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15萬方原油儲罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料

2025-05-11 22:50本頁面
  

【正文】 量和最少夯實(shí)遍數(shù)。試件長8d+200mm。5) 搭接電弧焊:同一焊工、同一參數(shù)的300個(gè)同類型接頭為一批,同一施工段不足300個(gè)亦按一批計(jì)。4) 鋼筋:同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60T為一批, 每批抽取4個(gè)試件作抗拉、冷彎試驗(yàn)。2) 砂、石以產(chǎn)地相同、規(guī)格相同的不大于400M3或600T為一批。 鋼筋接頭從現(xiàn)場隨機(jī)抽取試樣送檢。有結(jié)塊者不得使用。砂石材料中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì),嚴(yán)格控制砂石的含泥量,石子的含泥量不大于2%,砂的含泥量不大于5%,%, 禁止使用海砂。 素土墊層所用的土料,宜采用基坑中挖出的土,有機(jī)質(zhì)含量不超過5%,不得含有膨脹土,土料粒徑不大于15mm,不得含有石子等雜質(zhì)。 本工程采用商品砼,商品砼的質(zhì)量對工程的質(zhì)量影響很大,所以,我司將派由項(xiàng)目經(jīng)理出面,對商品砼的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,對商品砼所用的材料進(jìn)行檢查,選用質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的大型水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥,禁止使用地產(chǎn)、小廠生產(chǎn)的水泥;粒徑小的石子和過細(xì)的砂堅(jiān)決禁止使用,對外加劑的摻和情況派專人跟班。 2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施本工程施工難度較大,搞好質(zhì)量至關(guān)重要,我司全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制,并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及江蘇省地方性質(zhì)量文件、化工質(zhì)量要求文件,同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序,不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系,最終實(shí)現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。3) 牢固樹立質(zhì)量第一的思想,嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān),切實(shí)做到三不,即不合格材料不使用,不合格工序不交班,不合格的分項(xiàng)工程不交工。1) 努力學(xué)習(xí)操作技術(shù),做到二懂三會,即懂操作規(guī)程,懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);會看圖紙,會施工操作,會檢測方法;堅(jiān)持按圖紙,按技術(shù)交底施工,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。4) 在本班組內(nèi)開展生產(chǎn)工人之間的操作技術(shù)和工序質(zhì)量互檢,提高質(zhì)量。2) 參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的交接班檢查, 認(rèn)真填寫并保存好班組有關(guān)管理和質(zhì)量檢查、工序交接等原始資料參加分公司月度質(zhì)量檢查。7) 在施工操作中,不斷總結(jié)創(chuàng)優(yōu)良工程的經(jīng)驗(yàn),不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì),幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。5) 認(rèn)真把好使用材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場不合格的要拒絕使用,并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。3) 全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢工作,對不合格的分項(xiàng)工程主動返修重做,直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1) 組織班組工人嚴(yán)格按圖施工,按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作。4) 把好原材料、成品、半成品驗(yàn)收關(guān),若發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)負(fù)責(zé)退回,調(diào)換及處理,做好現(xiàn)場材料的堆放、保護(hù)工作。2) 堅(jiān)持原則,對原材料、成品、半成品嚴(yán)格認(rèn)真地檢查,對質(zhì)量不合格的(結(jié)構(gòu)性能、外觀、尺寸等)絕不采購。 材料員及采購員質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,應(yīng)對所采購的原材料、成品、半成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。3) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程,負(fù)責(zé)砼、砂漿試塊的制作、編號、保管;督促工地專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),及時(shí)送壓工作。 