【正文】 具放正后，應(yīng)扳好擋板后再進(jìn)行壓接。 設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正 對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。 為保證絲頭加工長(zhǎng)度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。 鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲 、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。 其他 未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。必要時(shí)可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接。 （ 2）制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋碰傷或被污染污染。砼凝結(jié)前取下套管，用抹布小桶里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。 ，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 （ 4）其他 的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖低要求 和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工作進(jìn)行詳細(xì)交底。所有后澆帶端頭砌 240mm 厚紅磚墻（南側(cè)防水材料順磚墻里側(cè)轉(zhuǎn)起），有高差后澆帶兩側(cè)自砼邊 100mm 起都砌 2 皮 240mm 厚紅磚（表面抹水泥砂漿）：在后澆帶兩側(cè)紅磚上鋪舊木模板 9 縱向用木方子連成整體）。 6)板鋼筋支撐 頂板鋼筋的支撐，每 一榀，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。 ，按每 米梅花型。 ，每間隔 米設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。 4）墻體定位筋 除墻體底板 插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部 50mm 處。 3）柱定位筋 柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上 50mm 處，第二道設(shè)置在距離柱頂 50mm 處。 2)底板鋼筋支撐 ：無梁筏板（ 1200mm、 1500mm、 2400mm）馬凳由角鋼、方鋼管焊接而成，每 一榀；有梁筏板（ 500mm、 700mm）馬凳由鋼筋焊接而成，每 一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)征正確位置。 直接插于底板（沒有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長(zhǎng)的附加筋（縱橫兩方向相遇時(shí)附加在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。 （ 2）定位鋼筋的安裝與綁扎 1）底板部分定位筋 10 柱箍筋。 2）由于本工程采用的Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)確有困難時(shí)，可適當(dāng)放寬偏轉(zhuǎn)角度，但應(yīng)在同等條件下作工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施 工。 (4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 (2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。 （ 4）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉 伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000 個(gè)。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。抽檢 的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 (1)用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積。 3 剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭 檢驗(yàn) 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 20 9 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 10 受力筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 6 受力鋼筋排距 177。 5 4 綁扎鋼筋骨架的長(zhǎng)度 177。 10 2 綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。 5mm 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求 鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072020）的要求。 20mm 彎起點(diǎn)高度 177。 項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸 177。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和順彎現(xiàn)象。 （ 2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。 配料加工方面 （ 1）配料加工方面 （ 1）配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋 。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。直筋每 1m 彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填上“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合（如填： HRB335 等）技術(shù)條件： δ bδ s= s/δ s 標(biāo) =≤ 。 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。 （ 6）壓接順序是從鋼筋套筒 中間按套筒睥油漆標(biāo)記逐扣向端頭壓接。 （ 5）壓接時(shí)，慶先按給定壓力進(jìn)行試壓，若壓痕尺寸在規(guī)定值范圍內(nèi)，則可按此壓力進(jìn)行施工，若壓痕尺寸未在規(guī)定范圍內(nèi)，則可應(yīng)適當(dāng)增大或減小 2— 3Mpa，調(diào)整到壓力合適后再進(jìn)行施工。 （ 4）用測(cè)深尺在鋼筋上劃出定位標(biāo)志及檢查標(biāo)志（詳見驗(yàn)收規(guī)程），要求被連接在兩根鋼筋上都是劃線。 （ 2）清除鋼筋上被連接部位的銹皮、泥沙、油污等雜物。 4）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 接頭擰緊力矩 鋼筋直徑（ mm） 2022 25 28 32 3640 擰緊力矩 () 200 250 280 320 390 3）作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。