【正文】 料密實(shí)。因外墻面為非豎直面，加強(qiáng)模板及其支撐系統(tǒng)的剛度，外模板采用地錨與基礎(chǔ)連接以加強(qiáng)抗浮能力，采用坍落度較小的混凝土澆筑，混凝土澆筑速度不宜過快，以免模板上浮和出現(xiàn)墻面“鼓肚”現(xiàn)象而影響外觀。現(xiàn)澆翼墻內(nèi)模采用竹膠板、方木和鋼管加固，外模采用組合鋼模、鋼管加固。砼必須分層澆筑，自上而下進(jìn)行，隨灌隨搗，澆筑層厚度根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸條件和振搗能力決定，由機(jī)械振搗密實(shí)，分層厚度：使用插入式振搗器，一般不超過30cm?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器振搗，灌注時(shí)做到不欠搗、不漏搗，且插入下層混凝土的深度宜為5～ 10cm左右，振搗時(shí)避免撞擊模板及其他預(yù)埋件?；炷练謱訚仓▽雍瘛?0cm）。 ②混凝土的澆筑混凝土澆筑前，對模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行混凝土的澆筑。⑹選擇好的振動(dòng)器，粗骨料粒徑小的砼宜采用振幅小、振動(dòng)頻率高的振動(dòng)器；粗骨料粒徑大的砼宜采用振幅大、頻率較低的振動(dòng)器。⑷當(dāng)降雨時(shí)，必須采取遮雨措施或停止?jié)仓?，以確保質(zhì)量。⑵澆筑混凝土前對模板內(nèi)的油污以及其它廢物應(yīng)清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)用油灰或膠脂堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得積水，同時(shí)，對模板的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、復(fù)核。⑴拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。承重模板的拆除結(jié)構(gòu)跨度小于2m的板強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；跨度為28m的板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；跨度大于8m的板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。20測 量梁、柱、板、墻、拱177。模板安裝完成后要仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，模板允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。⑶構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。①模板安裝的一般要求⑴安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。接口間封密密實(shí)，兩板間錯(cuò)縫要調(diào)平，洞身內(nèi)支架采用滿堂碗扣式支架并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐和掃地桿等。105彎起點(diǎn)位置30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度c（mm）C≥35+10 5尺量，兩端、中間各2處25＜C＜35+5 2C≤25+3 1洞身內(nèi)模采用木模板，外模采用組合鋼模板，安裝前對模板尺寸進(jìn)行檢查，安裝時(shí)要堅(jiān)實(shí)、牢固，以免振搗時(shí)跑模漏漿，安裝位置要符合要求。20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架177。20柱、梁177。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距177。鋼筋彎制、焊接、綁扎，必須按照現(xiàn)行《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》辦理。 ，中間可以采取梅花型綁扎，鋼筋綁扎采用20鉛絲綁扎。，脫模劑涂刷均勻。⑷鋼筋成品保護(hù)，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。，焊條要有合格證。 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（HPB300）、14倍（HRB400）（帶肋鋼筋）。的半圓形彎鉤，（d為鋼筋直徑），鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。，平直，無局部彎折；鋼筋的彎制和末端的彎鉤須符合設(shè)計(jì)要求。，并綁扎牢固。⑶箍筋的綁扎，將已套好的箍筋往下移動(dòng)，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。將箍筋套在上下層的主筋上，箍筋為開口箍筋，呈梅花型布置，每米安裝2根（4肢）開口箍筋的底部應(yīng)箍在主筋較多的一側(cè)。⑵鋼筋綁扎施工時(shí)先綁扎底板及部分邊墻鋼筋，澆筑底板混凝土后，再綁扎邊墻及頂板鋼筋，立模澆筑邊墻及頂板混凝土。主筋在鋼筋加工區(qū)用自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備加工制作，輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，對應(yīng)切斷下料，確保了鋼筋加工的精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 ：必須符合施工圖設(shè)計(jì)文件的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。 ⑵材質(zhì)要求 ：應(yīng)有供應(yīng)商資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。、做完復(fù)試，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。⑴作業(yè)條件①施工準(zhǔn)備本工程框架涵洞身全部采用原位分沉降縫段現(xiàn)澆施工。聯(lián)結(jié)鋼筋直徑不小于16mm，埋入和露出部分長度均不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組試件；混凝土采用溜槽方式入模，從一端向另一端逐層澆筑、逐層振搗?；炷潦┕?，混凝土由混凝土罐車從1拌合站運(yùn)至各框架涵施工現(xiàn)場。安裝完畢后，在模板內(nèi)涂一層脫模劑，模板接縫處用雙面膠密封，確保接縫嚴(yán)密、不漏漿。樁頭環(huán)切效果如下圖所示：、墊層施工基礎(chǔ)、墊層施工時(shí)，應(yīng)先校核基底標(biāo)高和中線，按設(shè)計(jì)位置及長度精確定出沉降縫位置，安放聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯泡沫塑料板密度為35kg/m3沉降縫的位置、尺寸、構(gòu)造形式等均需符合設(shè)計(jì)要求。在進(jìn)行CFG樁檢測時(shí)，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位還需共同對現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行確認(rèn)，如遇基底有松土、浮土、軟弱土、軟硬差異大的底層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由設(shè)計(jì)單位最后確定結(jié)果并形成驗(yàn)收記錄。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程或已按設(shè)計(jì)要求加固、處理完畢后，必須經(jīng)過基底檢驗(yàn)。開挖的棄土堆距離基坑坡口線不得小于1米，堆土高度小于2米。準(zhǔn)備好水泵，在下雨時(shí)將基坑內(nèi)的積水排出坑外，防止基坑遭水浸泡，影響基底承載力。框架涵基坑采用挖掘機(jī)開挖，輔以人工清底，機(jī)械開挖注意避免超挖，并人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免擾動(dòng)基底土。于中點(diǎn)、端點(diǎn)設(shè)置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時(shí)控制通道中軸線，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測后，用石灰撒出基坑開挖線；由進(jìn)場復(fù)測并加密的水準(zhǔn)點(diǎn)沿通道軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。、技術(shù)交底，并提前做好方案及技術(shù)交底工作。、施工機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備就緒。，檢查是否與設(shè)計(jì)相符，并核對是否與出入口兩側(cè)的既有水溝、道路順接，如與設(shè)計(jì)有偏差要及時(shí)上報(bào)資料，待確認(rèn)處理意見后再行施工。、交角、孔徑、位置、出入口標(biāo)高、地形、地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否相符，探明地下管線，若有則立即與相關(guān)單位聯(lián)系遷移，無法遷移的與相關(guān)單位協(xié)商采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，設(shè)置標(biāo)志?，F(xiàn)澆框架箱涵施工工藝流程圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖?，F(xiàn)澆施工涵身混凝土優(yōu)先選用泵車泵送施工，局部配合吊車吊運(yùn)料斗澆筑，基礎(chǔ)采用溜槽入模。設(shè)立專項(xiàng)資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)不受資金影響。材料采購計(jì)劃具有超前性，提前安排材料的采購、進(jìn)場，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購的時(shí)間不對，避免出現(xiàn)采購不及時(shí)或庫存時(shí)間過長等現(xiàn)象。堅(jiān)持一個(gè)“早”字，即“早準(zhǔn)備、早上場、早施工”。項(xiàng)目經(jīng)理部成立物資設(shè)備部，專職從事材料和機(jī)械配件的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。成立項(xiàng)目經(jīng)理任組長，以上部門和人員任成員的招標(biāo)小組，以招標(biāo)形式選擇供貨商。主要機(jī)械設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1挖掘機(jī)徐工220臺22裝載機(jī)晉工ZL5