【正文】 親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全距離以外放警戒?！　∨谘鄯饽嚅L度必須遵守《煤礦安全規(guī) 程》 第 329 條規(guī)定?！　?yán)禁使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料，未用完的爆破材料必須及時如數(shù)退回炸藥庫?！　〈蜓酆笱b藥前必須做到‘一齊三凈’，將爆破作業(yè)地點(diǎn)周圍30m 范 圍內(nèi) 的管線等 認(rèn)真掩護(hù)好，有跟班隊(duì)長或班長和安檢員、放炮員共同把關(guān)?！　⊙b藥工作由班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行，連線工作由爆破工一人進(jìn)行操作。1檢修立眼從下部施工時，必須將頂部的危巖找凈，幫部初噴一下，施工腳手架嚴(yán)格按要求搭設(shè)。煤倉施工 9m 后，安 設(shè)臨時封口盤。6)、 風(fēng)電 瓦斯 電閉鎖裝置在瓦斯超限 時不能自動斷電或風(fēng)機(jī)不能自動倒臺。　　4)、無防 塵或捕塵 措施?！　?)、有安全 隱患未 處理好?！? 堅(jiān)持濕式鑿眼，降低粉塵、煤塵。并要嚴(yán)格按打眼工操作規(guī)程進(jìn)行操作。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)水管路及其連接裝置，確保連接牢固可靠。施工前必須用蓖子將反井鉆孔蓋嚴(yán)，箅子用 216。第二節(jié)　掘進(jìn)安全技術(shù)措施　　一、打眼安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。施工前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其它系統(tǒng)，并能正常的使用。施工前地測科必須提前給出開口位置，標(biāo)好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。第四章　勞動組織及循環(huán)圖表第一節(jié)　勞動組織掘進(jìn)時采用“三八”工作制，三班滾動作業(yè)，砌碹時一班穩(wěn)模，兩班澆筑附：勞動組織表勞動組織表出勤人數(shù)/人序號 工種 在冊人數(shù)/ 人 一 二 三 大班. .. . ..學(xué)習(xí)參考第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)圖表每日一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺 ，月進(jìn)尺 54m。. .. . ..學(xué)習(xí)參考第七節(jié)　通訊照明系統(tǒng)　　一、值班室安設(shè)調(diào)度電話和行政電話各一部，可直撥礦內(nèi)各單位，24 小時有專 人接聽?！　∷?、電氣設(shè)備及電纜安裝要求按照《義安煤礦機(jī)電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)?！　∪⒐╇娤到y(tǒng)按要求實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動倒臺、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。第六節(jié)　供電系統(tǒng)　　一、動力電源： 由井下變電所動力變壓器→井底車場 →上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷→工作面設(shè)備?！〉谖骞?jié)　供風(fēng)、供水、排水系統(tǒng)一、供風(fēng)、供水?。悍謩e從井底車場各引接一趟 Φ108mm（風(fēng)）、一趟 2 寸鋼管經(jīng)上倉皮帶檢修巷→ 上倉斜巷至工作面　二、排水：煤倉進(jìn)風(fēng)巷鋪設(shè)一趟 Φ50mm 排水管， ，用水泵通過排水管排至井底車場水溝，排水管布置在巷道下幫 。 運(yùn)煤路線：工作面→給 煤機(jī)硐室→ 煤倉進(jìn)風(fēng) 巷→井底車場副斜井 地面　　　二、材料及設(shè)備運(yùn)輸　　材料及設(shè)備運(yùn)輸線路：地面料場→副井→ 井底車場→上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷→工作面。　　三、配戴防塵口罩加強(qiáng)個人防護(hù)。第三節(jié)　綜合防塵　　一、堅(jiān)持濕式打眼，放炮時堅(jiān)持使用水炮泥，放炮前后放炮地點(diǎn) 20m 范圍 內(nèi)必須灑水降 塵，裝煤( 巖)前后向煤巖堆灑水。四、斷電范圍：(T 1)、 (T2)斷電范圍均為本巷道 內(nèi)所有非本安型. .. . ..學(xué)習(xí)參考電器設(shè)備。(T 2)距回風(fēng)巷口 1015m，懸吊位置距頂 不大于 300mm,距幫不小于 200mm。第二節(jié)　監(jiān)測系統(tǒng)一、安全監(jiān)測設(shè)備：KJ70 型監(jiān)測系統(tǒng)布置在地面 調(diào)度室中心機(jī)房；KJF3 型分站一臺，布置于檢修巷?！　⊥L(fēng)線路：　　1)、新 鮮風(fēng): 井底 車場新鮮風(fēng)流→煤倉進(jìn)風(fēng)巷→ 給煤機(jī)硐室→反井鉆孔→工作面。　　一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算　　按瓦斯涌出量計(jì)算 Q=100qCH4K式中：q ch4掘進(jìn)工作面瓦斯 絕對涌出量取 　　　K通風(fēng)不均衡系數(shù) K=則：Q=150m 3/min　　按每循環(huán)炸藥消耗量計(jì)算： Q=25A式中：A 一次爆破的最大裝藥量 Kg A=則 Q=　　按工作面同時工作的最多人數(shù)計(jì)算：　　每人每分鐘需風(fēng) 4 立方米，工作面交接班時人數(shù)最多 50 人。