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框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案-文庫吧資料

2025-03-07 10:45本頁面
  

【正文】 筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。 墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道水平筋。 21 每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須綁扎三扣。 墻體鋼筋綁扎時應(yīng)對面綁扎,樓板鋼筋上鐵綁扎完應(yīng)將綁扎 絲頭彎向混凝土內(nèi)。對于主筋與箍筋垂直部位采用纏扣綁扎方式。不得漏綁。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。墻體水平筋在外、豎向筋在內(nèi),特殊部位應(yīng)按圖紙要求。 ( 1)控制要點為 鋼筋的規(guī)格、品種、位置、保護(hù)層、間距、錨固長度、搭接長度、箍筋綁扎到位、箍筋彎曲角度、箍筋彎鉤平直長度、彎曲半徑、接頭位置、起步筋、綁扎絲朝向、直螺紋擰緊力矩、直螺紋擰緊標(biāo)識、直螺紋絲扣外露長度、定位措施(梯子筋、定位框)、頂模棍、洞口頂棍、下口頂模棍插筋、施工縫水平筋(間距、保護(hù)層、 預(yù)留筋 甩筋長度、接頭錯開長度)。當(dāng)設(shè)計與 施工規(guī)范要求不同時,應(yīng)與設(shè)計 溝通 ,辦理相應(yīng)變更手續(xù)確定取值大小。 ? 直徑不大于 12 mm 的受壓 I 級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍。梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合 20 處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 ( 1)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢。 混凝土強(qiáng)度等級全部為 C35,除基礎(chǔ)梁為非抗震外,其余鋼筋錨固全部按照一、二級抗震要求,結(jié)合施工藍(lán)圖和 03G1011,本工程受拉鋼筋錨固長度見下表: 名稱 錨固長度 末端彎鉤長度 備注 d≤ 25 d> 25 基礎(chǔ)梁 900mm / / 圖示已標(biāo)明全部為 900,滿足 36d要求 基礎(chǔ)底板 36 d / 300mm / 墻柱插筋 直接插至底板下表面 150mm / 梁、柱 41d 45d / 全部為三級 鋼筋 剪力墻水平鋼筋 34d / 15d 二級鋼筋 剪力墻水平鋼筋 41d 45d 15d 三級鋼筋 剪力墻豎向頂部鋼筋 34d / / 全部為二級鋼筋 剪力墻豎向變截面處鋼筋 51d / / 二級鋼筋 剪力墻豎向變截面處鋼筋 62 d / / 三級鋼筋 工程施工過程中,鋼筋責(zé)任師對勞務(wù)隊伍進(jìn)行書面技術(shù)交底時,需要針對不同的施工部位,不同的混凝土標(biāo)號和不同的鋼筋型號列出詳細(xì)的錨固長度具體尺寸,以便于現(xiàn)場工人直觀和準(zhǔn)確進(jìn)行鋼筋下料和綁扎。 19 縱向受拉鋼筋在各種抗震等級下的最小錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求,并且應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》( 03G1011)中第 34 頁中的縱向受拉鋼 筋的最小錨固長度的要求。 框架梁、柱的主筋錨固除在圖紙中注明者外應(yīng)滿足下圖要求: 柱的鋼筋接頭位于框架梁頂面以上在上層板 1m 處,柱每邊鋼筋不多于 4根時,可在一個水平面上接頭,柱每邊鋼筋 5— 8根時,在兩個水平面上接頭,兩個水平面上間距不小于 35 d且大于 600mm;見下圖: 鋼筋砼墻豎向和水平分布筋的接頭,采用搭接時應(yīng)滿足下圖要求,Ⅰ級鋼筋端部均應(yīng)加設(shè)彎鉤。 梁板鋼筋接頭,上部鋼筋在跨中三分之一處,且避開梁端箍筋加密區(qū),不等跨連續(xù)梁,其長、短跨差異較大時,短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭;梁下部鋼筋在支座兩側(cè)各三分之一跨度范圍內(nèi)或直接錨入支座,且避開梁端箍筋加密區(qū),綁扎搭接接頭處梁的箍筋間 18 距≤ 5d且≤ 100mm,搭接長度≥ 40d,接頭率板內(nèi) ≤ 50%、梁內(nèi) ≤ 25%。 接頭位置:鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。當(dāng) 3 個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072021 中 Ⅰ 級的規(guī)定時,該驗收批評定為合格,如有一個試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗中如仍有 1 個試件驗收結(jié)果不符合要求,則該驗收批評定為不合格。 檢查單位: 檢查人員: 檢驗日期: 負(fù) 責(zé) 人: 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一驗收批材料的同等級同規(guī)格接頭,以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收, 不足 500 個也作為一個驗收批。 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的 10%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與連接套規(guī)格一致,接頭外露完整絲扣不大于 2 扣,并按下 表填寫檢查記錄。工藝合格應(yīng)符合下列要求:每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于三根;對接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉試驗; 3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072021 17 中 Ⅰ 級強(qiáng)度的規(guī)定,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于 倍鋼筋母材的實際抗拉強(qiáng)度。 連接鋼筋時,應(yīng)檢查連接套的出廠合格證,鋼筋絲 頭加工檢驗記錄。具體做法見下圖: 接頭形式檢驗:鋼筋滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072021 的規(guī)定。 5%。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊,處于連接套的中間位置,偏差不大于 1p( p 為螺距),操作要點:將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈,完好無損)搬運至待連接處。 