【正文】 、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。. .. . ..學(xué)習(xí)參考項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖. .. . ..學(xué)習(xí)參考質(zhì)量保證措施（1） 、實行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制1） 、提高全員素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，調(diào)動人的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。質(zhì)量檢查組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。4） 、技術(shù)、質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，并和項目質(zhì)檢人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師一起進(jìn)行檢查，檢查合格后對相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。對混合料塌落度、和易性等指標(biāo)隨時監(jiān)控，確保砼質(zhì)量滿足設(shè)計要求。檢驗進(jìn)場后進(jìn)行掛牌標(biāo)識嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)和控制施工。3） 、施工測量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記錄，填好相應(yīng)的測量成果資料，確保施工測量程序有效進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。. .. . ..學(xué)習(xí)參考2） 、現(xiàn)場操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件，并采用最優(yōu)的測量方法進(jìn)行施工放樣，關(guān)鍵部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核，確保測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)半月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動，每月召開一次質(zhì)量分析會；作業(yè)班組實行上、下工序交接檢查制度，并對關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。七、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機構(gòu)和以項目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；同時為質(zhì)檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。1張拉端設(shè)安全防護(hù)墻，以防意外。梁板在混凝土終凝后及時灑水養(yǎng)護(hù)，保證 7 天養(yǎng)護(hù)時間?；炷潦┕づ浜媳缺仨殗?yán)格控制，發(fā)現(xiàn)集料含水量變化時及時調(diào)整用水量，確保施工水灰比符合要求，減水劑應(yīng)預(yù)先按每盤用量過稱裝袋，并綁扎牢固，防止受潮或撒落。為使張拉橫梁與臺座軸線垂直，保持各根預(yù)應(yīng)力筋張拉力一致且位置正確，必須保證臺座兩端面在同一平面上，兩臺千斤頂同步供油且行程一致，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線應(yīng)重合。. .. . ..學(xué)習(xí)參考鋼絞線安放時，不得接觸涂有脫模劑的底板和側(cè)模，防止被污染。5 尺量：檢查 2 個斷面頂板厚底板厚5 斷面尺寸 （mm）腹板或梁肋+5，0 尺量：檢查 2 個斷面6 平整度（mm） 5 2m 直尺：每側(cè)面每10m 梁長測 1 處7 橫系梁及預(yù)埋件位置（mm） 5 尺量：每件六、施工中注意事項模板使用前先進(jìn)行預(yù)拼，整修好拼接縫，安裝時所有接縫均貼膠帶，防止漏漿。103 寬度（mm） 濕接縫（梁翼緣、板）177。梁體存放時間不大于 90 天，預(yù)防起拱值過大?？招陌蹇啥逊湃龑樱瑢娱g用方木支墊。預(yù)應(yīng)力筋放張后，對鋼絲和鋼鉸線，應(yīng)采用砂輪切割機進(jìn)行切斷，不能用焊機切割。. .. . ..學(xué)習(xí)參考混凝土澆筑時現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，在到達(dá)放張日期時檢測抗壓強度，經(jīng)檢測強度達(dá)到設(shè)計強度的 90%時可以放張。預(yù)應(yīng)力放張時，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的 90%，且砼齡期夏季不少于 144 小時，春秋季不少于 168 小時，冬季不少于 192 小時，方可剪斷鋼絞線進(jìn)行放張。外模拆除時，在每扇模板兩端上沿施加頂力，施頂時防止硬頂，以免碰損構(gòu)件。養(yǎng)生時限，正常溫度下不少于 7 天。（6） 、為使現(xiàn)澆橋面混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，混凝土澆筑完成后，梁頂面、側(cè)面進(jìn)行拉毛。移動間距不超過振動器作用半徑的 倍；插入下層混凝土 50～100mm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（3） 、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前或能重塑的時間前完成上層混凝土澆筑；上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離保持 米以上?；炷翝仓?） 、混凝土采用拌和場集中拌和，混凝土運輸車運輸，混凝土澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計要求后方可澆筑。10mm2 內(nèi)部尺寸 +5，0mm3 相鄰兩板面高低差 2mm4 表面平整度 5mm5 預(yù)埋件中心線位置 3mm（2） 、芯模安裝為了提高混凝土空心板的整體受力性能，避免頂板厚度不均勻和側(cè)板保護(hù)層不夠，. .. . ..學(xué)習(xí)參考我標(biāo)段采用一次性聚苯乙烯泡沫內(nèi)模。3） 、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。側(cè)模和臺座之間用雙面膠和橡膠條貼縫，防止漏漿。側(cè)模底部用頂托固定在臺座上，上部用連接桿連接，確保空心板寬度。3 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處模板安裝（1） 、側(cè)模安裝1） 、預(yù)制梁的模板是施工過程中的臨時結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制尺寸的精度，而且對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價直接影響，綜合考慮我標(biāo)模板采用大塊鋼模板，同時滿足穩(wěn)定性、強度及剛度要求。5 按骨架總量總數(shù) 30%抽查4 彎起鋼筋位置(mm) 177。10 每構(gòu)件檢查 5～10 個間距長 177。鋼筋的間距位置容許誤差必須符合以下要求：項次 檢查項目規(guī)定值或允許誤差 檢查方法和頻率1 受力鋼筋間距(mm)板 177。壓漿泵要保持一定壓力，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實，. .. . ..學(xué)習(xí)參考并有適當(dāng)?shù)姆€(wěn)壓時間?？椎缐簼{應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行并保證排氣通順，在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后，應(yīng)再持續(xù) ，再封閉壓漿孔。水泥一般采用硅酸鹽水泥。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行張拉操作。預(yù)應(yīng)力張拉為梁體施工的重要工序，張拉前必須對油壓表、錨具及鋼絞線等進(jìn)行標(biāo)定或試驗。預(yù)制板梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的 90%強度后，才能進(jìn)行張拉。每束鋼絞線中鋼絲的斷絲，滑絲數(shù)不容許超過 1 根，每個端面點和不超過該端面的鋼絲數(shù)的 1。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，斷絲和滑絲數(shù)量不能超過規(guī)范要求。張拉程序：0→初應(yīng)力(10%σK)→100%σK 持荷2min→σK(錨固)，張拉時，注意測量每個應(yīng)力相對的伸長值。按圖紙要求編制每個斷面的預(yù)應(yīng)力張拉順序，控制應(yīng)力延伸長度。千斤頂、壓力表應(yīng)配套加以校驗，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間關(guān)系，當(dāng)使用超過 200 次以上時應(yīng)重新校核，張拉時出現(xiàn)應(yīng)力不穩(wěn)定現(xiàn)象也應(yīng)重新校核。b、張拉前的準(zhǔn)備工作在混凝土