暖通空調(diào)工程施工組織方案[通用]-文庫(kù)吧資料
2025-05-09 07:46本頁(yè)面
【正文】 排煙系統(tǒng)吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管外用不燃離心棉保溫材料。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。 ，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。 2）風(fēng)口安裝 、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。 ，可用法蘭直接固定在混凝土或木版底座上。組合法蘭風(fēng)管支、。 5)風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合表18要求；對(duì)于保溫風(fēng)管，支、。 3)支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。 1）風(fēng)管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行；支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計(jì)的標(biāo)高來(lái)確定，支吊架不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門(mén)和測(cè)定孔等部位。豎向風(fēng)管整根管每20米設(shè)1個(gè)固定支架，每根立管固定支架不少于二個(gè)。支架選型如表17：表17 風(fēng)管主要支架選型序號(hào)類型安裝要求1立管支架安裝每層樓板面均設(shè)置支架，層內(nèi)按風(fēng)管規(guī)格及部件位置合理布置。安裝時(shí)，軟管兩端套在聯(lián)結(jié)的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。翻邊或套上包邊后壓緊，采用拉鉚釘或鉚釘固定。將兩風(fēng)管對(duì)正，套上抱箍并擰緊固定螺栓。先制作聯(lián)結(jié)芯管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。按氣流方向把小口插人大口，用自攻螺絲或拉鉚釘緊密固定?？諝鉂崈粝到y(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料。墊料接頭時(shí)應(yīng)采用梯形或榫形聯(lián)結(jié)并涂膠粘牢。 3）法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無(wú)異物和水；法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。 風(fēng)管安裝 1）采用法蘭聯(lián)結(jié)的風(fēng)管的安裝。 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％。表16 單側(cè)管壁變形量類別風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力P（Pa）低壓系統(tǒng)（P≤500）中壓系統(tǒng)（500＜P≤1500）高壓系統(tǒng)（P=1500~3000）管壁變形量（%）≤≤≤： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤ 式中：QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3／(h鋼管長(zhǎng)度應(yīng)與風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸相等，兩端面須垂直。，兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力(壓)面。風(fēng)管加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)在風(fēng)管外表面。、外加固件加固等形式見(jiàn)圖2。 3）高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。其中長(zhǎng)邊長(zhǎng)≤800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。頂絲卡寬度宜為30mm，頂絲為M8鍍鋅螺栓。鉚(壓)接間距：中壓風(fēng)管≤150mm；高壓風(fēng)管≤100mm。 4）普通型角件應(yīng)采用加強(qiáng)筋形式?jīng)_壓成型，角件應(yīng)采用鍍鋅板。風(fēng)管管壁加強(qiáng)筋的凸出部分在風(fēng)管外表面。角件與彈簧夾均采用鍍鋅鋼板軋制。 1）薄鋼板法蘭風(fēng)管聯(lián)結(jié)端面應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸、形狀應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭端面的折角處應(yīng)平直，接口處應(yīng)嚴(yán)密平整，接口四角處應(yīng)有固定措施。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長(zhǎng)度宜在30～50mm，間距不應(yīng)大于50mm。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍鋅等處理。 2）翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。鉚接應(yīng)牢固，無(wú)脫鉚和漏鉚。 1）風(fēng)管板厚≤≤2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭聯(lián)結(jié)宜采用翻邊鉚接。 4）沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊，保持方正。表12 金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及聯(lián)結(jié)要求(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距b≤630L253M6Φ4中、低壓系統(tǒng)≤150高壓系統(tǒng)≤100630＜b≤1500L303M8Φ51500＜b≤2500L404M8Φ52500＜b≤4000L505M10 2）劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。4）矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔，螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大2mm，螺栓孔間距中壓系統(tǒng)不大于150mm、高壓系統(tǒng)不大于100mm，螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）中心，相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。表11 金屬圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格及螺栓(mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距扁鋼角鋼D≤140204M6中、低壓系統(tǒng)≤150高壓系統(tǒng)≤100140＜D≤280254280＜D≤630L253630＜D≤1250L304M81250＜D≤2000L4042）加工風(fēng)管法蘭時(shí)，法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大2～3mm。表10 咬口寬度表板厚δ（mm）平咬口寬（mm）角咬口寬（mm）δ≤6~86~7＜δ＜8~107~8≤δ≤10~129~10 2）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎變徑一般R=1～，矩形短變徑彎頭設(shè)導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片的厚度為風(fēng)管厚度的兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不少于兩片。咬口縫應(yīng)緊密，寬度一致。 : 1）矩形風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，金屬板材的拼接、圓形風(fēng)管的閉合縫均采用單咬口。 2）鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，無(wú)裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，鍍鋅層完整，咬口測(cè)試無(wú)鍍鋅層起皮、剝落現(xiàn)象。表8 不銹鋼風(fēng)管和配件板材厚度圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm)100～500560～11201250～20002500～4000：支吊架的規(guī)格按照《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程：JGJ1412004》選用，直徑大于2000mm
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