【正文】 墊塊，視板筋的大小而定，間距一般不宜大于800mm，宜梅花式擺放。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。1）梁筋綁扎主要采用套扣、反十字花扣、兜扣加纏的形式。按劃好的線擺放好鋼筋，如有接頭連接的，其接頭的位置和數(shù)量等應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定。樁頂固定方法采用在頂部主筋上現(xiàn)場(chǎng)焊接Φ16定位架。鋼筋籠吊裝及就位：鋼筋籠采用塔機(jī)吊裝，人工輔助。20mm，鋼筋籠直徑177。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距177。鋼筋籠主筋盡量通長設(shè)置，如樁孔超深，主筋則以閃光對(duì)焊連接，焊接試件合格后再進(jìn)行鋼筋籠焊接。螺旋箍筋（Φ8）用持制的轱轆卷制，加勁箍（Φ16）用特制圓卷制。在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地用鋼管架料搭設(shè)鋼筋籠綁扎腳手架，并根據(jù)每個(gè)樁孔的不同深度綁扎鋼筋籠。彈鋼筋位置線 布放鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋安裝施工工藝流程圖 操作工藝 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用粉筆或石筆或墨斗在上面彈放鋼筋位置線。：（L為搭接長度），當(dāng)兩搭接接頭中線間的距離小于連接區(qū)段的長度時(shí)，則作在同一斷面的搭接（下同）。%。：梁面鋼筋宜在距支座1/3凈跨外接頭，梁底鋼筋應(yīng)在支座附近搭接，不得在梁跨中接頭，接頭位置宜避開彎矩最大區(qū)。擠壓連接作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩側(cè)鋼筋在同一軸線上。（2）設(shè)備到位：壓按鉗就位時(shí)，應(yīng)與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對(duì)正鋼套筒上壓按標(biāo)志指示的擠壓位置。其他鋼筋可采用搭接連接，在搭接區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值?！荭?0的鋼筋接頭采用機(jī)械連接。④有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。③在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長應(yīng)不小于300mm。受拉鋼筋的搭接長度 表6鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼35d30d25dII級(jí)鋼45d40d35d注：①當(dāng)II級(jí)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值增中5d采用。.。，11級(jí)帶肋鋼筋可不作彎鉤。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表的規(guī)定。焊縫表面要平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。成品中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。ix、加強(qiáng)焊縫要平緩過度，弧坑要填滿。vii、要根據(jù)所焊接鋼筋級(jí)別、直徑接頭形式和焊縫位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，以保證焊縫與鋼筋熔合良好。v、為保證搭接長度，在安裝時(shí)要用2～3道扎絲按搭接長度綁扎牢固。粗鋼筋可用多層施焊，第一層焊縫要有足夠的熔深。iii、搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定定位，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。i、鋼筋必須使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼筋。－120－1型電焊機(jī)。亦取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，該批即為不合格并不得用于工程。在同一班內(nèi)，由一個(gè)焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)仍作為一批進(jìn)行試驗(yàn)，從每一批成品中切取6個(gè)試樣做試驗(yàn)。接頭處不得有橫向裂紋，不得有明顯的燒傷，接頭處的彎折，不大于4度，同時(shí)不大于2mm。vii、焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)，再松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以防接頭彎曲，并趁熱打去焊縫周圍的毛刺，同時(shí)注意不要驟然冷卻，以防發(fā)生脆裂。v、不同直徑的鋼筋也可以對(duì)焊，并相應(yīng)按大直徑焊接的參數(shù)對(duì)焊。若調(diào)換焊工或有其它變化時(shí)要及時(shí)做試焊，合格后再施焊。ii、鋼筋要調(diào)直，其端頭沒有彎曲。其工藝過程為：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光頂段過程，施焊時(shí)，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程，達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。：UN1－100型對(duì)焊機(jī)：采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。試驗(yàn)合格后，再由技術(shù)人員通知方可進(jìn)行施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)，從每批（按樓層、施工段）中切取三個(gè)試樣進(jìn)行位伸試驗(yàn)。對(duì)不符合上述要求的要切除，并及時(shí)分析原因，采取措施，重新焊接。i、接頭處彎折不大于4度，同時(shí)不大于2mm。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋端面形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。iii、電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)要熄滅電弧，進(jìn)入電渣過程。－，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉。i、引弧過程為防止引弧距離不易控制，采用鐵絲球引弧法：要求鋼筋兩端面要平整。焊接機(jī)電源準(zhǔn)備選用JSD－600。剪力墻縱向鋼筋接頭采用電弧焊或綁扎搭接?？蚣芰旱匿摻瞀?8以下接頭采用電弧焊，搭接長度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工的允許偏差 表5項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。下料時(shí)應(yīng)先斷長料，后斷料，并考慮鋼筋搭接滿足的設(shè)計(jì)和安裝的要求，即搭接位置的要求，并在斷料過程中產(chǎn)生累計(jì)誤差（即不同短尺丈量）。鋼筋調(diào)整值 表4箍筋量度方法箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150170注：對(duì)變截面構(gòu)件的箍筋，另行計(jì)算，對(duì)圓形截面構(gòu)件的箍筋L=（D保護(hù)層厚度）；搭接長度+彎鉤增加長度。注：端部無彎鉤的鋼筋則彎鉤增加長度項(xiàng)取消鋼筋保護(hù)層厚度 表2項(xiàng)次環(huán)境條件構(gòu)件類別保護(hù)層厚度（mm）1室內(nèi)正常環(huán)境板、墻15梁、柱252露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻35（C20）25（C25及C30）梁、柱35（C25及C30）45（C20）注：基礎(chǔ)保護(hù)層有素混凝土墊層時(shí)為35mm，無素混凝土?xí)r墊層時(shí)為7Omm。再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度，各種鋼筋的下料長度計(jì)算如下：=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。、彎鉤會(huì)使其長度變化，因構(gòu)件的位置、構(gòu)件不同，其保護(hù)層也不相同。，彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆放在地面上，必須用墊木或砼墩墊起，離地面200mm以上。施工過程中所采用的焊條牌號(hào)、焊機(jī)、電源、