【正文】 22月牙卡個2600第十章 質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量方針 質(zhì)量方針 求精創(chuàng)新、質(zhì)量一流；講求信譽、顧客滿意。 施工機械車輛冬季室外停放時，應(yīng)將水箱加防凍劑以保證車輛安全。施工過程中，隨時清除施工區(qū)域內(nèi)的干枯雜草及其他一切易燃物，控制施工現(xiàn)場的可燃物。 施工用電管理 ⑴ 在冬季到來之前，項目經(jīng)理部組織一次冬季用電安全大檢查，落實冬季用電管理。2 冬季施工措施 安全措施 高空作業(yè) ⑴ 高空作業(yè)前，先將平臺、梯子上的霜雪清除干凈，防止作業(yè)時滑倒。 所有把線電纜必須絕緣良好，且電焊機接地良好。 焊接前，應(yīng)使用氧乙炔焰對焊接區(qū)域烘烤，以清除水汽，然后進行焊接，確保焊接質(zhì)量。 手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s、必須設(shè)置防風(fēng)棚，否則嚴(yán)禁施焊。 質(zhì)量保證措施 雨季焊接作業(yè)必須按下列要求進行： 露天作業(yè)下雨時除設(shè)置有良好的防雨棚，否則嚴(yán)禁施焊。 ⑸ 施工用配電箱、電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等必須加防雨罩。 ⑶ 對施工現(xiàn)場用電的電纜堅持天天有人查，每周組織一次專檢。 現(xiàn)場施工用電： ⑴ 現(xiàn)場臨時用電，電纜宜架空敷設(shè)，且保證絕緣良好，禁止電纜在雨水中浸泡。 安全措施 雨季到來之前對施工現(xiàn)場以及生活區(qū)周圍的排水溝進行檢查，確保排水暢通。第八章 冬雨季施工措施1 雨季施工措施 組織要求 進入雨季，項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)收集掌握天氣變化情況，檢查、落實雨季施工措施。 材料發(fā)放時，應(yīng)做好標(biāo)記移植工作，防止混用。 開具《領(lǐng)料單》時，必須把器材名稱、規(guī)格型號、合格證書自編號、工程名稱或編號、使用部位等內(nèi)容填寫清楚。焊條運輸時若和其它材料混裝，其他材料要有可靠的固定，以免將焊條碰壞。 運料車輛使用專用車，料架與鋼材之間應(yīng)鋪δ=10mm的橡膠板，封車應(yīng)牢固，裝卸車用吊車和專用吊卡，每次吊裝僅限一張鋼板，不同規(guī)格、不同材質(zhì)的材料不能混裝。4 材料的運輸 運輸前，運輸隊要派人調(diào)查、熟悉運輸路上的路、橋、涵情況。發(fā)放作好記錄，按焊條頭回收數(shù)量發(fā)放。 材料和配件的保管和保養(yǎng)應(yīng)按SY/T559193《石油企業(yè)倉儲管理工作等級標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。3 物資保管 將材料和配件分門別類，按規(guī)格型號擺放，并做好相應(yīng)標(biāo)識。 在超聲波探傷或光譜分析后，立即以鋼印、油漆或掛標(biāo)簽等方式進行標(biāo)識。 器材出庫時，在出庫單上注明工程名稱、工程編號、質(zhì)量證明書自編號等。 器材存放地要進行“三區(qū)”劃分，即：待驗收料區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)。應(yīng)做色標(biāo)而作業(yè)文件未涵蓋的材質(zhì)，由材料責(zé)任工程師指定色標(biāo)方案，經(jīng)項目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行。 室內(nèi)存放的器材要掛料簽，料場存放的器材要立標(biāo)牌。 器材的標(biāo)識管理 標(biāo)識包括：色標(biāo)、料簽、標(biāo)牌、帳卡、入出庫料單等。 證件歸檔管理及簽發(fā) ⑴ 原始質(zhì)量證明文件有材料責(zé)任工程師按器材類別分類進行歸檔保管，供相關(guān)部門隨時查詢，工程竣工后，交有關(guān)部門存檔備查。 ⑷ 驗收員和材料責(zé)任工程師的簽章。 ⑵ 符合的標(biāo)準(zhǔn)號。 證件審核：驗收員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行初審，然后由材料責(zé)任工程師進行復(fù)審。 ⑶ 證件能證明器材各項技術(shù)指標(biāo)均符合要求。 證件合格的判定標(biāo)準(zhǔn)： ⑴ 證件上必須有具有發(fā)證資質(zhì)的發(fā)證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章，并且字跡清晰。 ⑶ 化學(xué)分析、力學(xué)性能、工藝性能、無損檢測等。 質(zhì)量證明書應(yīng)包括的主要內(nèi)容： ⑴ 名稱、規(guī)格型號、=材質(zhì)、計量單位、數(shù)量。 焊材的外觀檢驗 ⑴ 檢查焊條的直徑、長度、夾持端長度是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； ⑵ 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷； ⑶ 引弧端藥皮倒角是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求； ⑷ 焊條的偏心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求； ⑸ 焊絲表面應(yīng)光滑平整、不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷； ⑹ 焊絲表面鍍層應(yīng)均勻牢固，焊絲纏繞時不應(yīng)出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。 ⑵ 閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分應(yīng)有保護措施。 ⑸ 接口部位的厚度、橢圓度符合要求。 ⑶ 法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好。 法蘭的外觀檢查 ⑴ 法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)標(biāo)識正確。 ⑷ 厚度、橢圓度等幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ⑵ 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 ⑷ 因軋制而產(chǎn)生的邊緣裂口及其它缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板公稱寬度。 ⑵ 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 ⑺ 轉(zhuǎn)動設(shè)備進行手動盤車，不得有異常聲響。 ⑷ 螺紋連接部位應(yīng)光潔，不得有凹坑和裂口現(xiàn)象。 ⑵ 設(shè)備銘牌的內(nèi)容應(yīng)齊全，并焊接牢固。 器材驗收檢驗過程應(yīng)得到業(yè)主代表的認(rèn)可。 驗收員負(fù)責(zé)填寫“器材入庫驗收記錄”，檢驗結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)。 通過以上檢驗均合格的器材，方可辦理入庫手續(xù)。 設(shè)計文件、施工規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理單位有要求的器材應(yīng)進行復(fù)檢或試驗。 驗收員做外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測。 自行采購的材料必須符合設(shè)計要求，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。材料采購計劃需經(jīng)項目供應(yīng)負(fù)責(zé)人和材料責(zé)任工程師審核，項目主管經(jīng)理審批、業(yè)主代表批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。 施工單位領(lǐng)料以業(yè)主審批的需用計劃為依據(jù)，到業(yè)主物資供應(yīng)部門辦理領(lǐng)料手續(xù)。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 角隅板需鋼筋補強?？v縫拉桿可采用鋼筋支架或其他方式固定。 混凝土工程 按照施工要求脹縮縫，脹縫設(shè)置傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫自由邊的距離為15cm，傳力桿間距30cm，傳力桿加套管端在相鄰板中交錯布置。灰土每層鋪筑厚度為300350，灰土攪拌車攪拌均勻，軋道機壓實，壓實系數(shù)≥。 道路底需部分換土回填時，為保證均勻沉降，須在構(gòu)筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。 