鋼筋施工方案該-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 18:46本頁(yè)面
【正文】 子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面或承臺(tái)頂50mm。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、布置墊塊、合模后進(jìn)行檢查修整，最后成型報(bào)驗(yàn)。（1）．基礎(chǔ)鋼筋施工 接樁采用端板坡口焊接接頭，焊接材料和工藝應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。彎折時(shí)，平直長(zhǎng)度為鋼筋直徑的6倍， 直徑大于25mm鋼筋的彎曲直徑為鋼筋直徑的6倍。平直部分長(zhǎng)度是鋼筋直徑的10倍。直徑不大于25mm鋼筋的末端做135176。5mm，箍筋邊長(zhǎng)偏差不超過177。5mm。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（1） 鋼筋加工工藝流程鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放加工要點(diǎn)鋼筋后臺(tái)班組根據(jù)施工圖紙做好配筋單，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無(wú)誤交與專業(yè)工長(zhǎng)審批后方可下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工，鋼筋原材和成型鋼筋進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和分類堆放。m）100200250根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，西區(qū)的加工場(chǎng)地設(shè)在西北側(cè)，東區(qū)的加工場(chǎng)地設(shè)在東北側(cè)?；钸B接型接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于二扣。4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。2）滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%的亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。（2）綁扎搭接樓板及墻體Φ14（含Φ14）以下鋼筋采用綁扎搭接，縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度詳見下表縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度（按25%搭接率）鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30 Ⅰ級(jí)25d30dⅢ級(jí)37d45d（3）滾軋直螺紋連接本工程應(yīng)用滾軋直螺紋連接的有1225.● 操作工藝1）絲頭加工 鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無(wú)齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣。（3）接頭處的彎折不得大于4?！裢庥^檢查（1）接頭處不得有橫向裂紋。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。3）引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分溶化，形成一定深度的渣池。清渣● 操作工藝1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)加緊于上下鋼筋，不得晃動(dòng)。 引弧、電弧、電渣174。（1）電渣壓力焊連接電渣壓力焊用于柱子的豎向鋼筋連接，施工前每個(gè)鋼筋型號(hào)應(yīng)根據(jù)批量制作3個(gè)電渣壓力焊的模擬試件，并對(duì)不同直徑的鋼筋的焊接系數(shù)進(jìn)行交底?；A(chǔ)底板上皮鋼筋網(wǎng)的支撐加工制作鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護(hù)層厚度進(jìn)行制作，加工好的成品要根據(jù)施工部位分別碼放，做好標(biāo)識(shí)，并且與模板接觸點(diǎn)涂上防銹漆。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量鋼筋切斷機(jī)GF16/402
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1