【正文】 外墻止水鋼板500（ 4）振搗棒移動間距小于 50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗上層混凝土時振搗棒應插入下層混凝土 5cm。 （ 2）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的減石混凝土，并用鐵鍬將混凝土入模，不應用料斗直接灌入模內。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板 厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 （ 2）振搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均勻振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 混凝土澆筑時，項目部安排專人與混凝土預拌單位進行聯(lián)系，確保每小時到場 2=71 m3 混凝土，以保證在混凝土初凝之前進行上層混凝土開始澆筑。 每次不間斷澆筑的體積為： 長寬高 /2=24 30 在 7個小時內澆筑完畢，混凝土泵輸送流量為： 248247。 （ 8）基礎的混凝土方量大，體積總量為 850m3，澆筑 時兩臺地泵同時從一段向另一端澆筑施工。 測溫孔按照縱橫每 3 米布置一點。 （ 5）第二層混凝土澆筑完畢之后，及時安排專人進行混凝土表面覆蓋養(yǎng)護工作（ 冬期 表面覆蓋一層塑料布、兩層防火草簾）。 （ 4） 底板混凝土厚度較大，澆筑采用斜面分層進行澆筑，以控制混凝土最大尺寸、改善約束條件，削弱溫度應力，減少每次澆筑長度，放慢澆筑速度，防止水化熱的積聚；基礎厚度為 750mm，分兩層澆筑。振搗時，振搗棒與水平的角度約 60度，移動間距不超過 400mm。 （ 2）混凝土振搗采用插入振搗器，現(xiàn)場采用 5條 Ф 50mm 低噪音插入式振搗器。底板澆筑時，外墻處水平施工縫留在底板面以上 30cm 處，內墻 施工縫與底板頂面平，預先插筋。為保證混凝土質量，做到內實外光，宏觀顏色一致，與攪拌站合作，對混凝土中砂、石原材料及低發(fā)熱量水泥、粉煤灰及相應的混凝土添加劑嚴格控制。 然后自下而上進行邊坡墊層混凝土施工，用木抹子將邊坡混凝土拍實。墊層混凝土兼做防水基層。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹壓第一遍，直至出漿為止，如果表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥砂（與混凝土原材相同）比例 1： 1 拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干料與底層緊密結合為一體，吸 水后，再用鐵抹子壓平。基底含水率較大部位墊層施工采用倒退施工法，施工安排要得當，施工迅速，盡快將此部位墊層混凝土澆筑完成，以防止重復上人擾動下層土體。 （ 3）鋼絲網(wǎng)片的鋪設：對于集水坑、電梯井以及有高差底板交接處按照設計要求做 600斜 10 坡，此位置墊層施工前在斜面上掛孔眼為菱形 80 50 的鋼絲網(wǎng)，采用與墊層強度等級相同標號的混凝土墊塊，規(guī)格為 50 50 60mm，間距 800mm 梅花型布置，經隱檢合格后，才能進行下道工序施工。 （ 2）墊層模板：在結構底板四周外 200mm 處設置墊層模板，模板采用 100 100mm 方木作為邊模，方木兩側采用間距 1000mm 的Φ 12 鋼筋作地錨固定，模板接縫處地錨距模板端部200mm。 （ 4）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 （ 2）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。運輸車在給混凝土泵喂料時 ,應符合下列要求 : 喂料前，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌和均勻； 喂料時，反轉卸料應配合泵送均勻進行，且使混凝土保持在集料斗內高度標志線以上。 泵送混凝土的運送 混凝土采用拌運運輸車運送，每臺混凝土泵所需拌運運輸車的臺數(shù)為： N1=Q1（ 60L1/S0+T1） /60細骨料宜用中砂，通過 篩孔的砂 ,不應少于 15%。澆筑混凝土時，混凝土泵管架設在鋼筋馬凳上，不得直接架設在模板及結構鋼筋上。管道接頭卡箍處不得漏漿。 主體結構混凝土泵管走向圖 泵管從首層樓面沿預留洞延伸至作業(yè)面 ,泵管在水平樓面上應用方木墊起 ,在拐彎處應用地錨固定 ,豎向泵管搭設腳手架固定 ,且在每層洞口處均應用木楔楔緊，以免在輸送過程中管路產生搖晃、松脫。 8 地上結構施工階段設備及管道的布置 混凝土輸送泵布置在主樓結構北側（ 地上結構設備及管道布置見下圖）。 T N2混凝土泵臺數(shù) Q 混凝土澆筑數(shù)量取 850m3 Q1每臺混凝土泵實際平均輸出量取 40m3/h T 混凝土泵送作業(yè)時間取 16h N2=850/（ 40 16） = 故主樓底板施工現(xiàn)場配置 2臺混凝土泵即可滿足施工要求。 Pmax混凝土最大出口壓力 Δ PH混凝土在水平輸送管內流 動每米產生的壓力損失 (pa/ m) r0混凝土輸送管半徑 (m) k1粘著系數(shù) (Pa) k2速度系數(shù) (Pa/m/s) S1混凝土塌落度（ mm） t1/t2混凝土分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比 ,取 V2混凝土拌和物在管內的平均流速 ,取 (m/s). α 2徑向壓力與軸向壓力之比 ,取 計算得： Δ PH=2/（ 120+220 ） = Lmax= 106/=790m246m. 