【正文】 力強、技術水平高的工人技師任班組長。其他保證措施（1） 、加強與駐地監(jiān)理工程師的配合與聯(lián)系工作。整個施工全過程必須嚴格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、簽證認可之下進行，堅決做到按設計圖紙、技術規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求組織施工。（2） 、實施科學管理，周密組織，嚴格控制，確保優(yōu)質工程。（3） 、嚴格執(zhí)行獎懲制度與質量責任制度。（4） 、完善技術資料管理，嚴格按照《技術資料管理辦法》要求進行技術資料的收集、整理、存檔、做到及時、準確完整。八、創(chuàng)優(yōu)措施總則為確保本標段改擴建項目梁板預制質量，規(guī)范梁板施工作業(yè)程序，提高施工質量標準。工程質量目標分項工程合格率達到 100%，橋梁工程達到優(yōu)質工程。消除混凝土表面蜂窩、麻面，非受力裂縫為零，表面顏色一致無水紋，棱角分明。混凝土裸露面沒有明顯施工縫和混凝土分層澆筑的隱形痕跡，混凝土外觀質量創(chuàng)優(yōu)。項目經理：聞愛祥橋梁負責人：程中杰朱慧慧質檢負責人姚陳芳試驗負責人預制場工區(qū)負責人：楊成遠預制場施工班組：俞壽碗. .. . ..學習參考現(xiàn)場管理目標（1） 、材料要規(guī)范堆放整齊，無混料現(xiàn)象，狀態(tài)標識、標牌清晰。（2） 、橋梁混凝土表面密實、光滑、平整、沒有鋼筋(螺栓)露頭現(xiàn)象。（3） 、預制構件應標明編號、部位、形式、數(shù)量、完成日期，按照一個方向順次擺放，下部加以支墊。質量檢測標準、頻率（1） 、梁板實體質量：符合《公路工程質量檢驗評定標準》 （JTG F80/12022）表 。（2） 、外觀質量標準：1） 、混凝土表面平整，棱線順直，顏色一致，無明顯施工接縫無嚴重啃邊、掉角。2） 、混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面。3） 、混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫。強制性要求（1） 、設計要求1） 、水泥：采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥應具有出廠合格證及物化性能檢驗單，水泥進場后應復試合格。 。2） 、鋼材：應符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 （GB130131991）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 （GB14991998）的規(guī)定。預應力鋼筋采用162。 高強低松弛鋼絞線，其標準應符合《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224—2022)的規(guī)定，標準強度 fpk=1860Mpa，彈性模量為 Es=*105Mpa。（2） 、對設備的要求1） 、混凝土拌和設備，必須采用強制式拌合機，并設有自動配料計量裝置，產量大于 20m3/h，已經中心試驗室檢測認可。2） 、鋼筋工程電焊應采用整流焊機，不準用交流焊機，焊條必須烘干使用，確保焊縫質量。3） 、張拉機具的檢測①張拉機具采用智能張拉。. .. . ..學習參考②錨具夾片有現(xiàn)場各項技術指標檢測報告且檢測合格。（3） 、對材料的要求1） 、對模板的要求構造物裸露面應使用大塊鋼模板。①梁底制作預制梁底座由人工開挖，挖深 1m 左右后回填夯實(預應力梁底座在兩端 2 米范圍內再深挖 50cm)，澆筑底座 C20 混凝土，人工精平，上鋪 5mm 大塊鋼板，鋼板應與底座同寬，每張長度不小于 6 m，梁底表面平整度在 1mm 以內。②模板制作梁外側模板采用整體鋼模板，鋼板厚不小于 5mm，由槽鋼做網狀骨架，以增強模板剛度和抗扭曲變形能力。接縫處可粘貼像膠密封，防止漏漿。③空心板的芯模采用收縮活動鋼模。④澆筑混凝土前，模板應涂刷同一品種的專用隔離劑，不能使用礦物質機油，禁止使用廢機油等油料。2)、對水泥、碎石、砂、材料的要求①水泥進場要分批次抽檢其強度、安定性等指標是否達標。②混凝土用砂應用級配良好的天然河(江)砂，細度模數(shù) ～，含泥量(雜質量)小于 2%。嚴禁使用山砂、土砂。③料場必須設有篩、洗碎石設備及場地。碎石必須篩分，必須清洗；篩、洗后的碎石按級配分別集中堆放。經現(xiàn)場檢驗不合格的材料應廢棄；嚴禁混料。如有違規(guī)，按不合格工程處理。3)、對鋼筋的要求鋼筋(鋼絞線)進場后按不同批次取樣做檢驗指標是否達標。①鋼筋的加工A 鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鏻銹等清除干凈。B 采用冷拉方法調直鋼筋時，Ι 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%。C 用 Ι 級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。②鋼筋的連接. .. . ..學習參考A 鋼筋接頭采用搭接電焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于 5d，單面焊縫的長度不應小于 10d。B 鋼筋接頭采用電弧焊時，采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積，長度，如用雙面焊縫不應小于 5d，如用單面焊縫不應小于 10d。C 電弧焊焊縫厚度不應小于 ，應小于 。焊縫應飽滿均勻，并及時敲除焊皮。D 受力鋼筋焊接應設置在內力較小處，并錯開布置，受拉鋼筋的一個接頭斷面內鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的 50%(接頭斷面是指在 35d 長度范圍內)。E 電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于 10d，也不宜位于構件的最大彎矩處。③預制鋼筋骨架或鋼筋網必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應考慮焊接變形和預留拱度。施焊順序宜從中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成，以防止骨架的變形。④在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋預埋件、鋼板、錨固鋼筋等進行檢查。4)、對混凝土的要求①混凝土配合比設計要經濟、科學、合理，其各項指標均滿足技術要求，配合比設計必須經工地試驗室、駐地試驗室和中心試驗室三級檢驗，認定其可靠性。②合理準確使用減水劑、緩凝劑及其它外加劑，并用試驗說明。③水泥進場后，應按其品種、強度、證明文件及出廠時間分批進行檢查驗收。水泥存放時間超過 3 個月，應重新取樣檢驗，并按其復驗結果使用。④混凝土拌和物應拌和均勻,顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，還應觀其粘聚性和保水性。⑤混凝土的澆筑A 自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。B 混凝土的澆筑應連續(xù)進行。C 為確保混凝土外觀顏色一致，同一構造物混凝土必須采用同一廠家同一品牌的水泥和同一產地的粗細骨料，必須一次澆筑，避免產生施工縫和顏色不一。⑥混凝土的養(yǎng)護. .. . ..學習參考當氣溫低于+5℃時應按照冬季施工要求覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。空心板施工質量管理點（1） 、預制空心板混凝土必須一次澆筑完成，底板、腹板不得分開澆筑。（2） 、為防止預制空心板上拱過大，存梁期不宜過長，控制在三個月內為宜。存梁期應密切注意梁體的累計上拱值，累計上拱值若邊板超過 ，中板超過 ，應采取控制措施。（3） 、梁板吊裝利用預埋吊環(huán)進行，不得利用錨栓孔捆綁吊裝。預制空心板的運輸與吊裝要輕吊輕放，必須保證梁體的簡支狀態(tài)。（4） 、為使橋面鋪裝與預制空心板緊密地結合為整體，預制空心板時頂面必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深 ～1cm，橫貫橋面每延米橋長不少于 10～15 道，預制空心板與現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的時間差，以控制在三個