本工程鋼筋的錨固長度( La/LaE) 和搭接長度( L1/L1E) 當(dāng)圖紙未注明時,按下表統(tǒng)一施工: 鋼筋的錨固長度 構(gòu)件類別 直徑 Ⅰ級鋼筋 Ⅱ級鋼筋 抗震構(gòu)件(框架梁、柱、抗震墻等) LaE C20 ≤ 25 36d 44d 25 36d 49d C30 ≤ 25 27d 34d 25 27d 38d C35 ≤ 25 25d 31d 25 25d 34d ≥ 40 ≤ 25 23d 29d 25 23d 32d 鋼筋搭接長度( L1/L1E) 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 L1E, L1 注 : ,其 L1E 與L1 值按較小的直徑計算 . 在任何情況下 L1 不得小于 300MM. 式中ζ為搭接長度修正系數(shù) . 抗 震 非 抗 震 L1E=ζ LaE L1=ζ La 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ 縱向鋼筋搭接接頭面 ≤ 25 50 100 16 積百分率 (%) ζ 鋼筋的直螺紋連接 鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī) 格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭百分率為:梁內(nèi)接頭不宜大于 25%;墻、柱、板接頭不宜大于 50%。 羅紋長度、牙形、螺紋 中徑合格的打“ √”否則打“ ”。 加工完的接頭必須逐個檢查,已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用,加工不合格的接頭應(yīng)重新加工,再次檢查合格方可進(jìn)行下步工序。 經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)按附錄 A 要求對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽查 10%,且不得少于 10 個,并按附表 B填寫絲頭加工檢驗記錄。不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。 滾軋鋼筋直螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,當(dāng)氣溫低于 0176。 加工絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致,牙頂寬度大于 的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長;標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度,且允許誤差為 +2p,并用相應(yīng)的環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)對絲頭進(jìn) 行檢測。 14 直羅紋連接接頭加工及質(zhì)量檢查 操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),考核合格后持證上崗。 ( 6)成型鋼筋應(yīng)按指定地點用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 鋼筋加工施工時應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、彎鉤角度、弧內(nèi)直徑、平直段長度現(xiàn)場劃線、并采用不同直徑的軸心彎心模具(機(jī)械加工)和不同的扳手(手工加工)進(jìn)行加工質(zhì)量控制。 13 箍筋平面無翹 曲、扭曲變形,四角在同一平面。 箍筋 加工。采用冷拉方法調(diào)直施工時應(yīng)根據(jù)冷拉率計算出冷拉拉伸的長度,并用紅油漆劃出起始標(biāo)志線和終止標(biāo)志線。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確,現(xiàn)場技術(shù)人員要進(jìn)行專項交底,并在加工場地派駐專人,對鋼筋加工成 型質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。并在加工過程中經(jīng)常核對。 彎曲成型:鋼筋成型,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖,結(jié)合對 保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求,計算配筋的尺寸, 繪制翻樣圖,才能進(jìn)行; 彎曲成型時,下料應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值;調(diào)整值的大小取決于彎曲角度;鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋調(diào)直:盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序, 非 盤條鋼筋在軋制、運輸、存放 中所 造成 的 彎折,使用前 需 進(jìn)行調(diào)直處理。 下料長度計算:鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度,確定鋼筋的下料長度,當(dāng)外型比較復(fù)雜,采用理論計算比較困難時,用放足尺( 1:1)或放小樣( 1:5)的辦法求鋼筋長度。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進(jìn)行編號,通過節(jié)點放樣進(jìn)一步熟悉圖紙,使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了,重點突出,使鋼筋配料時不至于盲目無章。 鋼筋 直螺紋加工操作的工人必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗, 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 具準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備見下表 41 表 41 序 號 機(jī)械名稱 規(guī)格及型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 鋼筋切斷機(jī) GQ40 臺 3 2 鋼筋彎曲機(jī) GL40 臺 4 3 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 1 4 交流焊機(jī) BX3500 臺 6 5 輥壓直螺紋機(jī) GHG40 臺 4 加工直螺紋接頭 6 砂輪切割機(jī) 臺 2 直螺紋接頭加工安裝用 10 7 螺紋環(huán)規(guī) 套 4
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