混凝土專項施工組織方案[2]-文庫吧資料
2025-05-10 08:18本頁面
【正文】 凝土的拌和、運輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護等方面加強控制保證混凝土的施工質量符合施工規(guī)范及設計要求。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。因此從保證混凝土工程全面質量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。如在施工時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級。如抗壓強度約損失50%，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低。冬季混凝土工程施工1）新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。8）混凝土泵送完畢，應進行混凝土泵、管路清洗。當混凝土澆筑到最階段，對泵車采取“分段停泵”的辦法。5）混凝土分層鋪設后，應隨即用插入式振動器振搗密實。3）泵車壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并運轉正常速度進行泵送，壓送要連續(xù)進行，不應停頓，遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷共料時，應每隔510分鐘利用泵機進行抽吸往復推動23次，以防堵管，混凝土因故中斷30分鐘以上時，應排盡管路內存留的混凝土，以防管道堵塞。2）混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應多加兩袋水泥。梁、板與柱混凝土不同時如下圖： 梁、柱混凝土不同處示意圖混凝土泵送施工泵送混凝土系用輸送泵車，通過泵管，將混凝土送到結構模板內澆筑，本工藝具有機械化程度高，準備工作少，操作靈活，機動性強，澆筑方便，功效高，能大量節(jié)省搭設腳手架的人力和機具，質量好，施工速度快，施工費用較低等優(yōu)點。對于梁、板與柱間混凝土標高不同的部位，混凝土間采用一層密目鋼板網(wǎng)隔斷，用4248。16）梁、柱混凝土不同處混凝土澆筑框架柱混凝土與梁板混凝土標號相差兩個以上等級時，采用一層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼板網(wǎng)按設計選用，鋼板網(wǎng)背面用4248。14）柱混凝土澆筑前，在柱子底部先填上5～10cm厚與混凝土配合比相同的細石子砂漿，以保證柱子根部的密實度。12）梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以保證混凝土澆搗時不漏漿。10）平板混凝土的標高控制：在澆搗混凝土之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板混凝土面50cm用紅油漆涂紅作標記，澆混凝土時，利用此標記，由混凝土工在各柱子間拉墻線控制樓板混凝土的厚度。8）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報項目技術負責人研究處理后再行拆除。7）為了確?；炷翝矒v，在每一次混凝土澆搗前，對振搗作業(yè)人員應進行收面技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導。6）在混凝土施工階段應主動與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行。5）混凝土澆搗過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性?；炷翝矒v應重視分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內，上下兩層間歇時間不得超過2小時，震動捧插入下層混凝土應超過5厘米以上，確保兩層的緊密結合。3）柱等較大的豎向結構中，澆混凝土時澆搗高度超過3m時，為防止混凝土離析，采用串筒溜槽等布料，混凝土的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。若監(jiān)理工程師對隱蔽工程未進行驗收并簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。在柱子、內墻邊外200mm寬用鐵板抹光，便于彈線時周邊清理建筑垃圾，必要時還可以增加抹面的次數(shù)。5）樓面板混凝土面層抹面須在三次上，澆筑到一定數(shù)量后，在混凝土初凝前用鋁合金長刮尺將表面刮平，木蟹打平，
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