【正文】 器 之 間 ，因 為 該 區(qū) 域 煙 氣 溫 度 在 300400℃ 的 范 圍 內(nèi) 。 　 　—為 催 化 劑 模 塊 的 抬 升 預(yù) 留 足 夠 的 空 間 。 　　　—一 臺(tái) 鍋 爐 設(shè) 置 一 個(gè) SCR 反 應(yīng) 器 。 　 　 布置原則　— 在 規(guī) 劃 基 本 的 現(xiàn) 場(chǎng) 布 置 方 案 時(shí) ， 建 筑 和 設(shè) 備 的 位 置 應(yīng) 該 按 照 需 要 的功 能 來(lái) 布 置 ， 并 考 慮 進(jìn) 出 方 便 、 建 造 難 易 、 操 作 、 維 護(hù) 和 安 全 性。 　 脫 硝 裝 置 總 體 布 置 　　　　　　17　本 煙 氣 脫 硝 工 程 主 要 構(gòu) 筑 物 有 脫 硝 裝 置 、 液 態(tài) 氨 的 貯 存 和 供 應(yīng) 系統(tǒng) 的 構(gòu) 筑 物 。 噴 射 系 統(tǒng) 配 有 節(jié)流 閥 及 節(jié) 流 孔 板 。 噴 氨 格 柵 　為 了 使 氨 在 煙 氣 中 均 勻 分 布 ， 并 且 便 于 對(duì) 反 應(yīng) 器 中 第 一 層 催 化 劑上 方 煙 氣 的 NH3/NOx 摩 爾 比 的 調(diào) 整 ， 所 以 需 在 進(jìn) 口 煙 道 上 的 合 適 位 置設(shè) 置 噴 氨 格 柵 。 觸 媒 通 過(guò) 反 應(yīng) 器 外 的 觸 媒 填 裝 系 統(tǒng) 從 側(cè) 門(mén)放 入 反 應(yīng) 器 內(nèi) 。 　反 應(yīng) 器 為 直 立 式 焊 接 鋼 結(jié) 構(gòu) 容 器 ， 內(nèi) 部 設(shè) 有 觸 媒 支 撐 結(jié) 構(gòu) ， 能 承受 內(nèi) 部 壓 力 ， 地 震 負(fù) 荷 、 煙 塵 負(fù) 荷 、 觸 媒 負(fù) 荷 和 熱 應(yīng) 力 等 。 每 個(gè) 反 應(yīng) 器 按 3 層 設(shè) 計(jì) ， 運(yùn) 行 初 期 僅 裝 2 層 。 　　　反 應(yīng) 器 采 用 固 定 床 垂 直 通 道 型 式 ， 初 裝 2 層 ， 并 預(yù) 留 1 層 位 置 ，作 為 未 來(lái) 脫 硝 效 率 低 于 保 證 值 時(shí) 增 裝 催 化 劑 用 ， 以 此 作 為 增 強(qiáng) 脫 硝 效率 并 延 長(zhǎng) 有 效 觸 媒 壽 命 的 備 用 措 施 。 　 　　 燃 煤 鍋 爐 SCR 煙 氣 脫 硝 裝 置 催 化 劑 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 　蜂 窩 型 催 化 劑 　 　項(xiàng) 目 　高 灰 煤 　　　低 灰 煤 　　　板 型 催 　 　化 劑 　 　本 工 程 采 用蜂 窩 催 化 劑 　單 塊 催 化 劑 孔 數(shù) 　 　 400　 441　 529　 　 400　間 距 （ mm） 　 　 　 　 　 　 　 　 　比 表 面 積 （ ㎡ / m3） 　427　　　 470　 500　 　 285　 　 451　　　空 隙 率 （ %） 　 69　 　 71　　　67　 　 82　　　 78　 　壓 力 降 （ kpa/m） 　 　　　 　 　　　　 　　　　16?。?3） 主 要 設(shè) 備 選 型 　　　 　　　SCR 工 藝 主 要 設(shè) 計(jì) 參 數(shù) 有 催 化 劑 總 量 、 催 化 劑 高 度 、 催 化 劑 空 隙 率和 煙 氣 速 度 等 。 　 　SCR 反 應(yīng) 器 催 化 劑 層 間 安 裝 吹 灰 器 用 來(lái) 吹 除 沉 積 在 催 化 劑 上 的 灰 塵和 SCR 反 應(yīng) 副 產(chǎn) 物 ， 以 減 少 反 應(yīng) 器 壓 力 降 。 催 化 劑 裝 在 模 塊 組 件 中 ， 便 于 搬 運(yùn) 、 安 裝 和 更 換 。 　　　來(lái) 自 鍋 爐 省 煤 器 出 口 的 煙 氣 通 過(guò) SCR 反 應(yīng) 器 ， SCR 反 應(yīng) 器 包 含 催化 劑 層 ， 在 催 化 劑 作 用 下 ， NH3 與 NOX 反 應(yīng) 從 而 脫 除 NOX， 催 化 劑 促 進(jìn)　　　15　氨 和 NOX 的 反 應(yīng) 。 　　