【正文】 注意按間距要求固定好墊塊 3 為了防止鋼筋移位嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋 4 砼傾落高度超過 2m 時(shí)要用串筒或流槽等進(jìn)行下料 5 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握防止過早拆模 6操作時(shí)不得踩塌鋼筋如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直和綁好 混凝土外加劑使用不當(dāng) 1 現(xiàn)象 1 砼澆注后局部或大部范圍內(nèi)長時(shí)間不能凝結(jié) 2 已澆注完的砼結(jié)構(gòu)物表面鼓包俗稱表面開花 2 原因分析 1 緩凝型減水劑摻入量過多 2以干粉狀摻入砼中的外加劑含有未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹造成砼表面開花 3 預(yù)防措施 1應(yīng)熟悉外加劑的品種和特性合理利用并應(yīng)制定使用管理管理規(guī)定 2 不同品種用途的外加劑應(yīng)分別堆放 3 粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)防止受潮結(jié)塊 4 外加劑的使用量按配合比要求嚴(yán)格按計(jì)量添加并正確使用 4 治理方法 1因緩凝型減水劑使用量不當(dāng)造成砼凝固硬化時(shí)間推遲可延長其養(yǎng)護(hù)時(shí)間推遲拆模后期砼強(qiáng)度一般不受影響 2已經(jīng)開花的砼結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)剔除因外加劑顆粒造成的鼓包后再進(jìn)行修補(bǔ) 混凝土實(shí)體缺棱掉角 1 現(xiàn)象梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落不規(guī)整棱角有缺陷 2 原因分析 1木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠澆注后砼 養(yǎng)護(hù)不好棱角處砼養(yǎng)護(hù)不好水分被木模板大量吸收致使砼水化不好強(qiáng)度降低拆模時(shí)棱角被粘掉 2 常溫施工時(shí)過早拆除側(cè)面非承重模板 3 拆除時(shí)受外力作用或重物撞擊或保護(hù)不好棱角被碰掉 3 預(yù)防措施 1 木模板在澆注砼前應(yīng)充分濕潤砼澆注后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù) 2 拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 3拆模時(shí)不得用力過猛過急注意保護(hù)棱角吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板撞擊棱角 4加強(qiáng)成品保護(hù)對(duì)于處在人多運(yùn)料等通道處的砼陽角拆模后要用角鋼等陽角保護(hù)好以免撞擊 混凝土表面麻面 1 現(xiàn)象砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑 2 原因分析 1模板表面粗糙或清理不干凈粘有干硬砂漿等雜物拆模時(shí)砼表面被粘損出現(xiàn)麻面 2木模板在澆注砼前沒有澆水濕潤或濕潤不夠澆注砼時(shí)與模板接觸部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水過多引起麻面 3鋼模板脫模劑涂刷不均勻或漏刷拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板引起麻面 4模板接縫拼裝不嚴(yán)密澆注砼時(shí)縫隙漏漿砼表面沿模板縫隙位置出現(xiàn)麻面 5混凝土搗固不密實(shí)砼中氣泡未排出一部分氣泡停留在模板表面形成麻點(diǎn) 3 預(yù)防措施 1 模板清理干凈不得粘有干硬水泥砂漿等雜物 2木模板在澆筑砼前應(yīng)用清水充分濕潤清洗干凈不留積水使模板縫隙拼裝嚴(yán)密 如有縫隙應(yīng)用油氈條塑料條纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)防止漏漿 3 鋼模板脫模劑要涂刷均勻不得漏刷 4砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)嚴(yán)防漏振每層砼均勻振搗至氣泡排出為止 4 治理方法 麻面主要影響砼外觀對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以補(bǔ)修即將麻面部位應(yīng)清水沖刷充分濕潤后用水泥素漿或 12 的水泥砂漿找平 混凝土塑性裂縫 1 現(xiàn)象 裂縫結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則且長短不一互不連貫類似干燥的泥漿面大多砼在澆注初期一般在澆注后 4 小時(shí)左右當(dāng)砼表面本身與外界氣溫相差懸殊或本身溫度長時(shí)間過高 40℃以上而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)塑性裂縫又稱龜裂 2 原因分析 1砼澆注后表面沒有及時(shí)覆蓋受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積設(shè)備而此時(shí)砼強(qiáng)度低不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致的開裂 2 使用收縮率較大的水泥水泥用量過高或使用過量的粉砂 3 砼水灰比過大模板過于干燥也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素 3 預(yù)防措施 1配制砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量選擇級(jí)配良好 的石子減小空隙率和砂率同時(shí)要搗固密實(shí)以減少收縮量 2 澆注砼前將基層和模板澆水濕透 3 砼澆注后對(duì)裸露表面應(yīng)即使用潮濕材料覆蓋認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 4在氣溫高濕度低或風(fēng)速大的天氣施工砼澆注后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)使其保持濕潤大面積砼宜澆完一段養(yǎng)護(hù)一段此時(shí)要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作 5砼養(yǎng)護(hù)時(shí)可采用覆蓋濕草袋塑料薄膜等方法當(dāng)表面出現(xiàn)裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)抹壓一次再覆蓋養(yǎng)護(hù) 砂溜 1 現(xiàn)象砼表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線 2原因分析模板接縫處未用密封橡膠條或海綿條填塞砼澆注時(shí)由于模板漏漿而使水泥漿流失 砼構(gòu)筑物表面蜂窩 