【正文】 高向上23cm處。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、呈現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。振點(diǎn)分布在柱四角且距離模板10～15cm。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50cm左右。 2）砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不得用料斗直接倒入模內(nèi)。柱澆筑前，應(yīng)將施工縫處混凝土澆水沖洗濕潤(rùn)?？蚣苤炷翝仓僮饕c(diǎn) 1）8） 墻體模板拆除后，應(yīng)及時(shí)在墻上彈出50線。7） 墻上口找平：墻體混凝土澆筑振搗完畢，初凝前將上口甩出的鋼筋加以整理，再用木抹子按標(biāo)高控制線將混凝土表面抹平，高度不足的位置添加強(qiáng)度等級(jí)相同的減石子混凝土，高低差控制在10mm以內(nèi)。6） 施工縫留置：內(nèi)墻體砼施工縫應(yīng)留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段；也可留在縱橫剪力墻的交接處。5） 墻的澆筑高度：有梁的至梁底，垂直于板墻有梁的要留梁豁。 墻體混凝土振搗示意圖4） 洞口處要對(duì)稱下料，振搗時(shí)，應(yīng)距洞口30cm以外下棒，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗以防止洞口模變形、位移。在遇有暗柱、連梁等鋼筋較密的位置，要提前查看確定下棒點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，防止漏振和出現(xiàn)貼模氣泡。3） 振搗要求：采用插入式振動(dòng)棒需分兩次振搗， 第一次振搗時(shí)間為1530秒，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，隔2030秒后進(jìn)行第二次復(fù)振，以利于提高混凝土密實(shí)度，消除結(jié)構(gòu)構(gòu)件四周的水泡和收縮裂縫。振搗棒振搗間距用在墻體模板上按照50cm的間距刷紅色油漆標(biāo)記來(lái)控制，暗柱、連梁等鋼筋密集處以及外墻、臨空墻等處按照30cm的間距刷藍(lán)色油漆標(biāo)記。2） 振搗棒選擇：采用Φ50振動(dòng)棒和Φ30振動(dòng)棒兩種，振動(dòng)棒移動(dòng)間距：Φ50振動(dòng)棒為4050cm；Φ30振動(dòng)棒為30cm。 混凝土澆筑與振搗操作要點(diǎn) （1） 底板混凝土操作要點(diǎn)具體詳見大體積混凝土施工方案。 清水潤(rùn)管泵送混凝土前，必須先用清水潤(rùn)管，達(dá)到濕潤(rùn)、清潔及檢查管道氣密性的目的。 混凝土運(yùn)輸4層以下主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)，配置2臺(tái)50m汽車泵（1用1備），4層以上，配置1臺(tái)HTB110地泵。（3） 安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備齊全，能滿足澆筑質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求。澆筑底板和頂板時(shí)鋼筋骨架上應(yīng)鋪設(shè)馬道跳板，嚴(yán)防踩壓鋼筋骨。 施工操作要點(diǎn) 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，提前與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間及澆筑時(shí)間等。5 主要施工方法 工藝流程 梁板混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→清水潤(rùn)管→澆筑、振搗→搓平→覆膜澆水養(yǎng)護(hù)。 （3） 每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽。 （2） 試件擺放在支架上有規(guī)律，試件間距至少保持10～20mm，試件表面保持潮濕，并不得被水直接沖淋?？刂苾x器的操作使用，其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。2℃，相對(duì)濕度95％以上。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措施控制。留置。一組留置?；A(chǔ)底板超出1000m179。按100m179。每100m179。 （9） 對(duì)出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不合格的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，填寫不合格品臺(tái)賬及不合格品記錄。
（7） 做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站的日常管理工作。 （5） 按要求對(duì)混凝土試樣做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)送試。 （3） 實(shí)行見證取樣的混凝土檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按相關(guān)要求對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行見證取樣與送檢。