河南m跨后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案-文庫吧資料
2025-05-19 01:48本頁面
【正文】 路供油，完成對夾片的頂壓，頂力為45kN，自動回油； （4）倒換油管，原回油管接至A路油咀，原供油管接至油箱。當(dāng)千斤頂回油時，回油管再接到供油咀，原供油管直接到油箱。 油泵操作：該工程用兩臺油泵，每端一臺。 由于施加預(yù)應(yīng)力的作用，預(yù)應(yīng)力混凝土梁會出現(xiàn)反拱現(xiàn)象，在屋面用水平儀測量跨中水準(zhǔn)點，由于梁板整體結(jié)構(gòu)和鋼絞線呈拋物線設(shè)置，根據(jù)經(jīng)驗反拱高度不大于10 ㎜。若回縮值超出正常值，應(yīng)對單根進(jìn)行補張拉。圖55 初始應(yīng)力時鋼絞線伸長值推算 鋼絞線錨固后的回縮值的測量：在鋼絞線延長方向一定距離設(shè)立“標(biāo)桿”， 頂緊夾片后量測標(biāo)桿至工具錨夾片的距離（或量取一定距離在每根鋼絞線上做出標(biāo)記）。 實際伸長值ΔL 按下式計算：式中ΔL1——從初始應(yīng)力至最大張拉力之間的實測伸長值；ΔL2——初始應(yīng)力時的推算伸長值；a——錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值；b——工作錨至工具錨之間鋼絞線的伸長值；c——混凝土梁的彈性壓縮值。張拉指揮長指揮兩端臺油泵同時啟動，按設(shè)備標(biāo)定時給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力，檢查錨具、夾片、千斤頂和油管等無異常現(xiàn)象， （取560kN），接著換拉第二束至1130kN ，再拉第一束至1130kN ，持荷2min， 再次檢查錨具、夾片和千斤頂?shù)扔袩o異常，確認(rèn)正常后頂緊夾片，完成張拉。 張拉工序由張拉班實施，張拉前進(jìn)行技術(shù)交底，并模擬演練，張拉前應(yīng)先拆除板底及梁側(cè)模板，不得拆除梁底支撐。 千斤頂安裝：首先搭設(shè)操作臺和千斤頂?shù)跫?，高壓油泵、灰漿泵安裝在屋面平臺上，接通電源試車待用，注意頂壓器不能空載試頂。每根鋼絞線兩端應(yīng)作對應(yīng)標(biāo)記，同一根鋼絞線在錨板上的位置相同。第5節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束 將鋼絞線按下料長度切割下料，在兩端頭部50 ㎜處用鋼絲綁扎以防端部松股。用12 號鋼絲中間系一個直徑60 ㎜的橡皮球，定時往返拉送，清除管道內(nèi)可能滲進(jìn)的水泥漿，保證管道暢通，清理后重新堵塞喇叭口。 混凝土振搗過程中注意震動棒不應(yīng)碰螺旋管，特別應(yīng)該與螺旋管接頭保持一定距離。設(shè)計安放的螺旋筋，如果梁端鋼筋太密無法安放時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意可改為Φ8 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔50mm50mm，距梁端500mm 以內(nèi)為間距50mm，距梁端500～1500 范圍內(nèi)為間距100mm。圖54 螺旋管接頭示意圖 喇叭型墊板與梁端面必須在一個平面，垂直于孔道軸線，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松動。圖52 WYKL 梁配筋示意圖圖53 預(yù)應(yīng)力鋼絞線索形圖（間距500） 螺旋管在梁內(nèi)呈拋物線設(shè)置，螺旋管索形圖詳見圖53。為保證螺旋管的位置符合設(shè)計坐標(biāo)的要求，用ф8鋼筋焊成井字形支架，每500mm 一支，綁在大梁腰筋或主筋上，用來托架螺旋管，要求誤差不大于5mm，螺旋管固定在支架或鋼筋上。 ‰，取30 ㎜。在確定梁鋼筋、模板和波紋管位置、尺寸準(zhǔn)確無誤后，方可合梁端模板。 鋼絞線下料長度計算（1）鋼絞線下料長度＝梁內(nèi)長度L＋兩端伸出長度（伸出長度考慮千斤頂長度、）； （2） 鋼絞線在梁內(nèi)呈拋物線形布置，并在距兩端2m 處各有一反彎點，見圖44，從反彎點分開L 的計算分二部分，需滿足的強制性條文 表43 序號標(biāo)準(zhǔn)編號條款編號內(nèi)容簡介1GB502042002預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按GB/T 5224 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2GB502042002預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求3GB502042002后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3％，且每束鋼絲不得超過一根4GB502042002預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑5JGJ852002預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件的靜載錨固性能試驗結(jié)果， %兩項要求6JGJ852002錨具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變確定（3）鋼絞線下料長度＝+2＝（m） 張拉控制應(yīng)力6con ＝=1302MPa ，每束張拉力取1083kN，超張拉5％取1130kN 。 