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正文內(nèi)容

混凝土工程專項(xiàng)的施工方案設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-05-10 12:43本頁面
  

【正文】 送前,先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭?;炷帘盟瓦^程中,不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方?;炷帘盟瓦B續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。泵送速度,先慢后快,逐步加速。泵送混凝土前,先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿?;炷恋墓?yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 九、泵送混凝土要求泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全銷。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過早或未墊板進(jìn)行操作。5)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。3)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。1支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不要過早,防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。1兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上;拆泵管時(shí)將管內(nèi)混凝土清洗干凈。1混凝土自高處傾落的自由高度不得超過3m,澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用串筒、溜筒或振動溜管等輔助設(shè)備使混凝土下落。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去(小塊鐵皮)。4)在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗,振搗密實(shí),防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。3)樓板、梁采用斜向振搗,177。2)從施工縫處開始澆筑混凝時(shí),不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊900mm177。振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔,當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層約50mm(根據(jù)分層厚度,在振動棒上作紅漆刻度線來控制)進(jìn)行振搗;當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),宜采用表面振動成型。4)按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。砼澆筑前,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。鋪設(shè)施工馬道(平臺),減少踩踏鋼筋,控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度;板表面在砼澆注完后,及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋;墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好,并清除表面浮漿和松動石子;注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù),不得有踩踏腳印。對現(xiàn)澆板砼澆筑,應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋,防止踩塌;木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高:澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低10mm左右。嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高,將控制標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并做明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。澆筑間歇時(shí)間:澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢?,F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm25mm5000mm木條上刷黃油漆,自下而上每300mm用紅白油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時(shí)探測、調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑分層厚度控制:澆筑層厚度≤。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí),不會出現(xiàn)蜂窩。30mm的允許偏差內(nèi)。嚴(yán)禁在混凝土中加水。為增強(qiáng)混凝土的可泵性,在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。八、質(zhì)量保證措施商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施,必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項(xiàng)制表檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。2)澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑,要注意不要碰撞各種埋件。構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑1)構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑,每一層厚度控制在400mm。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。3)澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁、板混凝土澆筑1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~,使其初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。4)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填5~10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。樁承臺的混凝土澆筑樁承臺的混凝土采用汽車泵按個(gè)澆筑,采用插入式振搗器振搗,表面抹平壓光。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑,但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過實(shí),要留有一定虛量,待泵管向東撤走后,人工填灰,進(jìn)行充分振搗。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板砼一起澆筑。7)結(jié)構(gòu)砼澆筑順序:先澆筑柱,后梁、板、樓梯。6)混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去;用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。5)在澆筑柱、梁、樓板時(shí),現(xiàn)場采用地泵輸送砼到各個(gè)部位;只在砼方量小,又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運(yùn)送砼。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí),則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板。(一般為300~400mm)?;炷翝仓c振搗的一般要求1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定。4)攪拌車中混凝土卸完后,對攪拌車出料口進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、以保證振搗密實(shí)。2)混凝土坍落度過小,喂料有困難時(shí),可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?,?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。3)混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場接收的時(shí)間間隔不宜大于90min。2)泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4)梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢。2)澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤,并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。4)制定混凝土的澆筑順序,混凝土地泵的布設(shè),混凝土車輛的進(jìn)出。2)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級,由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。5)泵機(jī)進(jìn)場定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。3)各種機(jī)械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。:機(jī) 具 名 稱單 位數(shù) 量備 注地泵臺2插入式振搗器條5平板振搗器臺5雙輪手推車臺40小翻斗車臺2鐵鍬把25鐵抹子個(gè)20木抹子個(gè)20鐵插尺把10膠皮水管米300混凝土標(biāo)尺桿把5五、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)施工工序及工期安排,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí),現(xiàn)場管理人員分成兩班,每班12h,各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)
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