檢測(cè)儀器工具計(jì)劃詳見下表： 檢測(cè)儀器工具需用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1振動(dòng)臺(tái)1㎡臺(tái)1XXXXXX2溫度計(jì)20～110℃?zhèn)€30XXXXXX3溫濕度自控儀HWB10臺(tái)1XXXXXX4鋼板尺50mm把1XXXXXX5砼抗壓試模100mm組12XXXXXX6砼抗?jié)B試模175mm組5XXXXXX7塌落筒100～300只1XXXXXX8高低溫度計(jì)40～50℃只2XXXXXX9電子測(cè)溫儀JDC2臺(tái)1XXXXXX10電子測(cè)溫線、根50XXXXXX 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員要求（1） 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開展工作?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理保證體系如下：公司總工→項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→土建、安裝各工長(zhǎng)→工地試驗(yàn)員。 機(jī)械、設(shè)備列表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊QTZ145 R=55m臺(tái)1X年X月X日X年X月X日2混凝土輸送泵HTB110臺(tái)1X年X月X日X年X月X日3汽車泵50m臺(tái)2X年X月X日X年X月X日4插入式振動(dòng)棒d50、d30根10X年X月X日X年X月X日5平板振搗器臺(tái)2X年X月X日X年X月X日6木抹子個(gè)10X年X月X日X年X月X日 檢測(cè)試驗(yàn)工作準(zhǔn)備 基本準(zhǔn)備本項(xiàng)目試驗(yàn)人員設(shè)置1人；試驗(yàn)員XXX具有3年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。XXX主體梁、板X年X月X日15商品混凝土C30m179。XXX主體框架柱X年X月X日13商品混凝土C40m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日11商品混凝土C50m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日9商品混凝土C45m179。XXX地下室框架柱X年X月X日7商品混凝土C35m179。XXX地下室外墻(柱)X年X月X日5商品混凝土C50m179。XXX防水保護(hù)層X年X月X日3商品混凝土C35 P8m179。 材料需用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 材料需用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)日期備注1商品混凝土C15m179。8） 外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。6） 灰砂比宜為1：~1：。4） 拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2） 碎石或卵石的粒徑宜為525mm,%,%。（2） 混凝土材料要求1） 水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥，水泥最小用量不得少于300Kg/m179。 混凝土材料要求施工單位通過招標(biāo)確定商混單位，提前簽定好商品混凝土技術(shù)合同，以下材料要求都應(yīng)體現(xiàn)在商品混凝土技術(shù)合同內(nèi)。 人員準(zhǔn)備 人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)職 責(zé)1普工4負(fù)責(zé)罐車放料、清理2砼工8指揮下料、拆洗泵管、攤平、收糙與表面掃毛3振搗工4振搗砼4木工2看護(hù)模板 人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)職 責(zé)5鋼筋工2看護(hù)鋼筋6電工1值班檢查用電情況7機(jī)械工1操作混凝土泵8機(jī)修工1負(fù)責(zé)振搗器等機(jī)械修理9后勤人員1食堂10管理人員3現(xiàn)場(chǎng)管理與協(xié)調(diào)等（含測(cè)溫工作）11合計(jì)27 材料準(zhǔn)備 混凝土配合比要求預(yù)拌混凝土由商混攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配及含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。 泵管垂直方向加固節(jié)點(diǎn)示意圖 泵管水平方向節(jié)點(diǎn)示意圖 泵管底部及地面處加固節(jié)點(diǎn)示意圖 混凝土養(yǎng)護(hù)水源準(zhǔn)備由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)東西向長(zhǎng)XXX m，南北向長(zhǎng)XXX m，所以地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在基坑?xùn)|西兩側(cè)位于結(jié)構(gòu)F軸右側(cè)位置各備留1個(gè)取水點(diǎn)，便于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)澆水養(yǎng)護(hù)。125無(wú)縫高壓鋼管，水平方向采用永久性固定（每間隔6m用砼支墩將管道水平支墊）和臨時(shí)性固定（采用248。發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力110Kw允許坍落度100～230㎜理論最大輸送垂直高度150m理論砼輸出壓力 泵管布置、支撐與嵌固1） 地上結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，地泵設(shè)置在結(jié)構(gòu)西側(cè)EF軸附近，泵管布置詳見下圖： 泵管布置圖工程泵管固定節(jié)點(diǎn)示意圖如下： 泵管固定節(jié)點(diǎn)示意圖2） 混凝土輸送管的固定，采用特制馬凳或鋼管支架固定，不得直接支承在鋼筋、模板上面；垂直管采用鋼管在每層樓板預(yù)留孔處固定，但垂直管下端的彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，管道接頭卡箍處不得漏漿。 