（9）安裝前零部件檢查，并做好記錄。（7）設(shè)置警戒線，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝工作范圍內(nèi)的警戒任務(wù)，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)出安裝現(xiàn)場。（5）仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）所有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范，并持證上崗。3. 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。（2）清理進(jìn)場道路，清理回填并夯實塔機(jī)基礎(chǔ)50*20m范圍內(nèi)的場地，以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（2）吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置。（3）協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。 （1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。（4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。（2）按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。（4）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。（4）督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實、準(zhǔn)確、完整。（2）負(fù)責(zé)編制裝、拆、運施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實施。（5）主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）牢固樹立“