【正文】 達(dá)到要求。道木必須高于機(jī)組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。 （ 3）吊裝時(shí)受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應(yīng)符合以下規(guī)定： a、運(yùn)輸前應(yīng)選好路線，確定錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好卷揚(yáng)機(jī)，鋪好道木。 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）安裝前放置 設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措 施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。 （ 2）主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。樹脂層裝填高度按設(shè)備說 明書要求進(jìn)行。 配管完畢后，根據(jù)說明書進(jìn)行配線。 設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料 ，接口要嚴(yán) 密。 （四）軟化水設(shè)備安裝 自動(dòng)交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕。 壓力表安裝 出廠時(shí)間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝，表盤刻度 為工作壓力的 ~3倍。 （ 2）嚴(yán)密性試驗(yàn) ：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。 閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。 （三）管道閥門和儀表安裝 管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。 （ 3）泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正 常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。 聯(lián)軸器（靠背輪）找正 ，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的 間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。 （二）水泵安裝 用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水 平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。 基礎(chǔ)放線驗(yàn)收 （ 1）設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。 （ 4）非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護(hù)涂層應(yīng)完整。 （ 2）設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。 三、施工工藝流程 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)設(shè)備安裝 （機(jī)房設(shè)備） 交底日 期 交底內(nèi)容： 四、施工工藝 （一）通用規(guī)定 設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。 檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè) 計(jì)圖紙要求。 各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合 產(chǎn)品出 廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。 機(jī)房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)設(shè)備安裝 （機(jī)房設(shè)備） 交底日期 交底內(nèi)容： 一、材料設(shè)備要求 設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。 7 使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。 5 應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無重物，以防被起吊時(shí)墜物傷人。酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場不得追逐打鬧，更不得以小風(fēng)管作為武器攻擊別人。 3 施工人員要戴好安全帽。 五、安全措施 1 施工用電應(yīng)做到“三級(jí)用電、二級(jí)保護(hù)”，用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。 4 、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈。嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。 2 、風(fēng)管安裝完成后，不得在其上存放重物。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放。 5 、柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。 3 、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，螺栓露出長度一致，同一管段的法蘭螺母在一側(cè)。 2 、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合施工要求，嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥門處吊筋垂直，風(fēng)管距兩邊吊筋距離相等。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。橡膠板不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 每層至少有一個(gè)固定支架 。支架裝置應(yīng)放在保溫層外部。各支架應(yīng)相互對應(yīng)，風(fēng)管長度方向上呈一條直線。所有風(fēng)管的尺寸應(yīng)與圖紙相符，檢查風(fēng)管時(shí)，不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。用木條作墊，風(fēng)管與風(fēng)管連接處加橡膠墊。 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管安裝 交底日期 交底內(nèi)容： 一、材料要求 風(fēng)管支架采用角鋼、圓鋼制作；角鋼∠ 40，φ 8圓鋼。 七、文明施工：施工現(xiàn)場不準(zhǔn)追打嬉鬧，下料下角料應(yīng)放在統(tǒng)一位置，材料、風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。 六、安全措施： 制作風(fēng)管時(shí)，應(yīng)戴好手套，防止扎傷、劃傷。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊合理，便于施工。 外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平 直，圓弧均勻，兩端面平行無翹角，表面凹凸不大于 5mm. 五、成品保護(hù) 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。連接法蘭翻邊為 6— 10mm。 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工 程名稱 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 新風(fēng)管制作 交底日期 交底內(nèi)容： 四、質(zhì)量要求 制作完畢的風(fēng)管，當(dāng)外邊長≤ 300mm時(shí)，邊長允許偏差 1~0mm；當(dāng)外邊長＞ 300mm時(shí)，邊長允許偏差2～ 0mm。 3）下料時(shí)應(yīng)核對好尺寸，用鐵剪下料時(shí)可用劃針劃線，需折彎時(shí)，嚴(yán)禁用劃針劃線，可用鉛筆劃線。 二、制作工藝： 領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)操作要點(diǎn)： 1 板材拼接采用單平咬口，矩形風(fēng)管四角組合采用聯(lián)合角咬口，咬口形式如下： 聯(lián)合角咬口 單咬口 1）當(dāng)風(fēng)管邊長≥ 630mm，且長度 ＞ 1200mm 時(shí)，應(yīng)采用比法蘭角鋼小一號(hào)的角鋼橫向加固。風(fēng)管吊架采用 M10 的膨脹 螺栓固定，吊架間距為 。 矩形風(fēng)管長邊大于 630mm 或保溫風(fēng)管邊長大于等于 800mm，且管段長度大于 1200mm 的風(fēng)管， 應(yīng)采取加固措施。在施工中應(yīng)相互協(xié)調(diào)、照應(yīng)，不講粗話、臟話。 八 、安全文明施工 在施工中應(yīng)正確使用安全“三寶”；登高作業(yè)時(shí)必須系安全帶；焊工作業(yè)時(shí)，必須具有一定的絕緣措施；高扎必須設(shè)置護(hù)欄。 施工若有間斷，應(yīng)及時(shí)將敞開的管口封閉，以免進(jìn)入雜物堵塞管子。達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)為合格標(biāo)準(zhǔn)。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 平直度必須控制在其允許的范圍之內(nèi)；焊口的外觀必須美觀并進(jìn)行防腐；在試驗(yàn)壓力 下達(dá)到焊縫處無滲漏現(xiàn)象 , 六、保證質(zhì)量措施： 嚴(yán)格把好材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入該工序； 操作人員精心施工，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系； 實(shí)行嚴(yán)格的“三檢”制度，并具有一票否決權(quán)的權(quán)力。 4）閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于開啟。偏心變徑的平面應(yīng)使在上平面；彎頭 DN125 以下采用煨制彎頭， DN125 以上用沖壓彎頭；閥門要經(jīng)過檢驗(yàn)后方可使用。 三、操作要點(diǎn) 進(jìn)行焊接時(shí)，必須由持證焊工操作，嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行作業(yè)。 管子、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工