東側(cè)兩個坑及部分魚塘被占用，亦應(yīng)先清除淤泥，再回填素土，回填土要分層夯實，每層虛鋪厚度400～600mm，用D80推土機分層碾壓密實，壓實度不小于 90%，場區(qū)及溝渠水坑等回填壓實，分層厚度控制在400mm。 為防止坑底擾動，測量人員及時打木樁定標(biāo)高，進行坑底抄平工作，預(yù)留100厚土層，做釬探工作；待釬探完畢，將預(yù)留土挖去，并做好釬探記錄和結(jié)果分析，并會同建設(shè)單位質(zhì)檢人員進行驗槽；基底應(yīng)盡量減少暴露時間，驗槽合格后，及時進行下一工序。余土外運采用2臺自卸翻斗車外運。2道路施工方案 基坑及基槽開挖 ，先清除坑底淤泥，基坑及基槽開挖前，應(yīng)采用降水措施，建筑物和構(gòu)筑物的儲罐基礎(chǔ)周圍布置環(huán)行井點，真空泵抽降地下水。. 2 土要分層夯實，建筑物回填每層虛鋪厚度250～300mm，用蛙式打夯機及木夯分層夯實；罐基礎(chǔ)回填每層虛鋪厚度400～600mm，用D80推土機碾壓密實，所有回填土每層壓實系數(shù)≥。 大罐投產(chǎn)使用后應(yīng)長期進行沉降觀測。 在罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土環(huán)梁下部沿環(huán)梁圓周設(shè)24個沉降觀測點，試水時做好觀測記錄，每天儲罐基礎(chǔ)沖水試驗沉降量控制在16mm以內(nèi)，任意直徑方向不均勻沉降差控制在5mm/天，沿罐邊周圈每10000mm沉降差控制在10mm以內(nèi)，當(dāng)日沉降量小于上值且沉降穩(wěn)定時，方可進行下一天充水，否則應(yīng)停止充水，直到地基沉降速率小于上值后，再繼續(xù)充水。中砂與石油瀝青按重量的配比為93：7，施工時可根據(jù)現(xiàn)場材料情況通過試驗調(diào)整其配合比。，砂墊層采用級配良好，質(zhì)地堅硬的中粗砂，不得采用細(xì)粉砂或冰結(jié)砂，砂中不得含有草根等有機雜質(zhì)，含水率不小于5～20%， 含泥量應(yīng)控制在5%以內(nèi)，虛鋪厚度均勻，壓實后表面平整，用板式振搗器往復(fù)振搗， 。在泄水口處設(shè)300*300*300的卵石濾水井（卵石粒徑10~30），沿環(huán)梁內(nèi)墻高布置。邊角處用大功率平板式振動器往復(fù)振實，壓實后的級配砂石取樣經(jīng)試驗達(dá)到設(shè)計要求的壓實系數(shù)后（），方可進行下一層工序施工。 、砂墊層施工 基礎(chǔ)墊層和環(huán)梁內(nèi)回填級配砂石必須分層夯實，級配碎石加砂層（碎石：砂=1：1），碎石粒徑為20~40cm，不得含有其它雜物。交由第三方進行試驗，由第三方提供試塊的抗壓報告。，12小時內(nèi)待混凝土表面收水后，立即用草袋或黑塑料覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護期不少于10天。 混凝土澆筑前模板和鋼筋上的污物等必須清除干凈，模板縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，混凝土澆筑分層進行，每300mm～400mm厚為一層，并連續(xù)澆筑。 混凝土澆注示意圖1234澆筑方向4環(huán)梁分段、檢查驗收，并做到模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸均符合設(shè)計要求，模板的支撐、木楔、墊板等均勻牢固、穩(wěn)定?；炷翝仓樞蛞妶D。在澆注混凝土前，將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉。環(huán)梁支模、支撐結(jié)構(gòu)見圖。內(nèi)外模板的加固采用內(nèi)外鋼管支撐體系，由于本工程沒有混凝土承臺,在模板加固時采用在墊層中間隔 2米預(yù)埋ф25鋼筋,L=3200mm,在加固時間隔2米穿一道,以便環(huán)墻內(nèi)外各打兩道斜撐加固,模板支設(shè)及加固方法見下圖。3mm1700390ф48鋼管ф25鋼筋 L=100鋼筋支架示意圖 基礎(chǔ)環(huán)梁模板施工 該項工程采用成型組合式鋼模板，部分區(qū)域配合采用木模板，根據(jù)實際需要，施工隊向物資供應(yīng)組提供鋼模板及配件的規(guī)格數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計劃。3mm受力鋼筋的保護層柱、梁177。20mm箍筋間距177。10mm受力鋼筋的排距177。混凝土墊層施工前每隔5～10米預(yù)埋ф25鋼筋，L=250mm，在鋼筋上焊接支架，支架兩側(cè)打斜撐固定，然后先將已經(jīng)對焊好的ф25鋼筋分層固定在支架上，最后再進行箍筋固定綁扎。由于本工程所使用鋼筋均為螺紋鋼筋，在穿主筋時會產(chǎn)生阻力太大而無法移動主筋，給施工造成很大困難。