張拉設(shè)備標(biāo)定：對千斤頂、高壓油泵、油表配套校驗，標(biāo)定、確定張拉力與油壓（油表讀數(shù)）的關(guān)系，作為張拉依據(jù)。 壓漿泵：選用UB－3 型灰漿泵一臺，水平輸送距離150m，電動機(jī)功率4kW，滿足要求。千斤頂和頂壓器可以公用一臺油泵。千斤頂技術(shù)參數(shù)表42額定油壓 50MPa 張拉缸活塞面積 290cm2 張拉行程180mm 理論張拉力1450kN 回程油壓 20MPa 穿心孔直徑 128mm 外形尺寸315mm489mm 自重190kg 頂壓器：選用QM15－7 錨具和YCD－120 千斤頂相配套的頂壓器2 臺。由開封某預(yù)應(yīng)力有限責(zé)任公司供應(yīng)。第3節(jié) 主要工程量清單主要工程量清單表21序號材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 Φ t 2 非預(yù)應(yīng)力鋼筋 HPB、HRB t 3 金屬螺旋管 Φ65 m 230 4 喇叭型墊板 個20 5 螺旋筋 Φ14 個 20 6 錨具 QM 套 20 7 商品混凝土 C40 m 3 43 8 水泥 t 1 9 膨脹劑 UEA t 第三章 施工計劃勞動力計劃表31序號崗位人數(shù)分工1分項工程負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程的施工2張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)方案編制、張拉過程的技術(shù)工作3張拉指揮1使各機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作4質(zhì)檢員1施工質(zhì)量檢驗、填寫并收集質(zhì)量記錄5安全員1負(fù)責(zé)施工過程中的安全管理6試驗員1負(fù)責(zé)原材料復(fù)試、制作試塊7機(jī)械管理員1負(fù)責(zé)檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常8張拉工4負(fù)責(zé)錨具、頂壓器、千斤頂?shù)陌膊?模板工6負(fù)責(zé)模板支設(shè)、拆除10鋼筋工4負(fù)責(zé)螺旋管安裝、非預(yù)應(yīng)力筋綁扎11混凝土工4負(fù)責(zé)混凝土澆筑、灌水泥漿12油泵操作工2負(fù)責(zé)油泵的操作、記錄油壓13機(jī)修工1負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)14架子工2負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)架和網(wǎng)15機(jī)械工1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、排除故障16電工1負(fù)責(zé)為用電設(shè)備接電源17電焊工1負(fù)責(zé)非預(yù)應(yīng)力筋鋼筋對焊18力工4負(fù)責(zé)穿鋼絞線、搬運設(shè)備等施工機(jī)械設(shè)備計劃 表32 序號種類（名稱）數(shù)量型號產(chǎn)地1灰漿攪拌機(jī)1UJ325鄭州2插入式振動器2ZX50安陽3插入式振動器2ZX25安陽4鋼筋對焊機(jī)1UN125上海5鋼筋切斷機(jī)1GJ3213許昌6鋼筋成型機(jī)1GW40許昌7木工電刨1MIB2/1上海8木工電鋸1MJ104上海9交流電焊機(jī)1BX300上海10穿心千斤頂2YCD120開封11頂壓器2開封12高壓油泵2Z822/49上海13油壓表4 級天津14壓漿泵1UB3鄭州15砂輪鋸1鄭州16手動葫蘆217手提式切割機(jī)118對講機(jī)4第四章 施工準(zhǔn)備第1節(jié) 材料準(zhǔn)備 鋼絞線：選用江西新華金屬制品股份有限公司生產(chǎn)的鋼絞線， 標(biāo)準(zhǔn)強度1860N/mm2， 技術(shù)參數(shù)詳見表41： 鋼絞線技術(shù)參數(shù)表41直徑（mm）面積（㎜）fptk（N/㎜）fpy（N/㎜）fpy39。 設(shè)計要求混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、預(yù)應(yīng)力體系與施
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