【正文】 、天津燈塔牌、紫荊花牌。 我公司鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備采用滿足區(qū)域防腐要求的優(yōu)質(zhì)環(huán)氧類防腐油漆，涂刷不少于二底二面，底漆和中間漆的干膜厚度均為60μm，面漆的干膜厚度為75μm，并滿足油漆生產(chǎn)廠家及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。. 保溫、油漆、色彩 我公司設(shè)計(jì)的保溫材料與鍋爐本體協(xié)調(diào)一致。 我公司負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)和材料供貨安裝和現(xiàn)場調(diào)試，包括所有系統(tǒng)部件的選擇，采購和生產(chǎn)廠測試，我公司提供的上下水系統(tǒng)包括地上部分和地下部分。 我公司提供本工程給水排水、消防系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)、設(shè)備及其技術(shù)資料。5）雨水排放系統(tǒng)用于本工程區(qū)域所有建筑物、地面不含漿液的任何化學(xué)物質(zhì)的雨水，然后排至廠區(qū)現(xiàn)有雨水排放系統(tǒng)。3）所有排放管都將有便于檢修的清理口，以便清除堵塞。 給排水系統(tǒng)1）給水排水系統(tǒng)的設(shè)置包括： 生活污水排放（包括室內(nèi)和室外） 雨水排放系統(tǒng)（包括室內(nèi)和室外） 生活用水供水與排水系統(tǒng)（包括室內(nèi)和室外） 工業(yè)廢水排放系統(tǒng) 各建筑物區(qū)域內(nèi)的防火系統(tǒng)的地面排水系統(tǒng)屬于這些區(qū)域使用的排水系統(tǒng)，并由我公司提供。. 給排水系統(tǒng)我公司負(fù)責(zé)本工程及公用設(shè)施范圍內(nèi)給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨和施工安裝、運(yùn)行調(diào)試，并通過有關(guān)消防部門的檢查和驗(yàn)收。 我公司將滿足如下要求：消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須有資質(zhì)；設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)消防管理部門審查同意方可施工；消防產(chǎn)品必須有消防管理部門批準(zhǔn)的產(chǎn)品合格證、銷售證；消防系統(tǒng)的施工是消防管理部門批準(zhǔn)的專業(yè)施工單位；消防系統(tǒng)必須經(jīng)消防管理部門驗(yàn)收合格后方可移交貴公司。 火警監(jiān)測、報(bào)警系統(tǒng)（具體要求見儀表和控制部分） 試驗(yàn)1）所有水消防系統(tǒng)、火警探測系統(tǒng)、材料和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范的要求。水消防系統(tǒng)的管道、閥門和附件有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，管子采用碳鋼管。室外消防水量為15 L/s，消火栓間距小于120m，采用SS100消火栓。本工程裝置區(qū)域在配置1個消火栓。消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)力求技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)合理。 消防系統(tǒng)除塵、脫硝及氨水儲存供應(yīng)系統(tǒng)的消防設(shè)計(jì)遵循“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的消防工作方針，并按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定的要求進(jìn)行消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。溝道如需防腐，須采取防腐措施。鋼結(jié)構(gòu)的防腐應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的防腐要求。 結(jié)構(gòu)部分各建（構(gòu)）筑物應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式，除塵器支撐為混凝土結(jié)構(gòu)、SCR反應(yīng)器支架采用鋼結(jié)構(gòu)。 外墻面：外墻采用無光丙烯酸涂料飾面。內(nèi)墻面：采用一般耐擦洗內(nèi)墻涂料。所有防火門均為單扇或雙扇向外開啟。2）建筑標(biāo)準(zhǔn)門窗：建筑物的門窗采用塑鋼門窗， 門窗玻璃為6mm厚白玻。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、使用要求，自然條件、建筑材料、建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行建筑物的平面布置、空間組合及建筑造型設(shè)計(jì)并注意建筑群體與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。室外管道、溝道等設(shè)施必須滿足中國電力行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。2）總平面布置必須滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ500162006）及《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求。土建部分包括：總平面布置、建筑、結(jié)構(gòu)等。本工程土建設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、使用要求、自然條件、建筑材料、建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)，進(jìn)行建筑物的平面布置、空間組合及建筑造型設(shè)計(jì)，并注意建筑群體與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)及與廠區(qū)原有各系統(tǒng)的連接。