【正文】 隔擋，對撐和圍檁采用直徑為d48的腳手鋼管。本工程后澆帶按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，寬度為1000，且后澆帶的位置應(yīng)避開泄水管及陰極保護(hù)管和預(yù)埋件的位置。d棱角方正，通順一致，陰陽角垂直度方正允許偏差為2mm，立面垂直度允許偏差3mm。b混凝土無蜂窩，麻面，露筋，夾渣，粉化現(xiàn)象。f加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)，保持混凝土初凝濕潤狀態(tài)。d加強(qiáng)混凝土泵送指揮系統(tǒng)，專人負(fù)責(zé)泵送過程的指揮和聯(lián)絡(luò)。b認(rèn)真做好施工日記，對原材料，混凝土澆搗情況，人員組織、部位、氣象條件作好記錄，以便作為分析問題的依據(jù)。（2）環(huán)墻施工時注意：注意留置施工洞，尺寸符合焊接罐需要；預(yù)埋管位置、數(shù)量滿足施工圖要求 ；環(huán)墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可在環(huán)墻內(nèi)進(jìn)行砂石墊層及瀝青砂絕緣層的施工。g混凝土施工時間一旦確定，立即檢查水源的供應(yīng)，在確認(rèn)底板混凝土施工不受自來水中斷影響的時間段內(nèi)及時完成混凝土澆筑。C以內(nèi)。如表面已開始硬結(jié)，人力抹壓不動時，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，應(yīng)采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)過一步密實(shí)化。坍落度小了，加水量隨之降下來了，對減少混凝土收縮有利。混凝土施工前加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識教育，落實(shí)獎罰制度。 d側(cè)墻模板避免過早拆模，導(dǎo)致蒸發(fā)失水過快，出現(xiàn)塑性收縮裂縫，要求混凝土澆筑7d后拆模。故混凝土振搗每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。F、施工質(zhì)量保證措施a混凝土在施工過程中，我司每個班次不少于兩次派專人到混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行抽檢，抽檢項(xiàng)目含：配合比計(jì)量、外加劑使用情況、塌落度、砂石含水率等，發(fā)現(xiàn)問題及時通知供應(yīng)商調(diào)整材料用量。30mm的不允許卸料。在施工現(xiàn)場對每車混凝土進(jìn)行坍落度的實(shí)測。g混凝土澆筑時間應(yīng)盡量避開當(dāng)日的高溫時間，對混凝土的輸料管采取覆蓋澆水的降溫方法。e加強(qiáng)混凝土的振搗，現(xiàn)澆底板和頂板振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍，終凝前用木抹子搓二遍鐵抹子一遍進(jìn)行抹面，提高混凝土的密實(shí)度，減小收縮變形。c摻加Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰，摻加緩凝劑，摻加UEA混凝土微膨脹劑。b對預(yù)拌混凝土提出混凝土配合比的材料質(zhì)量要求，石子采用線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r質(zhì)碎石，粒徑控制在5－30㎜之間，含泥量小于1%。d施工冷縫：因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆筑的間隔時期沒有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停電、停水及其它惡劣氣候條件等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高，混凝土內(nèi)部的溫度還會更高。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時，混凝土就會出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。D、大體積混凝土施工的主要問題a泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時間較長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行定時測設(shè)并記錄，作為對砼施工質(zhì)量的控制依據(jù)。⑥測點(diǎn)的布置：表面溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)距上表面50㎜中間溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)距上表面600mm底面溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)距下表面50㎜測溫線砼表面上予留大于200㎜以上即可。上下表面測點(diǎn)距底板頂、底面50mm，中點(diǎn)設(shè)在板厚的中間。每個平面測點(diǎn)埋設(shè)上、下二根或上、中、下三根測溫線，各測點(diǎn)平面距離約10m。采用溫度計(jì)監(jiān)測砼內(nèi)部溫度。②監(jiān)測砼內(nèi)部（中心與表面下50mm處）溫差：不能超過25℃③注意砼表面（表面以下50㎜處）與大氣（混凝土表面外50㎜處）的溫差：不能超過25℃④℃/d⑤撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于25℃要注意防止砼表面溫度和大氣溫度之差過大，另外在灑水養(yǎng)護(hù)時水溫和砼表面溫度不宜相差過大。②澆筑養(yǎng)護(hù)過程測溫，澆筑后6小時開始24小時連續(xù)測溫，前三天溫升階段2小時測一次，降溫開始后可4小時測一次，14天后改為8小時測一次，每次測溫同時測定大氣溫度并真實(shí)填寫測溫記錄表。 布點(diǎn)方式及順序：測點(diǎn)的布置以控制底板的中心最高溫度，表面最低溫度為準(zhǔn)。