?。?2） 工 藝 描 述 　　　由 氨 /空 氣 混 合 器 來(lái) 的 稀 釋 氨 氣 通 過(guò) 氨 注 入 格 柵 的 多 個(gè) 噴 嘴 ， 將氨 噴 入 煙 氣 中 。 在 液 氨 卸 料 之 前 通 過(guò) 氮 氣 吹 掃 管 線(xiàn) 對(duì) 以 上 設(shè) 備 分 別 要 進(jìn) 行 嚴(yán) 格的 系 統(tǒng) 嚴(yán) 密 性 檢 查 和 氮 氣 吹 掃 ， 防 止 氨 氣 泄 漏 和 與 系 統(tǒng) 中 殘 余 的 空 氣混 合 造 成 危 險(xiǎn) 。 氮 氣 吹 掃 　 　液 氨 儲(chǔ) 存 及 注 入 系 統(tǒng) 保 持 系 統(tǒng) 的 嚴(yán) 密 性 防 止 氨 氣 的 泄 漏 和 氨 氣 與 空氣 的 混 合 造 成 爆 炸 是 最 關(guān) 鍵 的 安 全 問(wèn) 題 。/h， 揚(yáng) 程 25m。 排 污 系 統(tǒng) 　　　液 氨 儲(chǔ) 存 和 注 入 系 統(tǒng) 的 氨 排 放 管 路 為 一 個(gè) 封 閉 系 統(tǒng) ， 將 經(jīng) 由 氨 氣稀 釋 槽 吸 收 成 氨 廢 水 后 排 放 至 廢 水 池 再 經(jīng) 由 廢 水 泵 送 至 主 廠 廢 水 處 理站 。 電 廠 液 氨 儲(chǔ) 存 及 供 應(yīng) 注 入 系 統(tǒng) 遠(yuǎn) 離 機(jī) 組 ， 并 采 取 措施 與 周 圍 環(huán) 境 隔 離 。 氨 氣 泄 漏 檢 測(cè) 器 　 　液 氨 儲(chǔ) 存 及 注 入 系 統(tǒng) 周 邊 設(shè) 有 3 只 氨 氣 檢 測(cè) 器 ， 以 檢 測(cè) 氨 氣 的 泄漏 ， 并 顯 示 大 氣 中 氨 的 濃 度 。氨 /空 氣 混 合 器 　 　為 了 實(shí) 現(xiàn) 氨 和 稀 釋 空 氣 的 充 分 、 均 勻 的 混 合 ， 本 工 程 共 設(shè) 置 兩臺(tái) 氨 /空 氣 混 合 器 ， 尺 寸 ： DN400， 設(shè) 計(jì) 壓 力 ： 。/h,風(fēng) 壓 ： 5000Pa。 稀 釋 風(fēng) 機(jī) 兩 臺(tái) 按 一 臺(tái) 100％ 容 量 （ 一 用 一 備 ） 設(shè) 置 ， 共 有 四 臺(tái) 離心 式 稀 釋 風(fēng) 機(jī) 。 稀 釋 風(fēng) 機(jī) 　噴 入 鍋 爐 煙 道 的 氨 氣 為 空 氣 稀 釋 后 的 含 5％ 左 右 氨 氣 的 混 合 氣 體。 設(shè) 計(jì) 壓 力 ： 常 壓 。 通 過(guò) 分 散 管 將 氨 氣 分 散 入 稀 釋 槽 水 中， 利 用 大 量 水 來(lái) 吸 收 安 全 閥 排 放 的 氨 。 氨 氣 稀 釋 槽 　氨 氣 稀 釋 槽 為 立 式 水 槽 ， 水 槽 的 液 位 由 滿(mǎn) 溢 流 管 線(xiàn) 維 持 ， 稀 釋 槽設(shè) 計(jì) 連 結(jié) 由 槽 頂 淋 水 和 糟 側(cè) 進(jìn) 水 。 設(shè) 計(jì) 壓 力 ： 。 緩 沖 槽 上 也 有 安 全 閥 可 保 護(hù) 設(shè) 備 。 　 液 氨 蒸發(fā) 槽 面 積 按 照 在 BMCR 工 況 下 單 臺(tái) 機(jī) 組 100％ 容 量 設(shè) 計(jì) 。 液 氨 蒸 發(fā) 槽 　 　液 氨 蒸 發(fā) 所 需 要 的 熱 量 由 低 壓 蒸 汽 提 供 ， 共 設(shè) 有 二 個(gè) 液 氨 蒸 發(fā) 槽（ 一 用 一 備 ） 。 通 過(guò) 裝 在 SCR 入 口 煙 道 內(nèi) 的 氨 注 入 格 柵 ， 將氨 /空 氣 混 合 物 注 入 到 SCR 系 統(tǒng) 內(nèi) 。從 蒸 發(fā) 槽 蒸 發(fā) 的 氨 氣 流 進(jìn) 入 氨 氣 緩 沖 罐 ， 通 過(guò) 氨 氣 輸 送 管 道 送 至 每一 臺(tái) 爐 的 SCR 反 應(yīng) 裝 置 旁 。 ?。?2） 工 藝 描 述 　儲(chǔ) 罐 里 的 液 態(tài) 氨 靠 自 壓 輸 送 到 蒸 發(fā) 器 ， 在 蒸 發(fā) 器 內(nèi) （ 通 過(guò) 蒸 汽 加熱 ） 將 氨 蒸 發(fā) ， 每 個(gè) 蒸 發(fā) 槽 上 裝 有 壓 力 控 制 閥 將 氨 氣 壓 力 控 制 在 ≤ 2kg/cm2。 儲(chǔ) 罐 四 周 安 裝 有 工 業(yè) 水 噴 淋 管 線(xiàn) 及 噴 嘴 ， 當(dāng) 儲(chǔ)罐 內(nèi) 液 氨 溫 度 過(guò) 高 時(shí) 自 動(dòng) 淋 水 裝 置 啟 動(dòng) ， 對(duì) 儲(chǔ) 罐 進(jìn) 行 噴 淋 降 溫 。 液 氨 儲(chǔ) 罐 上 安 裝 有 超 流 閥 、 逆 止 閥 、 緊 急 關(guān) 斷閥 和 安 全 閥 做 為 儲(chǔ) 罐 安 全 運(yùn) 行 保 護(hù) 所 用 。 液 氨 儲(chǔ) 罐 的 最 大 充 裝 量為 25m179。 　 　　　表 51 物 料 平 衡 計(jì) 算 表 　 　參 數(shù) 　　　 數(shù) 值 　還 原 劑 類(lèi) 型 　 無(wú) 水 氨 　　　　11　純 度 （ %） 　　　 　脫 硝 效 率 （ %） 　 　 80　氨 逃 逸 （ ppm） 　 5　催 化 劑 壽 命 （ 小 時(shí) ） 　 24000　NH3 耗 量 （ kg/h） 　 　 　　　年 耗 NH3（ t/a） 　　　　 ?。?3） 主 要 設(shè) 備 選 型 　 　 使 用 時(shí) ， 儲(chǔ) 存 罐 中 的 氨 借 助 自 壓 輸 送 到蒸 發(fā) 器 中 。 在 高 壓 下 ， 氨 被 液 化 以減 小 運(yùn) 輸 和 儲(chǔ) 存 的 體 積 。 　 氨 的 儲(chǔ) 存 系 統(tǒng) 　（ 1） 系 統(tǒng) 組 成 　液 氨 儲(chǔ) 存 系 統(tǒng) 包 括 液 氨 卸 料 壓 縮 機(jī) 、 液 氨 儲(chǔ) 罐 等 。　　　　10　綜 上 所 述 ， SCR 脫 硝 工 藝 技 術(shù) 先 進(jìn) ， 工 藝 成 熟 ， 經(jīng) 濟(jì) 合 理 ， 工 業(yè)業(yè) 績(jī) 居 多 ， 脫 硝 效 率 高 ， 擬 選 用 目 前 效 率 最 高 的 SCR 技 術(shù) ?！NCR 煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為 30%40%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低 NOX燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。為保證脫硝反應(yīng)能充分地進(jìn)行，以最少的噴入 NH3量達(dá)到最好的還原效果，必須設(shè)法使噴入的 NH3與煙氣良好地混合。還原劑噴入系統(tǒng)必須能將還原劑噴入到爐內(nèi)最有效的部位，因?yàn)?NOx在爐膛內(nèi)的分布經(jīng)常變化，如果噴入控制點(diǎn)太少或噴到爐內(nèi)某個(gè)斷面上的氨分布不均勻，則會(huì)出現(xiàn)分布較高的氨逃逸量。NH 3是高揮發(fā)性和有毒物質(zhì)，氨的逃逸會(huì)造成新的環(huán)境污染。NH 3的反應(yīng)最佳溫度區(qū)為 850～110O℃?！?　　研究發(fā)現(xiàn)，在爐膛 850～1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)、在無(wú)催化劑作用下，NH 3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的 NOX，基本上不與煙氣中的 O2作用，據(jù)此發(fā)展了 SNCR 法。該技術(shù)是用 NH尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與 NOX進(jìn)行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。如下圖所示：　 　　　　　7　　　　SCR 系統(tǒng)一般由氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、省煤器旁路、SCR 旁路、檢測(cè)控