脫硝系統(tǒng)氨水存貯及供應(yīng)系統(tǒng)的全部土建設(shè)計(jì)、供貨與施工由我公司負(fù)責(zé)，但樁基、承臺和控制室土建施工由貴公司負(fù)責(zé)。. 土建我公司本工程土建工程設(shè)計(jì)執(zhí)行國家最新實(shí)行或?qū)⒁獙?shí)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。（3）空調(diào)電氣配電間及自控操作室設(shè)空調(diào)裝置。事故通風(fēng)機(jī)兼作通風(fēng)機(jī)用。、通風(fēng)及空調(diào)（1）采暖我公司根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料及規(guī)范要求，決定是否采取采暖及何種采暖方式。 設(shè)計(jì)范圍及要求設(shè)計(jì)范圍為除塵、脫硝系統(tǒng)內(nèi)建筑物自控操作室、電氣配電間通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)。. 采暖通風(fēng)除塵我公司除塵、脫硝裝置系統(tǒng)符合完整可靠的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。 系統(tǒng)設(shè)備的防腐條件原則上由我公司推薦，由貴公司確認(rèn)。. 材料 所有設(shè)備的材料是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績的，在除塵、脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期限間的各種工況(如溫度、壓力及污染物含量的變化等)，不會造成超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不能對除塵、脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。除塵、脫硝控制系統(tǒng)和余熱電站控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)一致，采用與機(jī)組DCS硬、軟件一致的DCS控制系統(tǒng)（DCS采用HOLLIAS MACSF）。 C 在設(shè)計(jì)上留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。 B 檢修時間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時間。 11) 除塵、脫硝裝置能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。 9) 除塵、脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0，不許煙氣泄漏到大氣中。 7) 確保人員和設(shè)備安全。 5) 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單。 3) 高的可利用率。 1） 氨水（濃度25%）消耗 t/h； 2) 催化劑吹掃用蒸汽消耗 t/次； 每天的吹掃頻率 1~2 次； 煙氣擋板門漏風(fēng)率煙氣擋板門漏風(fēng)率(THA工況) 2 % 技術(shù)要求. 對除塵、脫硝裝置的技術(shù)要求 我公司除塵、脫硝裝置包括的所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少滿足以下總的要求： 1) 采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度 在滿足NOX脫除率、氨的逃逸率及SO2/SO3轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，我公司保證SCR系統(tǒng)具有正常運(yùn)行能力。 催化劑壽命 我公司從首次注氨開始到更換或加裝新的催化劑之前，催化劑保證化學(xué)壽命(NOX的排放濃度＜650mg/Nm3，氨的逃逸率不高于5ppm)不低于26280小時。 C——SCR裝置沒有達(dá)到NOX的排放濃度＜ 650 mg/Nm3的性能要求時的運(yùn)行小時數(shù)。ABCD脫硝裝置的可用率定義：A 可用率= 100% A——脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時數(shù)。各相關(guān)修正、函數(shù)曲線如下： 壓力損失我公司本工程除塵、脫硝系統(tǒng)壓力損失如下：1) 從除塵系統(tǒng)入口到出口之間(我公司供貨范圍內(nèi))的系統(tǒng)壓力損失不大于200Pa；2) 從除塵、脫硝系統(tǒng)入口到出口之間(我公司供貨范圍內(nèi))的系統(tǒng)壓力損失不大于900Pa(催化劑化學(xué)壽命期內(nèi)，不考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力)；3) 從除塵、脫硝系統(tǒng)入口到出口之間(我公司供貨范圍內(nèi))的系統(tǒng)壓力損失不大于 1100 Pa (催化劑化學(xué)壽命期內(nèi)，并考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力)。我公司按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線。5) 電除塵器在投運(yùn)三年內(nèi)出口設(shè)計(jì)粉塵排放濃度 ＜50 mg/Nm3 (干基，含氧量8%)，保證值＜50 mg/Nm3 (干基，含氧量8%)。 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率保證我公司SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%，該保證指標(biāo)和脫硝效率同時考核。 氨的逃逸率保證我公司脫硝裝置的氨逃逸率不大于5ppm，該保證指標(biāo)和脫硝效率同時考核。 