力矩扳手的精度為177。 2）接頭擰緊：接頭的連接用力矩板手進(jìn)行施工。 8）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙，相關(guān)規(guī)范要求。 6）板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，上部鋼筋不在去座1/3 范圍連接。 4）梁的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3 范圍連接。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。 1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。 4）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。 3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫 身材北子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。 (4)墻鋼筋綁扎及安裝 擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋 綁扎橫筋 1)擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架 (見下圖 )，腳手架上的 防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。 7)柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。 箍筋與主筋要垂直。 4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 3)北側(cè)底板后澆帶處鋼筋全部伸出混凝土面 150mm,采用剝肋滾壓直螺紋連接，機(jī)械連接等級(jí)為 A 級(jí)。 )、防水、防水保護(hù)層標(biāo)高降低 100mm。 (d＞ 20mm)采用冷擠壓，連接等級(jí)為 A 級(jí)。 外墻：號(hào)樓鋼筋甩過后澆帶處混凝上 (號(hào)樓一側(cè) )短筋200mm、長(zhǎng)筋 1000mm。 板筋：號(hào)樓鋼筋甩過后澆帶 (分界處 )至號(hào)樓最近支座中心。 以下為號(hào)樓甩頭長(zhǎng)度： 梁下 筋：號(hào)樓鋼筋甩過后澆帶 (分界處 )至該跨支座 (號(hào)樓范圍 )梁外皮 (靠近號(hào)樓處 )— 150mm 或軸線為長(zhǎng)筋，短筋 =長(zhǎng)筋一35d。 a．底板后澆帶處鋼筋上鐵采用剝肋滾壓直螺紋連接， A 級(jí)接頭，鋼筋全部伸出混凝土面 150mm，下鐵采用搭接連接，鋼筋伸出混凝土面 950mm。 (2)沉降后澆帶鋼筋做法 沉降后澆帶處鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固，該處防水保護(hù)層上表面 距最下排鋼筋 150mm 以上；溫度后澆帶處鋼筋不斷開，為方便拆拆模，施工時(shí)可根據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置把上鐵斷開 2020mm— 3000mm，以后采用冷擠壓連接。 g．塔吊基礎(chǔ)處鋼筋：底板洞口鋼筋綁扎時(shí)不斷開，待塔吊拆除時(shí)把妨礙的鋼筋切斷，塔吊拆除后采用冷擠壓把切斷的鋼筋連上。 E、箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。 b．底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。 鋼筋綁扎及安裝 （ 1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋 防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線 搭沒梁 腳手架 南北向梁上鐵放置、綁扎 東西向梁上鐵放置、綁扎 放置東西向梁箍 放置南北向梁箍 放置三道柱箍 東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎 放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊 拆除基礎(chǔ)梁腳手架 調(diào)整基礎(chǔ)梁位置 墻柱插筋放線 放置墻柱插筋并臨時(shí)固定 放置三道墻體水平筋 底板上鐵標(biāo)高放線 放置馬凳 南北向底板上鐵放置、綁扎 東西向底板上鐵放置、綁扎 調(diào)整、固定墻柱插筋。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。鐵絲的長(zhǎng)度見下表。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后立即清 理干凈，校正尺寸， 偏差較大的嚴(yán)禁使用。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。 2）套筒設(shè)計(jì)： 鋼套筒型號(hào)幾何尺未表 鋼套筒型號(hào) 幾何尺寸（ mm）外徑壁厚長(zhǎng)度 G20 36 120 G22 40 132 G25 45 150 G28 50 168 G32 56 192 擠壓接頭所有套筒的尺寸與材料應(yīng)與一定的擠壓工藝配套，必段經(jīng)生產(chǎn)廠型檢驗(yàn)認(rèn)定。 存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。 絲頭質(zhì)量抽檢。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)（按一頁上部絲頭計(jì)表）。 A．工藝流程 B．操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：采用砂輪割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割）， 保證鋼筋端面 與母材軸線方向垂直。 28 80 3 177。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒 長(zhǎng)度的 1/2+2P （ P 為螺距） 22 65 177。 經(jīng)驗(yàn)算上表中所有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)均≥ 強(qiáng)度驗(yàn)算符合要求。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 /135176。彎折時(shí)， II 級(jí)鋼筋直徑為 4d、 III 級(jí)鋼筋彎曲直徑 D 為 5d。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 （ d 為鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度為 3 在； II、 III 級(jí)鋼筋末端需做 90176。 A 鋼筋調(diào)直 采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直， I 級(jí)鋼筋冷拉加工區(qū)場(chǎng)地有限，鋼筋冷拉前長(zhǎng)度為 27m，鋼筋冷拉后長(zhǎng)度為 ；鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)并記錄每根鋼筋的冷拉直，見附表?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或