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正文內(nèi)容

剪力墻結(jié)構(gòu)工程模板施工方案-文庫吧資料

2025-05-20 22:46本頁面
  

【正文】 剔至板底線以上5mm,以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴(yán)。鋼管、側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠。側(cè)模與底模固定方法為側(cè)模夾底模。底楞鋼管與水平拉桿用扣件鎖在一起。⑥大模板安裝完后,檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密,防止有漏漿、錯(cuò)臺現(xiàn)象,檢查每道墻上口是否平直,辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收后,方準(zhǔn)澆筑砼。④外模板最后進(jìn)行安裝,安裝前必須掛好三角外掛架并裝好安全網(wǎng)。③大模板就位時(shí),必須按編號進(jìn)行。①地上部分墻體大模板施工。④模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,再辦預(yù)檢手續(xù)。橫向內(nèi)楞采用Φ4450mm、450mm、300mm,豎向外楞采用兩根Φ48。②在內(nèi)側(cè)模板安裝好后,穿螺栓,根據(jù)1015小鋼模板上的孔位,螺栓豎向間距凈空400mm、600mm,水平間距700mm,然后拼裝外側(cè)鋼模板。②安裝順序:設(shè)地錨鋼管→安裝2015小鋼模板→模板加固→模板拉線校正→模內(nèi)清理。177。,應(yīng)將地面事先整平夯實(shí),根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防止措施,并準(zhǔn)備柱底墊板。、木模板疊層平放時(shí),在模板的底部及層間應(yīng)加墊木,墊木應(yīng)上下對齊,墊點(diǎn)應(yīng)保證模板不產(chǎn)生彎曲變形;疊放高度不宜超過2m。,板面應(yīng)進(jìn)行防銹處理,板面向下分類碼放。,在拆除后直接吊運(yùn)到指定的存放地點(diǎn),大模板應(yīng)堆放在塔吊的有效回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),按規(guī)格分類放置,并與地面成75度夾角,以保證模板安放穩(wěn)定,并及時(shí)清理、刷油。碼放整齊,木模板在下部作防水防潮處理,加墊方木。、砂紙、滾刷、擦布。堆放場地地面需要硬化,保證堅(jiān)實(shí)平整、排水流暢、不得積水。鋼尺兩對角線長度差值≤對角線長度的1/1000,最大177。鋼尺對角線2鋼尺孔位偏移177。2鋼尺寬度177。2mm尺量對角線177。模板下面涂防銹油一道,背面及所有配件均滿涂防銹底漆、面漆各一道。⑤板面拼接不得有錯(cuò)臺。④多層板與骨架連接用鋼釘,釘冒必須與多層板平齊,不得凸出或凹進(jìn)。②配模用50100mm木方要求雙面刨光平直、厚度一致。,由廠家根據(jù)施工圖在加工廠進(jìn)行做作加工,試組拼合格后運(yùn)至現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)區(qū)安裝支架,然后吊運(yùn)安裝。清除粘結(jié)的砂漿雜物,板面涂刷防銹油,對變形及損壞的鋼模板及配件,應(yīng)及時(shí)整形,使其面板平整、邊角及陰陽角模板平直。變形縫中放置70mm厚的高密度聚笨板以保證前提鋼筋位置及墻體砼截面尺寸。(見圖十六)529軸與531軸變形縫雙墻部位后續(xù)施工段墻體模板采用單面支模。(見圖十四、十五)。:為了使樓梯踏步美觀、牢固,避免踏步缺邊少角現(xiàn)象,踏步角部做3030mm角鐵,踏步上表面邊緣向里30mm處設(shè)204mm扁鐵防滑條。在樓梯間兩側(cè)墻體上、平臺板的標(biāo)高處留置平臺板或梁插筋。、L80L3010型鋼焊接而成。內(nèi)門窗為平口形式。局部采用12㎜多層板和50100方木拼裝木門窗洞口模板。主、次龍骨用木方上側(cè)均需刨光(見圖十一)①門窗洞口采用整體鋼模板厚6mm,由頂模、底模、側(cè)模、角模通過中心支撐機(jī)構(gòu)聯(lián)接為一整體,通過絲杠調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)洞口模板的安裝調(diào)整與順利脫模。支撐系統(tǒng)為φ48鋼管,間距900900 mm。(見圖十)②頂板模板設(shè)計(jì):采用12mm厚多層板,50100mm木方作次龍骨,間距200mm。梁支撐使用φ48,支撐間距900mm。斜撐、側(cè)楞、底楞均為φ48鋼管,間距500mm。⑥女兒墻模板采用12mm厚多層板和50100mm方木組拼而成,方木豎向使用,間距200mm,外側(cè)使用雙根Φ48,沿豎向間距500mm,Φ14對拉螺栓間距雙向500mm。陰角模與大模間采用企口縫,與內(nèi)墻模間隙,采用托角押邊螺栓活連接。⑤陰陽角模:陰陽角均采用鋼板(厚度6mm)制作。墻體垂直施工縫處墻體模板斷開,長度考慮搭接50mm。(見圖七)。②內(nèi)墻模板高度:層高3m,板厚一般為120mm,墻體混凝土澆至頂板下皮以上40mm,剔除軟弱層35mm后,墻體混凝土比頂板下皮高5mm,使頂板模板與墻體撞嚴(yán)。穿墻桿采用T30螺栓。:①根據(jù)施工技術(shù)需要及清水墻作業(yè)要求,為確保墻體表面平整度及垂直度,墻體模板采用86系列組拼大模板。大模板的模設(shè)計(jì):地上結(jié)構(gòu)墻體模板采用組拼大鋼模(租賃北京聯(lián)東模板公司),為節(jié)省模板均做成標(biāo)準(zhǔn)模板,高度2950mm。方木和鋼管內(nèi)楞間的縫隙使用木楔擠緊。②當(dāng)小鋼模板組拼墻體模板出現(xiàn)小于100mm的接縫時(shí),采用和小鋼模高度相等的方木進(jìn)行拼裝。模板加固采用在基礎(chǔ)外側(cè)加設(shè)地錨進(jìn)行加固(見圖五)①地下結(jié)構(gòu)墻體模板:模板:采用6015mm、1015mm組合鋼模板;陰角處采用1515陰角模板,陽角處使用連接角模。異型模板采用腹膜多層板、竹膠板組拼。地下結(jié)構(gòu)采用小鋼?,F(xiàn)場組拼施工。組合鋼模板及大鋼模隔離劑選用機(jī)油加柴油(比例2∶8),清理干凈后刷隔離劑,以不流墜為度,安裝模板前必須把浮油擦凈。以便于周轉(zhuǎn)使用。(見圖四略) 地下部分分A、B兩段施工,地上部分分為3段,4段組織流水,向上周轉(zhuǎn)使用。(見圖三略)177。5主要施工方法及措施177。在周轉(zhuǎn)場地按裝支撐,然后采用塔吊吊運(yùn),安裝或拆除。施工期間使用腳手架及密目網(wǎng)進(jìn)行分隔,圍檔。頂板模板、梁模板使用竹膠板或腹膜多層板,支撐采用碗扣腳手架支撐體系。序號名稱數(shù)量進(jìn)場日期序號名稱數(shù)量進(jìn)場日期1壓刨1臺07年1月7臺鉆2臺07年3月2平刨
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