【正文】 須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強燭縫應平緩過渡，弧坑應填滿。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。 搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收。 接頭處不得有裂紋。檢驗方法：檢查焊接試體試驗報告單。 弧焊接頭的強度檢驗必須合格。 . 2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內接頭的百分比必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接質量標準 保證項 目： 鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 5mm，箍筋邊長177。 10mm，彎起鋼筋起彎點位移177。 上海市住安 建設 發(fā)展股份有限公司 鋼筋工程專項施工方案 14 鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。 鋼筋彎曲 鋼筋形狀正確，平面上沒有折曲不平現(xiàn)象。 鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差177。如果抗拉強度降低過大，則可適當降低調直筒的轉速和調直塊的壓緊程度。應當注意：低碳冷拔鋼絲經調直后，其抗拉強度一般要降低 10％～ 15％。 鋼筋綁扎實行 “ 七不準 ” 和 “ 五不驗 ” ： “ 七不準 ” ： 上海市住安 建設 發(fā)展股份有限公司 鋼筋工程專項施工方案 13 （ 1）鋼筋污染未清除干凈不準綁鋼筋 ； （ 2）已澆砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋； （ 3）控制線未彈好不準綁鋼筋； （ 4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋； （ 5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋； （ 6）技術交底未到位不準綁鋼筋； （ 7）鋼筋加工未經驗收不準綁鋼筋； “ 五不驗 ” ： （ 1）鋼筋未完成不驗收； （ 2）鋼筋定位措施不到位不驗收； （ 3）鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收； （ 4）鋼筋 糾偏不合格不驗收； （ 5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收； 鋼筋工程質量控制 鋼筋加工質量標準 ． 1調直工藝要求 鋼筋應平直，無局部曲折。 （四） 、鋼筋的交接與隱蔽驗收 鋼筋制作綁扎交接班組內實行 “ 三檢制 ” ，合格后報工長驗收，合格后依次報項目部技術質量負責人進行核定，并填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。三個試件合格則該批列為合格。 拉伸試驗：同批材料的同級別、同樣式、同規(guī)格的接頭，以 500 為一批驗收，隨機抽取 3 個試件作單向拉伸試驗。 對已經擰緊的鋼筋接頭標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開； （ 4）、接頭質量檢查與驗收： 質量檢驗：鋼筋絲頭及接頭的質量檢驗按照行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（ JGJ1072021）及中國建筑科學院企業(yè)標準《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規(guī)程》中的有關規(guī)定遵照執(zhí)行。 ③ 、兩根鋼筋用套筒連接，連接后套筒兩端有部分螺紋外露，露出部分的長度兩端應大致相同，但不應超過兩完整牙。 ② 、進行連接時應檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭是否同一規(guī)格。 （ 3）、滾壓直螺紋接頭的連接： 鋼筋連接流程：鋼筋就位 → 擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽 → 接頭擰緊 → 做標記 → 施工檢驗。 ⑦ 、絲頭應有良好的表面質量，缺牙部分總長不超過螺紋周長。 ⑤ 、檢查絲頭的尺寸時，用卡尺檢查螺紋長度和外徑，用經檢查尺寸符合要求的套筒檢查絲頭和套筒的配合情況，套筒應該可以用手的力擰入絲頭，且套筒與絲頭配合緊密。 ③ 、每班正式加工前應用同規(guī)格的鋼筋試滾壓 23 個螺紋絲頭，絲頭各部位尺寸檢查合格后方可正式加工。 （ 2）、鋼筋直螺紋的滾壓加工： ① 、鋼筋直螺紋應在專用的滾壓機床上進行滾壓加工、由經過培訓的，有上崗證的人員操作。 上海市住安 建設 發(fā)展股份有限公司 鋼筋工程專項施工方案 11 ② 、在進行滾壓加工螺紋時，必須保證鋼筋端頭無彎曲且切口平直。 鋼筋直螺紋絲頭加工流程：鋼筋端面平頭 → 剝肋滾壓螺紋 → 絲頭質量檢驗 →戴帽保護 → 絲頭質量抽檢 → 存放待用。