【正文】 作業(yè)不準穿硬底鞋。 （6）作業(yè)中不準上下拋丟料具。施工前必須認真檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等）及各類工具，確認完好方能進行施工。 （3）登高人員必須經(jīng)過體檢，患有癲癇、心臟病、高血壓等不適宜登高人員不得從事登高作業(yè)。 網(wǎng)架安裝作業(yè)安全防護規(guī)定 （1）凡參加施工人員（包括學徒工、實習人員、代培人員或民工）應(yīng)熟悉本規(guī)定，在作業(yè)中堅守崗位，嚴格違章作業(yè)，違章指揮和違反勞動紀律。（15）網(wǎng)架作業(yè)所需要安全設(shè)施，必須和相應(yīng)規(guī)范相符。 （13）網(wǎng)架作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護。 （12）因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，采取相應(yīng)的防護措施。 （10）遇有六級以上強風、濃霧、雨、雪等惡劣氣候，不得進行露天攀登懸空作業(yè)，暴風雪、大風、暴雨過后應(yīng)對高處作業(yè)的安全設(shè)施（包括腳手平臺）逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變動、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即組織修復。 （8）高處作業(yè)中所有物料均應(yīng)安放平衡，不妨礙通行和裝卸，作業(yè)中的走道，通道板和登高用具應(yīng)及時組織清掃，拆卸下的物價和廢料應(yīng)及時進行清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。 （6）施工作業(yè)中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 （4）施工工程中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前組織檢查，確認其完好方能投入使用。 （2）施工組織設(shè)計應(yīng)有總工程師組織人員編制，網(wǎng)架工程負責人，應(yīng)及時組織有關(guān)人員編制施工方案，對有特殊要求的施工方案必須報總工程師審核批準方準實施，網(wǎng)架施工工程的安全技術(shù)措施及所需料具必須列入工程的施工組織設(shè)計和施工方案。做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在網(wǎng)架安裝時，及時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。落實內(nèi)部責任制。完善成品保護措施。根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。我們強調(diào)職工吃、住均在工地，所以一般每天工作時間均控制在9小時左右，力爭工程提前竣工。為加快施工進度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：本工程施工范圍較廣，有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。主體結(jié)構(gòu)安裝完成后必須經(jīng)各個有關(guān)部門認真驗收檢驗合格后，方進行下道工序施工。我公司的質(zhì)量方針是制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、提供滿意的服務(wù)。（4）、原材料不合格時，檢驗員立即通知采購人員對其進行退貨，重新進貨的原料應(yīng)重新進行檢驗，如果檢驗再次不合格，則應(yīng)重新對分承包方進行評定，必要時，可重新選擇合格的分承包方。不能立即返工的不合格品檢驗員應(yīng)對其進行適當?shù)臉俗R，并根據(jù)《不合格品評審表》中規(guī)定的糾正措施對其進行定期整改。封閉中的不合格品檢驗員必須用《檢驗和試驗狀態(tài)標志單》予以標識，在不合格處作出標記，并作記錄和處理，原材料的不合格品由檢驗員對其進行標識、記錄、處理。其他重大工程驗收中需增加驗收項目，根據(jù)的有關(guān)方面的合同、協(xié)議檔執(zhí)行。 檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量保證書、檢驗報告。四、 驗收組織 工程竣工后公司質(zhì)檢部門會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢消防監(jiān)督單位在內(nèi)的有關(guān)人員聯(lián)合進行竣工驗收。（3）面漆應(yīng)涂裝兩遍在組裝之前一遍，安裝之后在補刷一遍，并且選擇在晴朗天氣作業(yè)。三、面漆應(yīng)符合的要求油漆涂層的要求（1）油漆涂層外觀質(zhì)量要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷?，F(xiàn)場修補涂裝施工工序要求所有鋼構(gòu)件按散件運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行拼裝、焊接，在運輸、拼裝過程中的員傷和現(xiàn)場的焊縫在吊裝前盡量在地面修補好，以減少吊裝后高處作業(yè)工作量，吊裝后，在高處的損傷和焊縫修補必須在高處完成。負責工廠涂裝和現(xiàn)場修補的主構(gòu)件表面凈化處理和拋丸除銹，防腐涂料涂裝。（4）安全目標確保做到安全生產(chǎn)．文明施工。（2）進度目標: 確保工程進度達到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進度。側(cè)間彎曲矢高為1/1000且小于10MM。全部吊裝完畢以后，螺栓終擰一次，達到螺栓的預(yù)拉力值。以此類推，倒退著吊裝，直至吊完。（2）采用單榀吊裝法，每榀屋架重約5T，根據(jù)重量選用吊裝索 具、卡具及汽車吊進行吊裝。刷漆時不要將屋架的編號刷掉，要保持編號清晰。涂層不應(yīng)脫皮返銹，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹刷漆（1）屋架在下料組裝零部件前就要除銹，用磨光機鋼絲刷除銹， 除銹達到ST2級標準。（3）屋架的放置：屋架在制作時要考慮到吊裝先后順序，按先安裝后制作、后安裝的先制作的順序制作，以便于吊裝。2MM，弧坑處必須填滿，焊縫表面不得有氣孔、焊瘤、咬邊、起弧不良等現(xiàn)象，不得在焊縫以外引弧，避免電弧擦傷，焊縫表面要整潔一致，成型美觀。5MM。屋架拼裝尺寸長度誤差177。由于屋架是由角鋼背靠背組成 的，可把屋架看成二片，在平臺模具上裝入屋架的下面一片，調(diào)整好并頂緊，在底片上，將各位置的連接板點焊固定，并彈出斜撐角鋼的位置線，然后再放上上面的一片，找正對齊頂緊進行焊接，待這面全部焊完后，用吊車將屋架從模具中吊出，翻轉(zhuǎn)180度，放在模具以外焊接另一面，同時模具里繼續(xù)拼裝另一榀。上下弦角鋼鉆孔，由于角鋼太大，不便移動，采用移動磁力鉆的方法鉆孔。半自動切割177。（3）為節(jié)省下料，節(jié)點板下料先做出樣板，用手工氣割下料， 直長線用小型切割機下料。由于接頭處角鋼兩肢邊的焊接、焊縫屬于偏離中性軸的不對稱焊接，必然 引起接頭處的彎曲變形，一旦變形其校正難度較大，因此在整根角鋼拼接前，對短接頭預(yù)先進行反變形，反變形角長的大小因角鋼材料的規(guī)格、焊層、數(shù)量、焊角高度的不同而不同，一般2—3度左右。三、安裝工藝流程下料及零部件預(yù)制（1）下料前，仔細核查原料的長度，并仔細計算出角鋼長度的 接頭位置，接頭位置必須錯開節(jié)點板外，上弦或下弦背靠背兩根角鋼的接頭不能重疊于一起，兩節(jié)頭必須錯開1米以上或分別在2個節(jié)點板間。臨時支點選用專業(yè)支點工具逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。搭設(shè)滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。1 施工機械設(shè)備配備： 序號名稱型號單位