【正文】 施后進(jìn)行處理。 對(duì)重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。 作業(yè)前由技術(shù)員及施工負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。橋架、柔性支腿、剛性支腿連接螺栓緊固力矩驗(yàn)收合格率100%。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及說明書進(jìn)行安裝，施工前先做好充分準(zhǔn)備，再要求吊車進(jìn)場(chǎng)，小件的組合與安裝使用70t吊車配合進(jìn)行。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析作業(yè)工序安排合理緊湊，人員分工明確，避免窩工和返工現(xiàn)象。龍門吊應(yīng)無裂紋、永久變形、油漆脫落。 將電動(dòng)葫蘆停放在跨中位置，（20t）加載，離地100200 mm，懸空約10 min，卸去荷載后檢查龍門吊應(yīng)無裂紋、永久變形、油漆脫落。 試驗(yàn)后，龍門吊不得有裂紋，永久變形，油漆剝落等現(xiàn)象，螺栓連接點(diǎn)無松動(dòng)現(xiàn)象。 卸去荷載，檢查主梁支撐點(diǎn)，應(yīng)無永久變形，將電動(dòng)葫蘆開至剛性腿位置，檢查主梁實(shí)有起拱度。 進(jìn)行制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)性能試驗(yàn)。 進(jìn)行聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。 將電動(dòng)葫蘆停在跨度中間位置，起生額定荷載（16t），離地100200 mm，懸空時(shí)間不少于10min，然后以額定速度完成電動(dòng)葫蘆提升下降、來回行走及大跑行走各3次。 大跑在工作范圍內(nèi)來回行走1次來回。 電動(dòng)葫蘆以額定起升速度在全程提升，下降各3次，行走范圍內(nèi)前后行走各1次。 確認(rèn)各供油裝置齊全。 試驗(yàn)環(huán)境；風(fēng)速不超過8m/s。 確認(rèn)車輪踏面與軌道頂面接觸。 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無卡澀現(xiàn)象，手動(dòng)盤車靈活。 確認(rèn)各連接副連接可靠，無松動(dòng)和遺漏連接現(xiàn)象，各構(gòu)件完好無損。 檢查軌道平直度和檔距，要求大跑軌道同一斷面軌距偏差不大于10mm，軌頂高度同一斷面偏差不大于10 mm，軌道接頭處高低偏差不大于1 mm。 打開夾軌器，清理大跑軌道和各部位遺留雜物。9） 小車電機(jī)調(diào)試：啟動(dòng)電機(jī)，走滿一個(gè)來回行程，觀察電機(jī)工作是否正常。7） 電動(dòng)葫蘆電機(jī)調(diào)試：按下降和上升方向各啟動(dòng)一次電動(dòng)葫蘆，觀察電機(jī)工作是否正常，試轉(zhuǎn)正常后調(diào)整高度限位器。5） 控制系統(tǒng)回路試驗(yàn)正常后再依次敷設(shè)控制箱到電機(jī)、控制箱到電阻器、電阻器到電機(jī)的動(dòng)力電纜，電纜綁扎牢固。3） 各限位開關(guān)安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，總體原則為能夠?qū)堥T吊各動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)起到有效保護(hù)作用?！‰姎饪刂瓢惭b1） 軌道接地裝置的安裝：，采用25mm2銅芯線與鋼管和軌道壓板相連接，每30m布置一接地樁。12） 電動(dòng)葫蘆安裝：電動(dòng)葫蘆隨主梁同時(shí)安裝，葫蘆固定于梁中部，電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣邊緣距離35mm。10） 70ｔ汽車吊吊裝主桁架工，起吊千斤繩捆綁在主桁架上弦節(jié)點(diǎn)位置，吊裝高度為12m，吊裝半徑為8m，額定起吊重量為21t，%。8） 采用經(jīng)緯儀進(jìn)行支腿垂直度檢測(cè)，垂直度不大于1/1000，且不大于5mm。7） 支腿纜風(fēng)繩固定在支腿掛架下方，地面采用地錨生根（如圖，其余纜風(fēng)繩固定與已鋪設(shè)的軌道上），地錨采用不小于∠755的角鋼，纜風(fēng)繩仰角不大于45度。5） 撓性腿安裝時(shí)，將臺(tái)車放平在地面，同時(shí)將撓性腿放平墊實(shí)，完成撓性腿與臺(tái)車對(duì)接，注意復(fù)檢臺(tái)車與支腿平面度，采用70t汽車吊將撓性支腿與臺(tái)車立起，放置到軌道的安裝定位點(diǎn)上，裝好夾軌器，拉好纜風(fēng)繩；剛性腿采用立式組裝，先將臺(tái)車在軌道上放置平穩(wěn)，再吊裝剛性腿的兩組件，拉纜風(fēng)固定。4） 根據(jù)新鉚工場(chǎng)實(shí)際條件，將龍門吊安裝位置定于軌道西段，通過測(cè)量軌道檔距和對(duì)角線，確定兩臺(tái)車定位點(diǎn)，要求軌道中心偏差不大于177。2） 對(duì)拆除階段切割的部件，參照原有構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行重新加工配置，更換舊部件。4．2施工工藝流程及施工方法1. 安裝順序：剛性腿與臺(tái)車組裝→撓性腿與臺(tái)車組裝→立剛性腿→立撓性腿→剛性腿、撓性腿垂直度復(fù)檢→主桁架安裝→旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備檢修更換→載荷試驗(yàn)。夜間施工必須具有充足的照明。安裝完成后進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可移交。序號(hào)工種人數(shù)資格要求資質(zhì)1施工負(fù)責(zé)人1具有較高的組織、協(xié)調(diào)能力；具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)2技術(shù)員1掌握吊車性能和技術(shù)參數(shù)，掌握施工工藝助工以上3安全員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求，具備專業(yè)安全員證書持證4起重、司索2熟悉本專業(yè)技術(shù)要領(lǐng)規(guī)程制度持證5電氣安裝工2熟悉電氣施工工藝及相關(guān)要求，具有資質(zhì)證書持證6測(cè)量工2專業(yè)技術(shù)熟悉、具有與測(cè)量項(xiàng)目項(xiàng)符合的測(cè)量工合格證書持證7司機(jī)2熟悉本車性能持證8力工6具有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn) 注：施工人員姓名及資質(zhì)待安拆隊(duì)人員入場(chǎng)后提交項(xiàng)目部進(jìn)行審核 作業(yè)工機(jī)具