考慮本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。常溫條件下，留置兩組：1）同條件一組；2）28天標(biāo)養(yǎng)一組。對于大體積砼來說養(yǎng)護(hù)時間一般不少于15天。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋麻袋片，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。f本工程大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸大小及混凝土供應(yīng)條件等情況，根據(jù)規(guī)范要求采用整體分層連續(xù)澆筑施工()，分層厚度為400mm，以保證澆筑的連續(xù)性和施工質(zhì)量。d在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。砂率宜為38～42%。④粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。⑦，尚應(yīng)符合下列要求：外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；⑧拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63的有關(guān)規(guī)定。④骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用粒徑5～，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大；⑤粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T 18046的有關(guān)規(guī)定。b配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：①所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；②應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。C、施工工藝a根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》要求：大體積混凝土入模溫度宜控制在30℃以下，且不宜低于5℃。b、做好測溫孔的安置以及記錄工作?；炷恋墓?yīng)在施工過程中必須保證連續(xù)不間斷。A、材料準(zhǔn)備本工程混凝土均采用商品混凝土，由預(yù)拌商品混凝土站供應(yīng)，已簽訂混凝土供應(yīng)合同。4）砼施工本工程混凝土澆筑采用C35商品砼泵送現(xiàn)澆工藝。mσ＝Mmax/W＝106/(1000)=≤[f]＝205N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13） 主楞剪力圖(kN)Vmax＝τ=VmaxS0/(Ib)=1000103/(10410)=≤[fv]＝120N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算（圖14） 主楞撓度計(jì)算簡圖（圖15） 主楞撓度圖(mm)ν＝≤[ν]＝450/400=滿足要求支座反力計(jì)算對拉螺栓承受的支座反力：N=g、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓拉力值N：N＝≤Ntb=滿足要求（2）模板拆除墻側(cè)模在其表面及棱角不會因拆模而受損傷時進(jìn)行拆除，拆除順序先松動拉桿螺絲，然后拆除支撐，再拆除方木及模板。mσ＝Mmax/W＝106/(1000)=≤[f]＝15N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算（圖8） 次楞剪力圖(kN)Vmax＝τ=VmaxS0/(Ib)=103103/(104410)=≤[fv]＝2N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算（圖9） 次楞撓度計(jì)算簡圖（圖10） 次楞撓度圖(mm)ν＝≤[ν]＝600/400=滿足要求支座反力計(jì)算Rmax=Rmaxk=f、主楞驗(yàn)算墻模主楞的跨度一般是較大的，主楞計(jì)算的假定跨數(shù)要符合實(shí)際工況，計(jì)算簡圖如下：（圖11） 主楞強(qiáng)度計(jì)算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（圖12） 主楞彎矩圖(kNmσ＝Mmax/W＝106/24000=≤[f]＝31N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算qk＝bSk=1=（圖4） 面板撓度計(jì)算簡圖（圖5） 面板撓度圖(mm)νmax＝≤[ν]＝200/400=滿足要求e、次楞驗(yàn)算次楞計(jì)算的假定跨數(shù)要符合實(shí)際工況，荷載統(tǒng)計(jì)如下：q＝aS＝200/1000=qk＝aSk＝200/1000=抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（圖6） 次楞強(qiáng)度計(jì)算簡圖（圖7） 次楞彎矩圖(kN強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS＝1=（圖2） 面板強(qiáng)度計(jì)算簡圖（圖3） 面板彎矩圖(kND、模板安全計(jì)算書（以罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土環(huán)墻為例）：a、計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003b、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008混凝土墻厚度h(mm)650混凝土墻計(jì)算高度H(mm)1320混凝土墻計(jì)算長度L(mm)123500次楞布置方向豎直方向次楞間距a(mm)200次楞懸挑長度a1(mm)200主楞間距b(mm)600主楞