大于泵管換算長度 ,可以滿足施工要求 . （ 3）混凝土泵壓力損失驗算 混凝土泵送換算壓力損失： 50/20 +40/5 +8 +０ .20= 附屬于泵體的換算壓力損失 : ++= Mpa 總壓力損失 : += Mpa Mpa， 小于混凝土輸送泵的出口壓力 ,符合要求 . （ 4）混凝土泵的臺數(shù) 底板混凝土方量約為 850m3，計算混凝土泵臺數(shù)時，以滿足施工要求計算。 根據(jù)地上結構每流水段的工程量，經過驗算，決定施工時用一 臺 HBT60 泵，立于結構物北側。 混凝土運輸、輸送設備選擇 混凝土運輸、輸送 （ 1）混凝土水平運輸用混凝土攪拌運輸車； （ 2）混凝土垂直運輸用混凝土輸送泵及塔吊相結合（塔吊主要澆筑 屋面小構件 ）。 坍落度檢測 混凝土運至澆筑地點，要檢查混凝土的坍落度，梁板混凝土坍落度應控制在 1518cm，墻 體 混凝土坍落度控制在 1620cm，底板混凝土坍落度控制在 1416cm?；炷林新入x子最大含量不得超過水泥用量的 %。 (3)對混凝土澆筑接觸表面澆水濕潤 （冬期施工禁止?jié)菜?，對模板下端縫隙，用高強度等級水泥砂漿堵嚴。 構件鋼筋保護層 表 序號 名稱 保護層厚度 （ mm） 1 地下室底板下部和地下室外墻外側鋼筋 40 2 地下室底板上部、地下室外墻內側和梁鋼筋 25（人防構件梁 30） 3 剪力墻和板鋼筋 15（人防構件 20） 4 露天陽臺、樓梯鋼筋 25 5 柱鋼筋 30 搭設架子操作平臺 (1)墻：在墻體一側順長向搭設馬道架子，墻的另一側搭設鋪兩 塊腳手板寬的輔助架子。 由木工和混凝土工進行工序交接檢檢查工作，確認可以進行下道工序，技術、工長做好澆筑前的交底工作。 5 其它：水桶、墊塊、掃帚、木抹子、膠皮水管、架子管、腳手板、鐵鍬、編織布、塑料布、無紡布、鋼板細目網(wǎng)等。 生產準備 機具準備 機具配備計劃表 表 機具 數(shù)量 機具 數(shù)量 混凝土 地泵 12臺 900彎管 4個 泵管（ 3m） 4060根 450彎管 4個 橡膠軟管（ 7m） 4 根 振搗棒 10條 勞動力準備 勞動力安排表 表 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 混凝土工 2025 測量工 1 木工 2030 信號工 23 電工 48 試驗工 2 放線工 34 架子工 2030 材料準備 混凝土由城建道橋銀龍混凝土攪拌站提供預拌混凝土。 組織測量放線人員做好標高控制工作，在豎向鋼筋上作明顯標記。地泵及排管詳見 隊伍選擇 為保證施工質量，組織 一 個混凝土施工專業(yè)隊伍 ，人員固定 ，負責全 部混凝土澆筑任務。 詳見附圖 1：結構底板流水段劃分圖 詳見附圖 2：地下結構墻板流水段劃分圖 詳見附圖 3：地上結構流水段劃分 4 施工順序 澆筑底板混凝土→澆筑墻體混凝土→澆筑頂板、梁、樓梯混凝土?；炷聊嬖诮K凝前完成并及時養(yǎng)護。 本工程混凝土采用混凝土泵輸送。工期相當緊張，只有充分協(xié)調好結構期間的施工，加快施工進度的關鍵過程，以達到縮短整個結構工程施工工期的目的。 具體混凝土強度等級為： 序號 結構部位 混凝土強度等級 1 底板 C30 P8 2 地下 一層、夾層 外墻 C30 P8 3 地下人防梁、頂板 C30 P8 4 地下一層、夾層內墻 C30 5 地下夾層梁、頂板 C30 6 首層 ~三 層 墻體、 梁 板 C30 7 三 層及以上各層 墻體、梁板 C25 8 樓梯 隨各層樓板 9 地下后澆帶 C35 P8 混凝土選用 本工程全部使用預拌混凝土 ，選擇合格的就近混凝土攪拌站 。所用混凝土地下工 2 程量為 2300m3，地上工程量為 5400m3。其中 3樓為 13 層，總高度為 ；結構形式為筏板基礎，地下一層人防層，結構抗震設防烈度為 8度。 由我第六分公司負責施工本地塊的 3住宅樓。 施工現(xiàn)場由南鄰東壩南四街分成南北兩個區(qū)，主要為十三、十四、十八、十九、二十一層住 宅、地下車庫和部分公共建筑。地塊西 xx 路，東臨 xx路，用地被南鄰東壩南四街分為南北兩個地塊，北臨焦莊路，南鄰鋼窗長北路。 i 目 錄 1. 編制依據(jù) .......................................................................................................... 1 2. 工程概況 .......................................................................................................... 1 ................................................................................................................................. 1 ....................................................................................................................... 1 .............................................................................................................................. 2 3．施工部署及施工任務安排 .............................................................................. 2 ................................................................................................................................. 2 主要施工原則 ..........................................................................