800，風(fēng)筒吊掛時必須每個接頭都固定在倉壁上；壓風(fēng)、壓力水、噴漿管分別用軟皮管接至工作面，三趟皮管每隔 5m 單獨(dú)固定在 倉壁上。 給煤機(jī)初選型號為 K3 型，煤倉下口 22 號槽鋼方框尺寸按照 K3 型給煤機(jī)制作。 水溝凈規(guī)格 300300（寬深，mm ） ，采用 C20 砼砌筑，鋪底及壁厚均為 100mm。 裝載硐室兩幫寬度均為 ，頂板高度隨著 9176。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20 砼厚 50mm；裝載硐 室錨桿為 長樹脂錨桿，桿體用 φ18 普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露300mm，錨 桿間排距均 為 700mm，矩形排列；每根 錨桿 2 個K2835 型樹脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格,網(wǎng) 片搭接長度 100mm，搭接處每 間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。；流煤口配鋼筋， 內(nèi)外層鋼筋的間距. .. . ..學(xué)習(xí)參考為 200mm，保護(hù)層厚度均 為 100mm。 (2) 倉身采用 錨噴網(wǎng)支護(hù)：噴 C20 砼厚 150mm；錨桿為 長普通樹脂錨桿，間排距為 600m；每根錨 桿 3 個 K2835 型樹脂藥卷；其它錨噴網(wǎng)支護(hù)參數(shù)及方式同上。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20砼厚 50mm；煤倉上口 錨桿為 長樹脂錨桿，桿體用 φ18 普通A3 圓鋼 制成，套絲 350mm，錨桿外露 300mm，錨桿間排距均為700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個 K2835 型樹 脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格 ,網(wǎng)片搭接長度100mm，搭接 處每間 隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。35200，前五段毫秒延期電雷管， 總 延期時間不超過130 毫秒；MFB200 型發(fā)爆器起爆，沿反井向外布置炮眼，眼深 2 m。32㎜一字型 鉆頭，鉆桿長 。. .. . ..學(xué)習(xí)參考第二節(jié) 施工工藝一、掘進(jìn) 鉆爆法掘進(jìn)，光面爆破，采用 YTP28 型鑿巖機(jī)鉆眼，鉆桿為 216。施工期間的工具、人員及材料由運(yùn)輸纜繩牽 引的自制吊籃來運(yùn)輸。全斷面一次擴(kuò)刷 9m 后開始自下而上澆注混凝土，上段倉壁砌碹與上倉皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)一起施工，待上段施工完畢后，繼續(xù)擴(kuò) 刷到 12m 時停止擴(kuò)刷施工下部承載梁，承載梁施工完畢再擴(kuò) 刷直至全部擴(kuò)刷完畢與下部硐室一起自下而上進(jìn)行混凝土砌碹。1200㎜的反井鉆孔，掘進(jìn)時進(jìn)行通風(fēng)、排水、排矸。煤倉開口在上倉機(jī)頭硐室內(nèi)施工，煤倉下部硐室從煤倉進(jìn)風(fēng)巷. .. . ..學(xué)習(xí)參考進(jìn)入施工。 給煤機(jī)初選型號為 K3 型，煤倉下口 22 號槽鋼方框尺寸按照 K3 型 給煤機(jī)制作。 水溝凈規(guī)格 300300（寬深，mm ） ，采用 C20 砼砌筑，鋪底及壁厚均為 100mm。 裝載硐室兩幫寬度均為 ，頂板高度隨著 9176。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴 C20 砼厚 50mm；裝載硐 室錨桿為 長樹脂錨桿，桿體用 φ18 普通 A3 圓鋼制成，套絲 350mm，錨桿外露. .. . ..學(xué)習(xí)參考300mm，錨 桿間排距均 為 700mm，矩形排列；每根 錨桿 2 個K2835 型樹脂藥卷；掛 6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格,網(wǎng)片搭接長度 100mm，搭接處每 間隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。；流煤口配鋼筋， 內(nèi)外層鋼筋的間距為 200mm，保護(hù)層厚度均為 100mm。 (2) 倉身采用 錨噴網(wǎng)支護(hù)：噴 C20 砼厚 150mm；錨桿為 長普通樹脂錨桿，間排距為 600m；每根錨 桿 3 個 K2835 型樹脂藥卷；其它錨噴網(wǎng)支護(hù)參數(shù)及方式同上。第一次支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)：噴C20 砼 厚 50mm；煤倉上口錨桿為 長樹 脂錨桿，桿體用 φ18普通 A3 圓鋼制成，套 絲 350mm，錨桿外露 300mm，錨桿間排距均為 700mm，矩形排列；每根錨桿 2 個 K2835 型樹脂藥卷；掛6mm 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔為 150150mm，規(guī)格 ,網(wǎng)片搭接長度100mm，搭接 處每間 隔 300mm 用 12鉛絲綁扎一道。. .. . ..學(xué)習(xí)參考山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司掘進(jìn)工作面施工組織設(shè)計(jì)工作面名稱：井下煤倉工程編 制 人 ：施工單位：溫州銳峰礦山建設(shè)有限公司施 工 負(fù) 責(zé) 人 ：批準(zhǔn)日期： 年 月 日執(zhí)行日期： 年 月 日. .. . ..學(xué)習(xí)參考會 審 簽 名會審單位及人員簽字：礦 長： 年 月 日總工程師：