1現(xiàn) 象砼局部疏松砂漿少石子多石子之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀的孔洞 2 原因分析 1砼配合比不準(zhǔn)確或砂石水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤或加水量不準(zhǔn)造成砂漿少石子多 2 砼攪拌時(shí)間短沒有拌和均勻砼和易性差振搗不密實(shí) 3未按操作規(guī)程澆注砼下料不當(dāng)使石子集中振不出水泥漿造成砼離析 4砼一次下料過多沒有分段分層澆注振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好未及振搗又下料因漏振而造成蜂窩 5模板空隙未堵好或模板支設(shè)不牢固振搗砼時(shí)模板位移造成嚴(yán)重漏漿形成蜂窩 3 預(yù)防措施 1 砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比經(jīng)常檢查保證材料計(jì)量準(zhǔn)確 2 砼應(yīng)拌和均勻顏色一致 按規(guī)定控制延續(xù)攪拌最短時(shí)間 3 砼自由傾落高度一般不得超過 2m 如超過上述高度要采用串筒溜槽等措施下料 4 下料要分層每層厚度控制在 30cm 并分層搗固 5振搗砼拌和物時(shí)插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的15 倍振搗器與相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3～ 5cm 6砼振搗時(shí)必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間振搗時(shí)間與混凝土坍落度有關(guān)一般每點(diǎn)的時(shí)間控制在 15～ 30s 合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判定砼不再顯著下沉不再出現(xiàn)氣泡表面出漿呈水平狀態(tài)并將模板邊角填滿充實(shí) 7澆注砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架堵縫等情況如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)?注并應(yīng)在砼凝結(jié)前休整完好 4 治理方法砼有小蜂窩可先用水沖洗干凈然后用 12 或 125。 5mm伹在實(shí)際施工中有些偏差較大加大了或減小了鋼筋保護(hù)層的厚度嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力 主要原因 造成主筋位移的原因有 A柱中縱筋與箍筋綁扎不牢在澆筑混凝土?xí)r使個(gè)別縱筋產(chǎn)生移位 B柱中縱筋與模板上口固定不牢在澆筑混凝土?xí)r使外伸縱筋產(chǎn)生整體移位 C梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密柱子縱筋被擠壓而造成柱中外伸鋼筋移位 D振動(dòng)棒接觸鋼筋鋼筋被振動(dòng)而移位施工中被碰撞或其它人為原因造成 預(yù)防措施 對(duì)于柱子的延伸鋼筋要綁扎一定數(shù)量的箍筋綁扎要牢靠或適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)焊在模板上口上方安裝支撐以保持縱筋位置正確綁扎合適的墊塊以防止鋼筋骨架發(fā)生整體移位封模前和澆筑混凝土前對(duì)柱中鋼筋進(jìn)行一次檢查和校正對(duì)移位的鋼筋進(jìn)行糾正混凝土澆筑時(shí)安排鋼筋工跟班配臺(tái)作業(yè)及時(shí)校正復(fù)位 4 預(yù)埋件與鋼筋打架 有的預(yù)埋件后面除有錨筋外還有角鋼或鋪板抗剪板等有時(shí)因?yàn)榕c鋼筋 打架 安裝不上或安裝上位置超出規(guī)范允許誤差范圍在施工中往往去掉或改成其它錨固形式因此在圖紙會(huì)審中應(yīng)及時(shí)提出問題并與設(shè)計(jì)院溝通經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后可采用其他錨固方式此外在 施工過程中根據(jù)預(yù)埋件和結(jié)構(gòu)鋼筋的位置對(duì)安裝的先后順序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以有利于鋼筋和預(yù)埋件的安裝當(dāng)預(yù)埋件與鋼筋位置有沖突時(shí)預(yù)埋件的錨筋不可私自切割固定預(yù)埋件時(shí)不應(yīng)將錨筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接 三混凝土工程 1 施工前期準(zhǔn)備工作 框剪結(jié)構(gòu)混凝土澆筑層段的模版鋼筋預(yù)埋件和管線等全部安裝完畢經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求并且辦完隱預(yù)檢手續(xù) 澆筑混凝土用的架子和馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查 合格 水泥砂石和外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單 磅秤或者自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查定劑量準(zhǔn)確振搗器檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格 工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組 進(jìn)行全面施工技術(shù)交底混凝土澆筑申請(qǐng)書已獲批準(zhǔn) 主要機(jī)具準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)混凝土輸送泵尖鍬平鍬混凝土吊斗塔式起重機(jī)插入式振搗棒木抹子鋁合金長刮杠等準(zhǔn)備充分所有機(jī)具均應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查同時(shí)配備專職技工隨時(shí)檢修在混凝土澆筑期間要保證水電照明不中斷 2 混凝土工程施工工藝 配合比計(jì)算→原材料計(jì)算外加劑配制→砼攪拌坍落度測定試塊制作→泵送→布料→砼澆筑振搗→泵和輸送管的清洗拆除 3 混凝土施工操作方法及要求 1 混凝土的拌制 混凝土攪拌機(jī)的適用范圍 自落式骨料較粗重的塑性混凝土 強(qiáng)制式骨料較粗重的塑性混凝土干硬性混 凝土及輕骨料混凝土 攪拌機(jī)工作容量 老式攪拌機(jī)以進(jìn)料容量計(jì) 新式攪拌機(jī)以出料容量計(jì)升 50150250350500750100015003000 出料容量 進(jìn)料容量出料系數(shù) 0625 攪拌制度 1 一次進(jìn)料容量 進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量又稱干料容量進(jìn)料容量 Vj與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量 Vg有