試驗(yàn)工質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,專職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)以下工作:1) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場砂石級配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密實(shí)度等測定工作。6) 及時(shí)準(zhǔn)確申請且嚴(yán)格控制砼、砂漿配合比,做到施工前有試驗(yàn),施工中計(jì)量準(zhǔn)確;填報(bào)砼、砂漿施工記錄,并配合試驗(yàn)工認(rèn)真做好砼、砂漿試塊。4) 在分部分項(xiàng)工程施工前,要向具體操作的班組進(jìn)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的書面交底,填寫記錄、相關(guān)簽證;并深入現(xiàn)場施工操作指導(dǎo),檢查督促技術(shù)交底實(shí)施情況。2) 參加單位工程圖紙預(yù)審、會審;編制單位工程施工方案;填好施工日記,在施工過程中按要求認(rèn)真填寫、收集、整理、分類、保管好各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料。嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。6) 堅(jiān)持原則,正確掌握質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),大膽行使權(quán)限,協(xié)助分公司領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量評定分析會,參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告,當(dāng)好本單位質(zhì)量管理的參謀。4) 協(xié)助分公司技術(shù)副經(jīng)理組織班組質(zhì)檢員進(jìn)行分公司月度質(zhì)量檢查,并參加總公司季度在檢查,分析質(zhì)量動態(tài),提供正確數(shù)據(jù)并提出改正本單位和公司質(zhì)量措施意見。2) 負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查,評定工程,組織生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接班工作;協(xié)助施工員進(jìn)行分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定,并對分項(xiàng)工程質(zhì)量等級進(jìn)行核定;督促單位工程負(fù)責(zé)人做好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理工作。 專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,在總公司質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本單位的工程質(zhì)量檢查,核定和監(jiān)督工作。6) 主持單位工程的質(zhì)量事故分析會,組織有關(guān)人員對質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告,落實(shí)措施,執(zhí)行獎(jiǎng)罰。4) 主持單位工程的中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收,指導(dǎo)和組織整理技術(shù)內(nèi)業(yè)資料,匯總和存檔。2) 組織有關(guān)人員參加編制單位工程施工方案,并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,管理本單位工程質(zhì)量工作。4) 組織單位工程的圖紙預(yù)審,中間檢查和竣工內(nèi)部驗(yàn)收,審核工程質(zhì)量等級。2) 牢固樹立質(zhì)量第一的觀念,經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量第一方針的教育,讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分配等方面行使否決權(quán),使人人都關(guān)心工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立和完善質(zhì)量保證體系,并通過質(zhì)量責(zé)任制把它落實(shí)到各責(zé)任人身上,使我司各類人員做到職責(zé)明確,特制定本規(guī)定: 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,總工程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,應(yīng)對本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 季度工程質(zhì)量檢查:由總公司質(zhì)量監(jiān)督站主持,組織分公司質(zhì)保體系人員參加,對分項(xiàng)分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測,觀感檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料的檢查,每季度終的上旬進(jìn)行。 分項(xiàng)工程質(zhì)量由相當(dāng)于施工隊(duì)一級的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定,專職質(zhì)檢員核定,其中地基與基礎(chǔ),基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。 一評:一評就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對工程質(zhì)量等級進(jìn)行綜合評定。 互檢:互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間,下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查,是自檢的復(fù)查和確認(rèn),把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。 