滾壓直螺紋在專用設備加工。在運輸和儲存中，同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污，進場時應進行復檢。 小于直徑 16的框架柱鋼筋采用搭接接頭；框架梁鋼筋小于 25的鋼筋采用搭接，大于 25 的采用 直螺紋連接接頭。對焊接頭處彎折不大于 40，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0． 1d 且不大于 2mm。 ③ 箍筋的間距數量應 符合設計，有抗震要求時，彎鉤角度為 1350，彎鈞平直長度為 10d。 ② 彎鉤的朝向應正確。鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持上海市住安 建設 發(fā)展股份有限公司 鋼筋工程專項施工方案 10 清潔。 結構各部位鋼筋保護層的厚度 （ 10） 、鋼筋錨固接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接按照規(guī)范《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042021 要求施工 。 c、梁底采用 50mm50mm25mm （厚） 塑料 墊塊；圈梁采用 50mm50mm2 5mm（厚） 塑料 墊塊。 b、基礎底部采用 50㎜ 50 ㎜ 50 ㎜厚 同標號砼 墊塊。 a、板采用 50 ㎜ 50 ㎜ 15 ㎜（厚） 塑料 墊塊控制鋼筋的保護層厚度，保證鋼筋不偏移和移位。 （ 8）、 框架梁鋼筋的綁扎： 上海市住安 建設 發(fā)展股份有限公司 鋼筋工程專項施工方案 9 先將每個支座上柱箍筋套好綁好，將梁的主筋按配料單并對照圖紙以每一道梁為單位將料投出，然后將做好的小支架支于離支座 50 ㎝處，支座高度高于梁面 5 ㎝，并擺放鋼筋，擺放鋼筋時應注意上下鋼筋焊接及搭接接頭的位置，上部鋼筋搭接在跨中 1/3 左右相互錯開，下部鋼筋在支座處接，擺好主筋，套完箍筋（綁扎梁箍筋，離開支座 5 ㎝處為第一個 箍筋線，支座處 倍梁高的長度箍筋間距為 100 ㎜，跨中箍筋間距為 200 ㎜）后，將梁下部鋼筋放下，進行綁扎，同時在離支座 米處，放一固定梁面主筋的卡子用鉛絲固定，綁扎完后放下支架，按要求： 1000 放保護層墊塊，墊塊位置在箍筋處，每個箍筋間距準確且平行，并與主筋垂直，每跨間距誤差不超過 4㎜。 （ 7） 、現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎 要求每跨每邊板的第一個板筋離梁的距離一致，板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點，必須綁牢，不允許花綁，其它可相互隔開綁扎，但綁扎鉛絲的方向要錯開，板筋 上的負彎矩筋采用馬凳來保證其高度，馬凳 1000 梅花型放置，板筋綁扎的質量：網眼尺寸 177。 b、構造柱箍筋間距控制 從結構 500線向上至梁面標高根據設計要求排線。 （ 5）、 基礎鋼筋的綁扎： 根據圖紙設計要求畫出基礎筋的間距線，并用墨線彈出，將鋼筋按設計要求擺放，靠外兩根鋼筋的交叉點，必須滿綁，中間的交叉點可相隔交錯綁扎，但必須保證網片的牢固。 （ 4）、 梁、板鋼筋先彈線后綁 扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。 上海市住安 建設 發(fā)展股份有限公司 鋼筋工程專項施工方案 8 （ 3）、 梁柱箍筋應與受力筋垂直，彎鉤疊和處應沿受力筋錯開設置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁、柱心。 （ 2）、 22鐵絲綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。 鋼筋綁扎施工方法： （ 1）、 所有鋼筋交叉點用 20或 22鉛絲綁牢。 （ 3）、鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施，保證質量。鋼筋直徑、接頭位置等嚴格按規(guī)范和施工圖施工。 （ 1）、鋼筋綁扎順序：墻柱鋼筋先于模板綁扎，梁板鋼筋在模板安裝后綁扎。 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。 ： 工長對現(xiàn)場加工好的半成品鋼筋進行檢驗，符合設計和配料單要求方能進行綁扎。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。鋼筋加工完后按綁扎的順序分規(guī)格將鋼筋堆放整齊。鋼筋加工尺寸偏差不得超過 177。 ④ 鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為 ,對直彎鉤為 ,對斜彎鉤為。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整 值。 （ 4）鋼筋彎鉤或彎曲： ① 鋼筋彎鉤。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 5%。制作好的鋼筋要加標識牌，分規(guī)格、