【正文】 4）在導管下放過程中，應盡量使導管居于孔的中心，嚴禁碰撞鋼筋籠，按組拼好的順序，自下而上分段進行安裝。（2）試壓：導管全部組拼好后，注水做水壓試驗，檢查有無漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象，整修后繼續(xù)試驗，達到無漏水現(xiàn)象為止。導管安裝是水下砼灌注的關鍵環(huán)節(jié)，應嚴格控制， 導管安裝前，應先進行組裝，做水密承壓試驗。導管安裝：導管用Φ219mm的鋼管，壁厚3mm，～，配1～～，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對導管作水壓和接頭抗拉試驗，保證不漏水。檢測管上端應高出樁基破樁頭20cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在孔口護壁兩側放兩根平行的枕木，并將整個定位骨架支托于枕木上。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。（5）骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后， 報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可吊裝。（4）鋼筋骨架保護層的設置方法：鋼筋骨架的保護層厚度由定位筋來保證。制作時，鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，加強箍筋采用單面搭接焊，雙面焊焊接長度為5D，單面焊為焊接長度10D。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場連接可以采用單面幫條焊接或直螺紋套筒連接。s 含砂率:2% 膠體率:98%鋼筋籠制作與吊裝焊接(1)鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進場。當從孔內取出泥漿測試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉渣厚度不大于設計要求時，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進行水下混凝土灌注。清孔采用換漿法，鉆孔達到設計標高后，將鉆頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿，置換孔內含渣泥漿。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時，應在清孔前進行吊放。偏斜嚴重時應回填粘性土至偏斜處，待沉淀密實后重新鉆孔。若發(fā)生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土混合物到坍孔位置處以上1m2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆孔。檢查合格后即可吊放導管，因本工程要求沉渣厚度不得超過20cm，所以必須利用導管進行二次清孔，～，含砂率＜4%，粘度18～20s，同時孔內沉渣厚度不得＞20cm，若沉渣厚度超過要求，必要時在灌注砼前可以采用高壓射水或高壓風噴射孔底3～5秒，以減小孔底沉渣厚度。25mm鋼筋焊制，～，）檢查孔徑，孔形狀，并將檢查記錄填入檢查表中。會同工程勘察、監(jiān)理和設計部門予以鑒別，確保樁端進入持力層符合設計要求。在進尺速度減慢、鉆機負荷明顯加大（并可能出現(xiàn)鉆機蹩車、鉆桿跳動）的情況下，此時應對返漿巖屑進行取樣，并參照地質勘察報告初步判斷鉆頭是否進入持力層，同時放慢鉆機轉速。并且可以通過上部孔段鉆進進尺變化、上返泥漿顏色的變化來對比相應地質剖面圖各地層劃分，來進一步判定持力層。（7）持力層確定依據(jù)工程勘查報告按坐標計算，在選擇試打樁的樁位時要同原工程勘察鉆孔接近并基本在同一剖面圖。（6）當鉆孔距設計標高1米時注意控制鉆進速度和深度，并核實地質資料判斷是否進入設計持力層。因故停鉆，則在孔口加蓋防護罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆,同時保持孔內泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有異常情況應及時采取措施補救修正。（4）經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和滑輪有無松動，鉆桿插頭和插座配合是否密合，有無損壞或歪扭。（3）在鉆進的過程中，要定時采用經(jīng)緯儀對鉆機鉆桿的垂直度進行檢查復核，以防止樁位傾斜。（2）在鉆進的過程中，每隔一段時間要對泥漿的指標進行測試其變化情況，并注意調整孔內泥漿濃度，如果發(fā)現(xiàn)泥漿指標變化較大，應立即采取補充合格的泥漿、粘土等措施，使泥漿能很好的起到護壁的作用。施工中應注意檢查鉆機的位置和自身平穩(wěn)情況，及時調整和處理。S；松散易坍地層：19～28 Pa造漿后對泥漿的全部性能指標進行試驗，鉆進中應隨時檢驗泥漿比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。泥漿充分拌制均勻備用，開鉆前，充分備足制漿用粘土。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由造漿池與沉淀池兩部分組成，鉆孔施工時，對沉淀池中沉渣及灌注混凝土時溢出的廢棄泥漿，用汽車遠棄的方式隨時清除，以防泥漿溢流污染環(huán)境。懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔。保證護筒的垂直穩(wěn)固，樁機方可就位，樁機的安裝就位應對中、水平、穩(wěn)固，保證天車中心，轉盤中心與樁位中心“三點一線”。護筒定位必須準確，平面中心允許誤差為50毫米，豎直線傾斜率不大于1%。根據(jù)放樣的樁基中心位置，布設十字護樁，要求護樁位置準確，不易被破壞。護筒埋設鉆孔樁使用的護筒內徑比設計樁直徑大約30cm，內壁平整、豎直，壁厚不得少于5毫米。樁位軸線及位置復核鉆機就位后，再次采用全站儀定向鋼尺定距復核樁位，并用全站儀復核鉆機鉆桿的位置是否與樁位在一條鉛垂線上，以便及時調整。樁機平臺布置平面圖施工機具配置準備：序號機具名稱規(guī)格型號（單位）數(shù)量1回旋鉆機GPS151臺3砼運輸車8m34輛5挖掘機2201臺7鋼筋彎曲機Gw401臺8鋼筋切割機J3G40011臺9電焊機Bx352臺10測繩把10根1150m鋼尺把1把125m鋼尺把2把13泥漿泵臺214導管米801550振動棒臺217防水照明燈臺518清水泵臺2施工人員的配置：管 理 人 員 配 備序號崗位姓名職責1施工現(xiàn)場負責人黃小樂負責現(xiàn)場施工總策劃、管理協(xié)調2技術負責人葉阿益對現(xiàn)場施工技術把關、負責現(xiàn)場技術管理3專職質量檢查員許麗娜負責現(xiàn)場施工質量控制4專職安全員池萬娒負責現(xiàn)場施工安全管理、保障工作5試驗人員徐存平負責現(xiàn)場具體試驗工作6技術人員黃壽東負責現(xiàn)場具體技術工作7打樁工長王平負責現(xiàn)場施工、協(xié)調工作合計（人）8