第七章 工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃表 周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃表材料名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量膠合板1220*2440塊1030方木50*100M335鋼管Φ48噸80扣件個(gè)8000 第八章 勞動力安排計(jì)劃施工階段勞動力組織配備(單位:人)工 種計(jì)劃人數(shù)工 作 內(nèi) 容木 工80支拆環(huán)墻模、零星木作鋼 筋 工50綁扎油罐環(huán)墻鋼筋瓦 工30砼澆筑、找平層施工架 子 工10搭、拆腳手架瀝青砂工60瀝青砂絕緣層鋪設(shè)雜 工30清基槽、砂石墊層平整、夯實(shí)焊 工10鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作機(jī)電維修工3臨時(shí)施工水電、機(jī)械安裝修理 第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1 質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 工程質(zhì)量管理程序 工序質(zhì)量執(zhí)行程序 工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量,把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過程中,建立三檢一評和旬、月查評管理制度(即自檢、互檢、專檢、評定質(zhì)量等級及分段分部月份檢查)。 項(xiàng)目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作,進(jìn)行安全宣傳,設(shè)置警告標(biāo)志,加強(qiáng)檢查,確保雨季施工順利進(jìn)行。模板支撐及時(shí)檢查有無下沉,并采取加固措施。砼澆筑前,要了解2~3d的天氣預(yù)報(bào),盡量避開雨天,并加強(qiáng)對砼骨料含水率測定,調(diào)整用水量。模板脫模劑涂刷時(shí)避開雨天,以防被雨水沖掉。 盡量避開或搶在雨季來臨前進(jìn)行土方施工。必要時(shí)采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。 雨天中指派專人負(fù)責(zé),隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚,確保施工現(xiàn)場排水暢通。 第六章 雨季施工措施本工程計(jì)劃5月5日開工,6月25日交工,有可能碰上梅雨天氣,因此,應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作,對各種防雨設(shè)備、器材、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查,及時(shí)購置,修整;雨天設(shè)專人值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)改進(jìn),確保質(zhì)量;雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。瀝青砂不得在雨天施工,如遇下雨應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。斜模板,來保證面層成斜縫;繼續(xù)施工前,將斜槎清理干凈,在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱,然后除去,涂刷熱瀝青一遍,再鋪上新料。壓實(shí)后瀝青砂容重≥~。滾子用重40~80公斤,內(nèi)裝加熱設(shè)施的鐵滾,滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青砂厚度為150mm,分層鋪設(shè);考慮到分層過細(xì)容易導(dǎo)致層與層之間粘結(jié)不良,將瀝青砂分為三層進(jìn)行鋪設(shè),每層50mm,且可以加快施工速度;上下層接縫錯(cuò)開不小于500mm。碾壓前溫度不低于100℃,碾壓完后溫度大于60℃。運(yùn)至現(xiàn)場后溫度控制在140176。瀝青與砂的體積比約為1:9(約每立方干砂加入100110kg瀝青)。分格示意圖如下: 瀝青砂的攪拌、運(yùn)輸和攤鋪瀝青砂絕緣層的攪拌,由專業(yè)施工隊(duì)攪拌站攪拌,用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。5mm,厚度偏差不大于10mm。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn),及時(shí)跟蹤施工段的坡向,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn),間距2m2m,以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。 瀝青砂標(biāo)高、平整度的控制施工時(shí),在罐中心打一根鋼筋,在鋼筋上測設(shè)瀝青絕緣層的標(biāo)高,做好標(biāo)志,作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于177。3mm,整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于177。鋪設(shè)時(shí),計(jì)算虛鋪高度,注意預(yù)留壓實(shí)厚度。振動器移動時(shí),每行搭接三分之一,以防漏振。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方,采用打夯機(jī)分層打夯,分層檢測,重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。環(huán)墻邊基槽回填采用5~40碎石分層鋪設(shè),分層壓實(shí),每層厚度為300mm;用振動壓路機(jī)壓實(shí),振動壓路機(jī)無法壓到的死角采用電動打夯機(jī)夯實(shí)。預(yù)制板與環(huán)墻砼之間的間隙用砂漿填塞,防止回填過程中砂石、泥土掉入后澆帶中,不易清理。6 罐內(nèi)碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工 后澆帶的處理罐基礎(chǔ)環(huán)墻設(shè)有八個(gè)后澆帶,因工期緊迫,在環(huán)墻拆模后,馬上投入回填作業(yè)。