鋼筋焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。 環(huán)梁鋼筋接頭采用單面綁條搭接焊，采用單面綁條搭接焊，搭接長度為10d，焊條為E50。（），方可進行下一層工序施工。，通知甲方和監(jiān)理進行現(xiàn)場見證取樣，作好原材料（砂、石）的進場復(fù)驗工作。清理樁頭采用人工清樁，清樁時樁周圍站4人同時用大錘、鋼釬對樁頭進行剔除，以免造成樁頭頂面鑿劈或缺棱少角，影響水泥碎石樁的質(zhì)量，基礎(chǔ)土方開挖和清理樁頭完成后及時向甲方和監(jiān)理報檢，并附驗槽記錄。，請現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽字。、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺。，根據(jù)施工圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點，在場區(qū)內(nèi)做加密控制點，根據(jù)加密控制點，測設(shè)建（構(gòu)）筑物的控制樁、軸線及水準(zhǔn)標(biāo)志，并用白灰撒出基坑開挖的邊界線。 要充分發(fā)揮現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度作用，協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種施工進度，加強對關(guān)鍵點的控制，使整個工程有節(jié)奏、連續(xù)均衡安全施工，確保工程按期完成。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)和管理 對到貨設(shè)備、各種預(yù)制件、材料、配件等，要根據(jù)施工進度及工序，有計劃、有組織地運到現(xiàn)場，并進行相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)識。 施工現(xiàn)場做到工完料凈場地清，衛(wèi)生責(zé)任區(qū)由項目部劃分。 對特殊作業(yè)（吊裝、起罐、射線作業(yè)、塵毒）必須劃出警戒線，設(shè)置隔離措施，并通知業(yè)主、監(jiān)理。 各施工隊、施工班組有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工。 文明施工管理措施 嚴(yán)格按照我單位《施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》，對施工現(xiàn)場進行管理。 現(xiàn)場禁止亂排水，施工用電必須布線有序，嚴(yán)禁亂扯、亂拉。 認(rèn)真做好成品、半成品保護，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)強化職工對生產(chǎn)系統(tǒng)的安全保護意識，維護隔離、防火措施的完好，未經(jīng)業(yè)主許可，禁止超出施工作業(yè)區(qū)以外進行任何作業(yè)。 現(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等按施工總平面擺放，做到清潔整齊，并符合防火要求。 施工機具、運輸車輛按指定地點存放，并保持施工區(qū)域內(nèi)道路暢通和環(huán)境清潔整齊。 3. 現(xiàn)場文明施工管理 文明施工管理標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)施工組織設(shè)計，搞好現(xiàn)場施工總平面控制，組織搞好三通一平，嚴(yán)格按業(yè)主審批的施工作業(yè)區(qū)域施工平面控制。 施工暫設(shè)及平面布置應(yīng)取得業(yè)主的認(rèn)可。計劃編制方法采用網(wǎng)絡(luò)分析中的關(guān)鍵線路法并利用P3軟件進行輔助計算和優(yōu)化，計劃編制時嚴(yán)密結(jié)合物資供應(yīng)計劃、上道工序交付計劃及明確后的施工方案，力求計劃準(zhǔn)確完整并滿足建設(shè)單位的工期要求，使之能切實可行地指導(dǎo)施工； 合理安排施工所需的各種資源，在計劃編制過程中使用P3軟件進行工期人力資源優(yōu)化，使人力資源科學(xué)地安排到各個工序上，尤其在關(guān)鍵線路上優(yōu)先安排，以充分利用人力避免窩工，施工機械實行公司統(tǒng)一調(diào)度管理，按照施工計劃動態(tài)運行，以充分利用施工機械避免閑置； 計劃實施動態(tài)管理，在施工過程中緊密結(jié)合影響施工進度的各種因素，如物資到貨時間點