脫硝效率保證1) 首次性能考核試驗(yàn)時，脫硝裝置的NOX排放濃度＜600 mg/Nm3(干基，含氧量8%)；2) 工程質(zhì)保期期滿之前，SCR反應(yīng)器的NOX排放濃度＜650 mg/Nm3 (干基，含氧量8%)；3) 在保證的催化劑化學(xué)壽命期(26280小時)期滿之前，即備用層催化劑投運(yùn)前， SCR反應(yīng)器的NOX排放濃度＜650mg/Nm3干基，含氧量8%)；4) 脫硝裝置在備用層催化劑投運(yùn)后，SCR反應(yīng)器的NOX排放濃度＜650 mg/Nm3 (干基，含氧量8%)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)煙氣中NOx排放濃度按＜650mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)；煙氣中粉塵排放濃度按＜50mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有企業(yè)于20140101起執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)于20110402發(fā)布，201110 01正式實(shí)施。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位為國際計(jì)量單位(SI)制。我公司以上條例、通知、通則如有最新版本，以最新版本為準(zhǔn)。 下述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，我公司按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 下述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)；對于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： 煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道膨脹節(jié)、進(jìn)口擋板門、電除塵器、氨水噴嘴、靜態(tài)混合器、導(dǎo)流板進(jìn)入SCR反應(yīng)器內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)，然后經(jīng)SCR出口煙道膨脹節(jié)、出口擋板門后進(jìn)入到余熱鍋爐密封箱外1m處。9800Pa(瞬時抗壓)運(yùn)行溫度℃300~350最大允許溫度℃430煙氣流速m/s≤15保溫厚度mm100保溫材料巖棉保護(hù)層材料同鍋爐煙道外護(hù)板膨脹節(jié)材料非金屬灰塵積累的附加面荷載kN/m2煙氣阻力Pa200. 工程范圍本工程是對玻璃有限公司第三期650t/d的太陽能玻璃生產(chǎn)線窯爐煙氣進(jìn)行綜合治理，考慮對窯爐煙氣進(jìn)行除塵及脫硝，本工程采用靜電除塵及選擇性催化還原（SCR）法脫硝來對煙氣進(jìn)行綜合治理。 序號項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注氨水設(shè)計(jì)參數(shù)1氨含量%252殘留物含量%重量法3水分%%4油含量mg/kg/重量法、紅外光譜法5鐵含量mg/kg/6密度kg/L20℃時7沸點(diǎn)℃標(biāo)準(zhǔn)大氣壓標(biāo)準(zhǔn)大氣壓SCR脫硝系統(tǒng)性能保證值8項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注9性能保證值性能考核試驗(yàn)期間mg/Nm3600加裝附加催化劑前mg/Nm365010脫硝裝置出口 NOx含量mg/Nm365011氨逃逸率ppm512SO2/SO3轉(zhuǎn)化率%113催化劑壽命h2628014脫硝裝置可用率%9815脫硝裝置阻力Pa≤70016電除塵阻力Pa≤20017氨水kg/h27218蒸汽消耗kg/h430吹灰用量19工業(yè)水m3/h10(間歇)氨稀釋罐用量20壓縮空氣m3/h621氮?dú)鈓3/h/22系統(tǒng)阻力Pa≤900不含備用層23系統(tǒng)溫?fù)p℃1024煙氣流速m/s催化劑表面流速26SCR反應(yīng)器數(shù)量套1規(guī)格（長寬高）m4100600021000運(yùn)行溫度℃300~350最高允許運(yùn)行溫度℃350最低允許運(yùn)行溫度℃30027催化劑型號型式蜂窩式制造廠Ceram催化劑層數(shù)層2不含備用層節(jié)距mm基材鈦白粉體積m3總重量t30每層催化劑的模塊個12活性物質(zhì)TiOV2OWO3催化劑的模塊尺寸（寬長高）mm96019001220催化劑的凈高度mm960系統(tǒng)阻力Pa45028煙氣分析儀類型數(shù)量套2NOX測量范圍mg/Nm30~3000O2測量范圍Vol％0~2530氨水儲罐類型臥罐數(shù)量臺2容量m3/臺30設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃50運(yùn)行壓力MPa常壓運(yùn)行溫度℃35材質(zhì)304L31氨稀釋罐類型固定頂罐數(shù)量臺1容量m3設(shè)計(jì)壓力MPa常壓溫度℃常溫材質(zhì)304L32卸氨泵類型離心泵數(shù)量臺2功率kw3出口壓力MPa流量m3/h2533氨水輸送泵類型屏蔽泵數(shù)量套2功率kw出口壓力MPa流量m3/h吹灰器主要設(shè)計(jì)參數(shù)34型號IK525SL每層催化劑吹灰器數(shù)量支1每支吹灰器蒸汽耗量kg/周期215蒸汽壓力（最小 /設(shè)計(jì) /最大）MPa噴嘴的噴射壓力MPa催化劑表面的蒸汽吹掃壓力kPa蒸汽溫度（最小 /平均 /最大）℃200/250/300每支吹灰器的運(yùn)行時間s132電除塵主要設(shè)計(jì)參數(shù)39性能保證值性能考核試驗(yàn)期間mg/Nm350加裝附加催化劑前mg/Nm350氣流速度m/s電場截面積m2110同極間距mm450驅(qū)進(jìn)速度m/s電暈線間距mm500電場數(shù)個2氣流通道數(shù)個22系統(tǒng)阻力Pa≤200裝機(jī)功率kw100其它設(shè)計(jì)參數(shù)40噪音等級（最大值）設(shè)備(距聲源1m遠(yuǎn)處測量)dB(A)＜8541煙道系統(tǒng)總壁厚mm6腐蝕余量mm1煙道材質(zhì)Q345設(shè)計(jì)壓力Pa177。