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正文內(nèi)容

4大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案(修1)-文庫(kù)吧資料

2025-05-09 02:17本頁(yè)面
  

【正文】 :1)、薄膜覆蓋應(yīng)及早進(jìn)行,在二次抹面后及時(shí)隨后覆蓋,砼表面能上人后,再滿(mǎn)鋪一層棉毯,將在有效控制溫差的基礎(chǔ)上完全控制砼因內(nèi)外溫差引起的裂縫。ⅱ: h=:h=T=ξ. T(t)=*=℃h=Tmax= TP+ T =+=℃ⅳ:混凝土表面溫度():Tb= T+4/H2.( h’+).[H( h’+)]( Tmax T)=+4/*(+)*((+))*()= ℃B:溫度判定Ⅰ、混凝土表面溫度與核心最高溫度溫差計(jì)算結(jié)果: Tmax Tb=℃℃=℃<25℃Ⅱ、混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值TmaxTP=68.=48℃≤50℃C、結(jié)論:,溫度差未超過(guò)25℃,入模后溫升值未超過(guò)50℃,說(shuō)明所采用的保溫蓄熱法養(yǎng)護(hù)措施有效,方案可行。[Σδⅰ/λⅰ+1/βq]= 1247。擬采取在混凝土表面先覆蓋一層δⅰ=,再覆蓋一層棉毯,并蓄水δⅰ=4cm深(薄膜和棉毯覆蓋,在混凝土澆筑初凝后即進(jìn)行,蓄水在混凝土終凝后進(jìn)行)根據(jù)以下計(jì)算確定此種方法養(yǎng)護(hù)可否有效。八、 溫度計(jì)算及控制措施溫度計(jì)算針對(duì)本工程情況及經(jīng)濟(jì)適用的原則,擬采用蓄水控溫加棉毯覆蓋相結(jié)合的措施對(duì)筏板進(jìn)行有效的溫度控制,必須按規(guī)范將混凝土內(nèi)外溫差控制在25度以?xún)?nèi)。10全高177。1混凝土試塊取樣:根據(jù)混凝土每次澆筑量,確定試塊的留置組數(shù):一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土少于1000m3時(shí),普通混凝土按每100m3留一組標(biāo)養(yǎng)試塊,超過(guò)1000m3時(shí),普通混凝土按每200m3留一組標(biāo)養(yǎng)試塊,防水混凝土按每500m3留兩組標(biāo)養(yǎng)試塊;同條件試塊每次同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。墻柱插筋之間狹小空間處必須特別注意保溫措施,可用棉毯覆蓋,確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作?;炷翝仓戤吅蟮?2h以?xún)?nèi),覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。通過(guò)熱工計(jì)算按要求覆蓋棉毯及塑料薄膜一來(lái)減少混凝土內(nèi)水分散失、二來(lái)能保持混凝土表面溫度不會(huì)降低太多而引起砼外表與大氣溫差不超過(guò)20℃。項(xiàng)目部會(huì)同商混廠家確定既能保證混凝土強(qiáng)度又能適當(dāng)增加混凝土摻合料以降低水化熱,從而降低混凝土早期內(nèi)外溫差,消除溫度應(yīng)力而引起的裂縫。首先,要求在振搗最上一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表面產(chǎn)生太厚的浮漿層;在振搗后,必須及時(shí)用2m長(zhǎng)刮尺將多余浮漿層刮除,按測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)將混凝土表面刮拍平整,有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時(shí),混凝土面進(jìn)行二次抹光,用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍,既要確?;炷恋钠秸?,又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在干硬的混凝土表面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。鋼筋防止移位措施采取定點(diǎn)下料、對(duì)稱(chēng)振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置,底板上剪力墻和柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人看護(hù)。首次澆搗至電梯井一半位置,在混凝土初凝前再澆筑到頂面。電梯深坑澆筑電梯深坑混凝土應(yīng)先下料振搗,振搗操作應(yīng)分層振搗,分層厚度50cm左右。澆筑施工工藝流程混凝土汽車(chē)泵(固定泵)→混凝土供貨驗(yàn)收→開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管→澆筑第一層混凝土→作業(yè)面推進(jìn)→振搗→返回澆筑第二層混凝土→振搗,循環(huán)作業(yè),混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)→混凝土表面第二次趕平、壓實(shí)→混凝土及時(shí)覆蓋,保溫保濕養(yǎng)護(hù)。