【正文】 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴保證項目 1）拉伸試驗：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度； 3 個試樣中應(yīng)至少有 2 個斷于焊縫外并呈延性斷裂。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。環(huán)境溫度低于 20℃ 時不得進(jìn)行焊接 。 外觀檢查不合格的接頭，可在距接頭左右各 15mm 處切除 ，然后重新焊接。 4)螺紋端桿接頭可只做拉伸試驗。 2)力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個接頭，其中 3 個做拉伸試驗， 3 個做彎曲試驗。 10 ⒄ 檢驗批的劃分 1)在同一 個臺班內(nèi)，由同一個焊工完成的 300 個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。 ⒂在閃光對焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除。 ⒁封閉環(huán)式箍筋采用閃光對焊時，鋼筋斷料宜采用無齒鋸切割，斷面應(yīng)平整。當(dāng)接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗不能達(dá)到規(guī)定要求時，尚應(yīng)在 焊機(jī)上進(jìn)行焊后處理。 ⑾ RRB400 鋼筋閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減少調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的 倍范圍之內(nèi)。 ⑽焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 ⑻鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須 調(diào) 直或切除。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 (6)試焊、做班前試件。 ⑸變壓器級數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。連續(xù)閃光焊的流量見圖 42 ；閃光 — 預(yù)熱閃光焊時的流量見圖 42。 ⑷焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。 3) 當(dāng)超過表中規(guī)定，且鋼筋端面不平整，宜采用“閃光 — 預(yù)熱閃光焊”。 表 410 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量 /（ kV178。 ⑶焊接工藝方法的選擇。 不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 倍。 2 鋼筋搭接長度要求 【 說明： 根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙說明列表，當(dāng)圖紙沒有明確要求時，應(yīng)符合下表要求】 6 鋼筋類別 砼強(qiáng)度等級 C20 C30 C35 HPB235 39d 30d 28d HRB335 49d 41d 35d HRB400、 RRB400 59d 44d 41d 2 鋼筋 閃光對焊 連接要求 1 施工工藝 檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) → 試焊 、做模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù)→ 焊接 → 質(zhì)量檢驗 ⑴連續(xù)閃光焊： 連續(xù)閃光→頂鍛 ⑵預(yù)熱閃光焊 : 一次閃光預(yù)熱→二次閃光→頂鍛 ⑶閃光 — 預(yù)熱 — 閃光焊 : 一次閃光→閃光預(yù)熱→二次閃光→頂鍛 2 施工要點 ⑴鋼筋接頭要嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和施工規(guī)范進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主。 1 鋼筋綁扎搭接 1 鋼筋綁扎接頭要求 綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于 25mm。對于鋼筋直徑 ≥ 25mm 采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 iv. 鋼筋加工允許偏差 項 目 允許 偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求； Ⅱ級及Ⅲ級 鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型， 5 當(dāng)鋼筋末端做成 135176。Ⅰ級鋼筋采用 人工 或機(jī)械 進(jìn)行鋼筋成型，Ⅰ級鋼筋末端做成 180176。 iii. 鋼筋的成型 采用鋼筋成型機(jī)對鋼筋進(jìn)行成型。 ii. 鋼筋的切斷 采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。 d) 鋼筋的加工制作 i. 鋼筋配筋單 根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，各分承包配筋員對工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)梁、 柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。 c) 鋼筋的除銹 鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。 鋼筋加 工 a) 備料 鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼 4 筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計同意。 b) 成品鋼筋堆放 將加工成型的鋼筋分區(qū)、分樓號、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于 20cm，間距 1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。 3 2 化學(xué)性能的檢驗 對化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗。切取試件時，從每盤鋼筋端部先截去 50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及彎曲試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。 2 鋼筋原材驗收 原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋 ≤60T 可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的 30%。 1 鋼筋外 觀檢驗 對進(jìn)場的鋼筋，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。鋼材由物資中心進(jìn)行集中采購，根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合業(yè)主批準(zhǔn)的樣品或樣本及我公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工作程序，堅持“貨比三家，擇優(yōu)選用”的原則。從送樣報批、簽訂合同、物資采購、供應(yīng)至現(xiàn)場、到最終在工程上使用的各個環(huán)節(jié)，均實行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實到人。鋼筋工程概況見下表： 序號 項 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ) 筏板；框架剪力墻結(jié)構(gòu)； 主體 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 抗震等級 設(shè)防烈度 7 度 3 鋼筋類別 HPB235 HRB335 HRB400 4 鋼筋接頭型式 綁扎、焊接、機(jī)械連接（直螺紋連接） 5 焊條 E4303 E5003 E5503 6 其他 鋼筋采購 根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃安排，由項目技術(shù)組編制詳盡的材料采購計劃，由公司物資中心統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計劃采購供應(yīng)。本工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋全部在現(xiàn)場加工成型。 1 6 后澆帶鋼筋保護(hù) ........................................ 錯誤 !未定義書簽。 晉中市城區(qū)王湖保障性住房二期 3住宅樓 鋼 筋 工 程 方 案 編制人： 審核人： 華通路橋集團(tuán) 有限公司 2021 年 10 月 30 日 目 錄 工程概況 ...............................................................................................1 鋼筋采購 ...............................................................................................1 鋼筋的進(jìn)場驗收和檢驗 .......................................................................1 1 鋼筋外觀檢驗 ............................................................................ 2 2 鋼筋原材驗收 ............................................................................ 2 3 鋼筋性能檢驗 ............................................................................ 2 1 力學(xué)性能的檢驗 ................................................................... 2 2 化學(xué)性能的檢驗 ................................................................... 3 鋼筋堆放及標(biāo)識要求 ...........................................................................3 1 堆放場地要求 ............................................................................ 3 a) 原材堆放 ....................................................................................... 3 b) 成品鋼筋堆 放 .....