在環(huán)墻砼澆筑完28天后,用摻PPTEA混凝土膨脹劑的C30微膨脹砼澆灌并搗實(shí)。振搗棒操作工派專人負(fù)責(zé),注意振搗密實(shí),不能漏振、欠振、過振。澆筑時(shí)防止拌合物中砂漿和石子分離,造成混凝土蜂窩或不密實(shí)。分層的厚度具體根據(jù)攪拌站的供應(yīng)能力而確定,如攪拌站的供應(yīng)能力較小,則每層的澆筑厚度相應(yīng)減小,保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土,防止出現(xiàn)冷縫。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土,每一段均分層澆筑,每層澆筑量為16m3,假設(shè)攪拌站的供應(yīng)能力為30m3/小時(shí),澆完一層的時(shí)間約為1個(gè)小時(shí)。為滿足連續(xù)澆筑的要求,先澆筑其中兩段,再澆筑另兩段。 施工方法環(huán)墻砼采用連續(xù)分層澆筑。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu),為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫,可在混凝土中摻入PPTEA混凝土膨脹劑;配合比要經(jīng)過試驗(yàn)確定。4) 摻和料:在混凝土中摻入粉煤灰,以改善和易性,減少水泥用量。2) 石子:采用級配良好的5~40mm碎石。 配合比設(shè)計(jì)和原材料的質(zhì)量要求本工程采用商品混凝土,為滿足本工程的要求,在原材料上我司將對攪拌站提出嚴(yán)格要求,安排專人到攪拌站檢查和配合,在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。為防止后澆帶處模板支設(shè)困難,在分層扎筋的過程中分層支設(shè)后澆帶處模板。內(nèi)外模板安裝好后,在罐中心搭設(shè)一平臺,平臺標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致,將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測至平臺上,以引測點(diǎn)為依據(jù),拉鋼尺校驗(yàn)?zāi)0迳峡诘某叽?,以檢查模板的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,避免拉尺斜量造成的誤差。外模采用斜撐加固后,在外模垂直方向等距離設(shè)置四道鋼筋箍。如附圖所示。模板下口的固定:在墊層上彈好環(huán)墻的邊線,模板根據(jù)彈好的邊線進(jìn)行安裝;由于基槽為碎石回填,且坡度較緩,模板的下部不好支撐,所以在澆墊層時(shí),在墊層中每隔1m埋設(shè)一條10cm寬的模板,安裝模板時(shí),下口用夾木固定,夾木用鐵釘釘在預(yù)埋的模板上;模板上口的固定:模板校正垂直度后,用斜撐撐牢。(4)對拉螺栓驗(yàn)算:查表得:M14螺栓截面積A=104 mm2對拉螺栓的拉力驗(yàn)算:對拉螺栓的間距為820mm500mmN=F'=*= KNδ==119 N/mm2<170N/mm2(可以使用)模板大樣圖如下 模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承,然后綁扎鋼筋,扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。= N/mm(用于計(jì)算承載力) q2=F= N/mm(用于驗(yàn)算撓度) M==5002δ== N/mm2<fm =13 N/mm2 滿足要求。 c)撓度驗(yàn)算:取側(cè)壓力:F= KN/m2= KN/m乘以折減系數(shù)q== KN/m 滿足要求。mmδ=N/mm2滿足要求。(1) 荷截設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力,其中t0= F1=穿墻螺栓見下圖。同時(shí)預(yù)埋木塊如圖所示,木塊厚18mm,尺寸50mm50mm。除用斜撐加固外,內(nèi)外模之間采用帶止水片的穿墻螺栓進(jìn)行對撐,以抵抗混凝土澆搗時(shí)的側(cè)壓力;在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭,以支撐內(nèi)外模,防止模板向內(nèi)收縮,保證內(nèi)外模之間的間距。采用510CM方木作為立檔,Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。外層鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)控制好保護(hù)層厚度,根據(jù)內(nèi)模的位置來控制其位置,以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。每段鋼筋重約156Kg,所以為支撐鋼筋重量,方便鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的臨時(shí)固定,設(shè)置支承鋼筋,采用Φ16鋼筋,鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋,以支承鋼筋重量。電弧焊接頭采用單面搭接焊,焊縫長260mm(12d)。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。 加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù),澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),不能受陽光直接照射,暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋,專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)。 嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量,保證砼的振搗密實(shí)。 后澆帶的處理:在環(huán)墻砼澆筑完28天后,用摻PPTEA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝
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