每小時(shí)最大混凝土輸出量100m3混凝土運(yùn)輸車(chē)輛按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力配置,每罐車(chē)方量按10m3計(jì):混凝土運(yùn)輸車(chē)輛一趟運(yùn)輸往返距離30KM?;炷帘幂敵隽亢退钄嚢柽\(yùn)輸車(chē)計(jì)算本基礎(chǔ)混凝土白天開(kāi)始澆筑,混凝土一次澆筑量按C18樓施工段1200m3計(jì)算,計(jì)劃采用二臺(tái)汽車(chē)泵澆筑。在混凝土澆筑后4~8h 內(nèi),將部分浮漿清掉,初步用長(zhǎng)刮尺刮平,灑少許的干凈的細(xì)碎石,然后用木抹子搓平壓實(shí)。 泌水處理大體積混凝土的表面水泥漿較厚,且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,應(yīng)仔細(xì)處理。為使混凝土振搗密實(shí),每臺(tái)混凝土泵出料口配備3臺(tái)振搗棒(2臺(tái)工作,1臺(tái)備用),分三道布置。振搗棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽動(dòng),均勻振搗,插點(diǎn)要均勻排列,插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可;插點(diǎn)間距為300~400mm ,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~100mm,振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行,不要跳躍式振搗,以防發(fā)生漏振?;炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e(cuò)開(kāi)距離大于4m。振搗棒的插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng),一般振搗棒的有效作用半徑為30~40cm?;炷猎谡駬v過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),使上下混凝土振搗均勻,每次振搗時(shí)間以20~30S為宜(混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿為準(zhǔn))。七、 澆筑方案澆筑方法本工程筏板為保證在澆筑過(guò)程中,本工程大體積混凝土采用水平分層施工整體推移式方法分層的澆筑方法,澆筑方向由兩邊向中間后澆帶位置逐步向上澆筑。 3)各工種人員及管理人員已落實(shí) ,夜間施工許可證已辦理,臨時(shí)占道已審批。2)已報(bào)混凝土供應(yīng)廠家供料計(jì)劃,運(yùn)輸車(chē)輛和泵車(chē)安排就緒,能滿(mǎn)足連續(xù)施工要求?;炷羺⒖寂浜媳劝韬喜牧纤喾勖夯业V粉外加劑河砂石子品種Ⅰ級(jí)中砂5~材料用量(Kg/m3)17530090/6401130場(chǎng)地準(zhǔn)備 1)基坑底板鋼筋、柱、墻插筋、預(yù)埋件已隱蔽驗(yàn)收,水電管線及避雷接地已完成具備澆筑條件。 3)配合比設(shè)計(jì)為確?;炷翉?qiáng)度、整體性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,我們盡量減少水泥用量,降低水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫差。檢查各專(zhuān)業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的尺寸是否統(tǒng)一,對(duì)一些特殊要求的施工部位、細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)一步深化設(shè)計(jì),對(duì)本次砼澆筑路線,澆筑總方量,砼強(qiáng)度等級(jí),施工操作難點(diǎn),重點(diǎn),注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,同時(shí)作好施工節(jié)點(diǎn)大樣圖,逐層進(jìn)行技術(shù)交底,使管理人員對(duì)工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。六、 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備:1)檢查圖紙和資料,核對(duì)平面尺寸和標(biāo)高,熟悉土層地質(zhì)水文條件,清楚危險(xiǎn)因素和安全防護(hù)情況,進(jìn)行三級(jí)安全教育,層層進(jìn)行技術(shù)交底。 ②鋼筋、木工、水電班在砼澆搗過(guò)程中分別派2人對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行24小時(shí)看護(hù),保證順利澆筑和施工質(zhì)量。7)水采用飲用自來(lái)水施工機(jī)械組織序號(hào)機(jī)械、物資名稱(chēng)數(shù)量備注1汽車(chē)泵2臺(tái)砼廠家提供2砼罐車(chē)20輛砼
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