16m跨后張法預(yù)應(yīng)力空心板橋施工方案-文庫吧資料
2024-08-21 05:08本頁面
【正文】 內(nèi)有預(yù)制空心板213片，~，空心板為預(yù)應(yīng)力A類構(gòu)件，標號C40，張拉控制噸位。各鋼束采用兩端同時張拉，張拉:工序張拉前，先調(diào)整初始應(yīng)力σ0（15%σk），再開始張拉至100%σk，持荷5min后量測伸長值進行錨固。張拉前對千斤頂和油表進行配套標定，確定張拉控制應(yīng)力下油表對應(yīng)的控制噸位，以此為標準控制預(yù)應(yīng)力張拉施工。蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)計為高強低松弛 ，標準強度為Ryb=1860Mpa，=1395Mpa。砼澆灌完成后應(yīng)加強養(yǎng)生。在模板兩側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的斜撐，以利側(cè)模的安裝定位和澆筑過程中的穩(wěn)固不變形。鋼筋安裝必須保證橫平豎直，鋼筋縱橫向間距必須滿足規(guī)范要求，鋼筋工序徹底完成后要認真檢查鋼筋各規(guī)格型號數(shù)量是否與設(shè)計相符，保護層的支墊是否完好，模板底面是否清潔，全部工序完成后填好施工自檢表，再請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗收。鋼筋制作過程中，加工精度必須滿足施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。為確保蓋梁脫模后的砼表面光潔、美觀，模板完全采用特制的大塊鋼模板，除模板加工的整體剛度，面板以及相鄰模板的接縫平整度必須滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求外，還盡可能的減少模板接頭數(shù)量，模板的縱、橫、背、肋均采用型鋼組焊，面板采用6mm厚鋼板，蓋梁模板全部委托有經(jīng)驗的機械加工廠制作。為便于底模的標高作小范圍調(diào)節(jié)的及砼澆灌后的脫模工作,在工字鋼下面設(shè)置一層鋼制對口楔,對口楔長度以30cm為宜。為確保工字鋼的橫向穩(wěn)定,~(襯管)。在墩身施工到距墩頂適當位置時（該位置根據(jù)承重架的高度而定）預(yù)留φ120mm圓孔,墩身施工完畢后在該橋墩的圓孔內(nèi)穿1根直徑為φ100mm鋼棒做承重架牛腳,承重架采用2Ｉ45。：砼養(yǎng)護采用薄膜包裹墩身進行養(yǎng)護。，砼必須振搗密實，振搗器遠離預(yù)埋件15cm，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故停歇，時間超過初凝時間時，表面應(yīng)按施工縫處理。，對配料系統(tǒng)進行計量標定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。C，否則必須采取措施降低水泥溫度。同時按品種，標號及批號分別存放，并采取防潮措施。，在陸地上搭設(shè)集中拌合站，用砼專用運輸車運輸砼至所需位置，采用25t吊車配料斗將砼垂直吊運入模。，復(fù)檢模板垂直度、軸線偏位、頂面高程等。，相鄰模板間用半固體肥皂處理，以此保證砼接縫面光潔，并臨時緊固相鄰連接螺檢。根據(jù)施工要求，模板在地面組拼成型，安裝使用吊車實現(xiàn)。墩身主鋼筋加工長度為各墩設(shè)計長度。為便于操作和安全施工，在模板頂面焊接三角架并加設(shè)攔桿，安全網(wǎng)等安全措施。鋼筋采用吊車進行安裝。模板采用我公司擁有的專用定型鋼模。，及時進行養(yǎng)護，時間不少于7天。，注意標高的準確。~16cm左右。根據(jù)這一情況，采取以下措施：,一次澆筑完成。所有樁基的檢測由業(yè)主指的檢測單位進行。最后砼澆筑超高不少于80cm。澆筑時不能太快，以免在樁基砼產(chǎn)生氣泡，影響樁基質(zhì)量。灌注開始后，要連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。砼中摻適量（由試驗確定）緩凝劑，其緩凝時間必須達8h以上，保證樁基砼澆筑完畢后凝固。首批灌注所需砼數(shù)量為5m3，因此儲料斗（漏斗及儲料槽的容積以5m3考慮）。鋼筋籠下放完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格， 在樁孔內(nèi)安放φ299mm導(dǎo)管準備澆孔內(nèi)水下砼。當上端接頭位置位于平臺頂面以上一定高度時，又臨時固定鋼筋籠，吊安連接下節(jié)鋼筋籠后再下放，如此循環(huán)至鋼筋籠全部接畢并下沉到位。用吊車依次吊起相鄰的上一節(jié)鋼筋籠，與臨時固定平臺上的鋼筋籠對接，對接時，應(yīng)先對正有對號入座標記的一根主筋，然后調(diào)整各主筋對正，吊機吊點緩緩下降鋼筋籠，將最先接觸的幾根主筋先接上擠壓套筒，然后逐一接上所有主筋的連結(jié)套筒。按照設(shè)計圖加工制作鋼筋籠，每4m設(shè)一道“米”字形支撐，確保鋼筋籠安裝時不變形。墩在封底砼頂面進行鉆孔施工作業(yè)，墩位處鋼護筒露出封底砼頂面50cm，護筒頂標高矮于基樁設(shè)計頂標高，為確保鋼筋能正常下放并定位、基樁砼能正常澆筑至設(shè)計樁頂，檢孔完畢在鋼筋籠下放前，應(yīng)接長本墩位處鋼護筒，鋼護筒頂標高應(yīng)至少高于設(shè)計樁頂1m。采用回旋鉆機鉆孔和沖擊鉆機鉆孔的基樁成孔后采有DM680Ⅲ型超聲波測壁儀檢測樁孔直徑、傾斜度及孔壁平整度；采用人工挖孔的基樁用錘球檢測，如直徑不小于設(shè)計值，孔的傾斜度≤1％，孔壁順適，符合成孔要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，方可進行下一道工序，否則應(yīng)針對具體情況對樁孔進行處理，直至達到規(guī)范及設(shè)計要求。抽碴后應(yīng)測探一次，再分配投碎粘土，直到泥漿比重達到正常為止。，需及時用取樣罐放到需測深度，取泥漿進行檢查，及時向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。更換鉆頭前，必須經(jīng)過檢孔，將檢孔器檢到孔底才可放入新鉆頭。，鉆進中應(yīng)經(jīng)常用檢孔器檢孔。(2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，使多進些鉆碴，然后提出。抽碴時應(yīng)注意：(1)及時向孔內(nèi)補漿或補水。，鉆進速度減慢，每小時進尺卵石層小于5~10cm，松軟土層小于15~30cm，應(yīng)進行抽碴。，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時用耐磨焊條補焊，并常備2個鉆頭輪換使用、修補。，最易偏孔，可回填堅硬的片石，低錘快打，造成一個平臺后，方可采用較高沖程。，及時投入粘土和小片石，用低沖程沖進，必要時反復(fù)沖砸。，宜用中等沖程，控制在2~3m。⑦在不同的地層，應(yīng)采取不同的沖程：、風(fēng)化巖、砂礫石及含砂量較多的卵石層，宜用中、低沖程。鉆孔過程中要掌握少松繩的原則，松多了會減低沖程，一般每次松繩3~5cm，均勻密實地層5~8cm。鉆進中應(yīng)隨時檢查，保證孔位正確。開孔時為了使鉆碴泥漿盡量擠入孔壁，一般不抽碴。④沖孔過程如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護筒內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補水投粘土。）繼續(xù)以
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