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門式起重機(jī)安裝及拆除安全專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-12-26 05:27本頁(yè)面
  

【正文】 不得從事電氣拆裝工作,防止人為傷害。 ⑩凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的 絕緣安全用具,登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。 ⑧所有拆除電氣設(shè)備外殼上,電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào),編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰,固定牢靠,以防遺失。 ⑥熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求,熔絲應(yīng)有保護(hù)罩,熔絲不得削小使用,嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。 ④露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮,漏電、損壞等。 ②起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝,機(jī)座必須穩(wěn)固,安全裝置(如制動(dòng)機(jī)構(gòu),限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等)必須齊全,靈敏、可靠。 ⑩作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙 火,并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí),防止引起火災(zāi)或爆炸,總裝(拆除)中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù),防止?fàn)C傷;作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。 ⑧在總裝(拆除)過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮。 ⑥作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。 ④拆裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一,且應(yīng)捆綁牢固。 ②大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。 ⑤作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災(zāi)。 ③構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈,與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。 ?定位及連接 ①作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用 手觸模連接孔和結(jié)合面。 ⑥高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。 ④被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,12 禁止施工人員隨吊物起落。 ②作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能,確保完好可靠并正確選用吊具。 ③驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求,電氣絕緣良好。 ?中間驗(yàn)收 ①驗(yàn)收拼裝件,其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。 ⑨使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。 ⑦拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的 線路,確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。 ⑤熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置,做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。 ③使用機(jī)械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。 ?結(jié)構(gòu)矯正、拼裝 ① 參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。 ④準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料,安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。 ②工作場(chǎng)地清理時(shí),各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí),防止倒塌,滑落傷人。 ④工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題 及時(shí)組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。 ②在安裝(拆除)過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng),但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí),避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。 ⑽安裝(拆除)作業(yè)中,遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 ⑻施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。 ⑹起重作業(yè)應(yīng)設(shè) 專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號(hào)清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動(dòng)。 ⑷構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。 ⑵轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。 ?施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。 ?高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶,安 全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。 ?施工中做好班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng),并按要求做好記錄。 ?開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開工。 ?進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。 門架起重機(jī)的試驗(yàn) 按通用門式起重機(jī)試驗(yàn)大綱進(jìn)行 擬采用的 25t 汽車吊起重特性表詳見附件。 限位裝置的安裝與機(jī)電調(diào)試 按技術(shù)圖紙要求分別安裝大小限位裝置,調(diào)整起升限位裝置,超載限制器、風(fēng)速儀等機(jī)電調(diào)試。 9 電控設(shè)備的安裝及電線、電纜的鋪設(shè)與接線。 小車防雨棚的吊裝就位 用Φ 15 6m吊索四根與 卸扣 4個(gè)將小車防雨棚四個(gè)吊耳固定好,用 25t汽車吊起升高于小車總成約 300mm 左右,旋轉(zhuǎn)防雨棚與小車總成的方向相符后慢慢落鉤,撬棍配合,螺栓連接擰緊。 同理,用 25t汽車吊將第二片主梁起升超過(guò)第一片主梁,高約 300~ 500mm左右旋臂(牽引晃繩配合),待與第一片主梁相互平行后落鉤至主梁底部法蘭與剛?cè)嵬壬喜糠ㄌm對(duì)好后再慢慢落鉤,撬棍,過(guò)眼沖釘配合對(duì)孔,螺栓連接后擰緊。 主梁大件吊裝與剛?cè)嵬确ㄌm螺栓聯(lián)接固定。 。 2Sin460 鋼絲繩安全系數(shù)取 n=5 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 圖 三 8 司機(jī)室與主梁底部的安裝及主梁大件吊裝與剛?cè)嵬确ㄌm螺栓聯(lián)接: 主梁總成(帶拖鏈走臺(tái)側(cè))重約 ,故需選取起吊該部件的起吊鋼絲繩即可起吊門腿及小車等部件的施工。 圖 二 柔腿結(jié)構(gòu)總成大件吊裝直立及風(fēng)繩的收緊穩(wěn)固: 柔腿結(jié)構(gòu)總成的總重約 , 25t汽車吊 ,臂長(zhǎng) ,工作幅度在 12m之內(nèi),汽車吊滿足工作要求。 選用Φ 16m 吊索一根與 卸扣兩個(gè)并捆扎于下橫梁中部,棱角處用包角墊好鐵絲固定。 用 25t 汽車吊支撐在離剛腿安裝中心 8m 左右,保證支撐平穩(wěn)可靠。 地錨的布置及千斤繩頭的固定 地錨根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,地錨的形式有立式地錨、臥式地錨、混凝土地錨、活地錨等;地錨的布置基本上與剛?cè)嵬刃崩c(diǎn)內(nèi)外相對(duì)應(yīng),夾角在 30~ 450,并分別將千斤繩頭固定于地錨上。 用 卸扣配合 23KTH 鋼絲繩夾分別將Φ 23 18m鋼絲繩的一端固定于剛腿上部?jī)?nèi)外側(cè)拉耳上。 選用 6 19W155020的鋼絲繩,其直徑 20mm,最小破斷拉力為 F0= = 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 單根鋼絲繩受力為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 故 F=< F0=, 滿足使用要求。 選用 6 19W155023的鋼絲繩,其直徑Φ 23mm,最小破斷拉力為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 單根鋼絲繩受力為: F=5000Kg247。 剛?cè)嵬壤|風(fēng)繩的固定: 該門式起重機(jī)的門腿為剛?cè)嵬冉Y(jié)構(gòu),其中剛腿頭重腳輕,故剛?cè)嵬刃崩|風(fēng)繩6 要分別選?。桓鶕?jù)系纜風(fēng)鋼絲繩的高度約 左右 ,纜風(fēng)鋼絲繩的斜拉角度為 450,剛?cè)嵬葍?nèi)外側(cè)各選用四根鋼絲繩長(zhǎng)度為 18m 作斜拉纜風(fēng)繩。 用 25t 汽車吊將一片主梁吊放至門式起重機(jī)縱向軌道方向內(nèi)側(cè),枕木墊放平穩(wěn),過(guò)眼沖釘配合螺栓連接,初擰后用力矩扳手?jǐn)Q緊至規(guī)定要求,但拼裝主梁接頭時(shí)保證主梁的上 拱度與水平彎曲與制造出廠檢測(cè)數(shù)據(jù)相符。 同理用 25t
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