HTB110型混凝土輸送泵性能參數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)理論砼最大輸送量60m179。砼的澆筑估計(jì)5個(gè)小時(shí)即可全部澆筑完畢。按1臺(tái)泵車每小時(shí)砼澆筑能力65m179。地泵需配套8輛混凝土罐車，為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)機(jī)械事故。/h。/h考慮。為提高輸送效率，采用1臺(tái)半徑12m布料機(jī)共同作業(yè)。根據(jù)本工程最大高度為XXX m，地下室和主樓4層以下采用汽車泵澆筑。通過計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，來(lái)確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫。試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)觀察試塊的養(yǎng)護(hù)情況，并做好保養(yǎng)測(cè)溫記錄。為控制溫度及濕度，標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)置干濕溫度計(jì)或其它保溫保濕設(shè)備。 澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 現(xiàn)場(chǎng)建立預(yù)拌混凝土供應(yīng)調(diào)度制度，每車派專人進(jìn)行預(yù)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，與攪拌站協(xié)調(diào)解決。 施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)工進(jìn)行交底，包括坍落度的測(cè)試、試塊的取樣方法、取樣組數(shù)等。 施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)施工部位113153115311530153115301530153115301基礎(chǔ)底板24至1層32層至13層4 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備如下圖： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分施工以D、F軸間后澆帶為界，分為2個(gè)流水段，其中底板混凝土方量Ⅰ段約為xxx m179。組織協(xié)調(diào)：澆筑過程中混凝土工長(zhǎng)XXX和材料員XXX積極溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)與商混攪拌站調(diào)度室聯(lián)系混凝土供應(yīng)情況，保證混凝土連續(xù)澆筑。 地泵布置：4層以上樓層施工時(shí)，地泵放置在主樓西側(cè)居中位置，地泵混凝土管道沿核心筒墻南側(cè)墻向上安裝到施工樓層。 澆筑方式：4層以下選用50m汽車泵澆筑混凝土，4層以上選用HTB110地泵澆筑；底板大體積混凝土施工時(shí)，要求商混公司安排兩臺(tái)汽車泵車，保證混凝土的供應(yīng)，進(jìn)行不間斷澆筑。本工程全部采用商品砼。10材料員XXX負(fù)責(zé)混凝土的進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量核對(duì)及建立混凝土進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，統(tǒng)計(jì)混凝土結(jié)算工程量。做好混凝土的塌落度測(cè)試。編制工種用料計(jì)劃，做好混凝土澆筑記錄，組織混凝土工程施工過程中“樣板墻、板”及其監(jiān)督操作工人實(shí)施。6生產(chǎn)經(jīng)理XXX負(fù)責(zé)組織混凝土施工各工序的實(shí)施，依據(jù)施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、專項(xiàng)施工技術(shù)交底進(jìn)行組織施工，協(xié)助項(xiàng)目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)工程的生產(chǎn)安排與落實(shí)，按照工程進(jìn)度計(jì)劃組織混凝土施工，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖安裝混凝土地泵，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工。嚴(yán)格監(jiān)督各工序的正確實(shí)施和混凝土分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，質(zhì)量核定、報(bào)驗(yàn)，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好工程質(zhì)量。配合技術(shù)做好書面作業(yè)交底，編制工種用料計(jì)劃，做好施工記錄，組織混凝土工程施工過程中“樣板制”及其監(jiān)督與實(shí)施，組織混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人搞好各工序之間的工序交接，解決生產(chǎn)過程中的混凝土訂購(gòu)、人員的調(diào)配。2技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX 負(fù)責(zé)本工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更洽商、方案編制、技術(shù)交底，對(duì)混凝土工程質(zhì)量進(jìn)行有