【正文】 MCR工況)。(2) 反應(yīng)器設(shè)置在省煤器與空預(yù)器之間的高含塵段；(3) 反應(yīng)器設(shè)計(jì)成煙氣豎直向下流動(dòng)；(4) 反應(yīng)器入口應(yīng)設(shè)氣流均布裝置，反應(yīng)器入口及出口段應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板，對(duì)于反應(yīng)器內(nèi)部易磨損的部位應(yīng)采取必要的防磨措施；(5) 通過方案優(yōu)化使煙氣流經(jīng)反應(yīng)器阻力盡可能??；(6) 反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架應(yīng)設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)必須考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施；(7) 反應(yīng)器應(yīng)采取保溫，使經(jīng)過反應(yīng)器的煙氣溫度變化小于5℃；(8) 反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門；(9) 在每個(gè)反應(yīng)器出入口各設(shè)置一套NOX、O2分析系統(tǒng)，在每個(gè)反應(yīng)器出口各設(shè)置一套取樣口，用于抽取分析NH3逃逸情況；(10) 反應(yīng)器設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮內(nèi)部催化劑維修及更換所必需的吊裝方式及起吊裝置；(11) SCR反應(yīng)器應(yīng)能承受運(yùn)行溫度420℃不少于5小時(shí)的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞；(15) SCR反應(yīng)器入口流場(chǎng)設(shè)計(jì)投標(biāo)人應(yīng)在SCR反應(yīng)器入口設(shè)置導(dǎo)流、均流裝置，以保證煙氣在進(jìn)入第一層催化劑時(shí)滿足規(guī)范要求，必須進(jìn)行實(shí)體流場(chǎng)模型來優(yōu)化設(shè)計(jì)。11) SCR反應(yīng)器投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范的要求，負(fù)責(zé)SCR反應(yīng)器系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)、采購、建造、運(yùn)輸及安裝。噴槍采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀品種，并有國(guó)內(nèi)至少2年的業(yè)績(jī)。9) 每套輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)兩臺(tái)輸送泵，所采用的泵一用一備配置，并且應(yīng)設(shè)置加熱器和過濾器。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，采購，建造，運(yùn)輸及安裝，并且在投標(biāo)技術(shù)資料說明其型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量及附屬設(shè)備等。6) 設(shè)置的尿素溶解罐，其最大溶解量（質(zhì)量濃度50% 的尿素溶液）滿足2臺(tái)鍋爐1天100%BMCR下的用量需求，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，采購，建造，運(yùn)輸及安裝，并且在投標(biāo)技術(shù)資料說明其型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量及附屬設(shè)備等。4) 所有接觸尿素的設(shè)備、管道均采用304及以上的不銹鋼。一次性加注尿素，要保證經(jīng)SNCR系統(tǒng)后有足夠氨逃逸量作為SCR還原劑，SCR反應(yīng)器不再噴射還原劑，或少量噴射還原劑，噴射系統(tǒng)必須完善。管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可或協(xié)商確定：1) 本工程采選“爐內(nèi)SNCR+爐外SCR”聯(lián)合工藝。 還原劑儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)布置位置詳見總平面規(guī)劃布置圖。(a)總平面布置投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件所附布置圖，對(duì)裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。（h）裝置服務(wù)壽命為30年。（f）脫硝設(shè)備年利用小時(shí)按5500小時(shí)考慮，投運(yùn)時(shí)間按8000小時(shí)考慮。（d）脫硝反應(yīng)器布置方式高塵布置方式。（b）%設(shè)計(jì)。投標(biāo)人的脫硝反應(yīng)器及其進(jìn)出口煙道的設(shè)計(jì)承壓能力和瞬時(shí)不變形承載能力應(yīng)與鍋爐數(shù)據(jù)一致。（10）給出脫硝裝置投運(yùn)后對(duì)煙氣影響分析，并說明煙氣脫硝后對(duì)電除塵的技術(shù)要求。（8）所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。（6）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。（5）煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。（3）在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，應(yīng)同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。投標(biāo)人應(yīng)提供脫硝系統(tǒng)停止噴氨的最低煙溫。裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硝裝置的設(shè)計(jì)必須保證在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)應(yīng)有良好的適應(yīng)特性。后段為SCR工藝，SCR反應(yīng)器布置在省煤器與空氣預(yù)熱器之間的高含塵區(qū)域。本系統(tǒng)為“SNCR+SCR”煙氣脫硝系統(tǒng)，采用尿素作為脫硝還原劑。投標(biāo)人設(shè)計(jì)文件的交付進(jìn)度，應(yīng)滿足招標(biāo)人提出的基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝階段的工程進(jìn)度要求。對(duì)于所提交文件和圖紙的改變（如升版），投標(biāo)人必須對(duì)修改之處作標(biāo)記，以便于招標(biāo)人清楚地找到改變之處。設(shè)計(jì)中提供的所有文件應(yīng)標(biāo)識(shí)明確的版次或最終版標(biāo)記。投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等實(shí)行質(zhì)量控制，制定質(zhì)量控制計(jì)劃和提交質(zhì)量控制手冊(cè)，并用質(zhì)量控制計(jì)劃?rùn)z查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。調(diào)試由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，在所有設(shè)備準(zhǔn)備投運(yùn)之前進(jìn)行。脫硝島土建設(shè)計(jì)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，土建施工由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。投標(biāo)人應(yīng)采取所有必需的措施，以確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。除非在有關(guān)章節(jié)中另有說明，防腐保護(hù)用的防腐襯里和包層的耐用性應(yīng)不小于30年。(e)脫硝系統(tǒng)的色彩應(yīng)與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交招標(biāo)人確認(rèn)。(c)設(shè)備裝運(yùn)以前，其所有部件應(yīng)進(jìn)行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物，保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔，并在工廠內(nèi)按制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。表面除銹處理要求采用溶液清洗或噴砂處理。(7)清洗和油漆投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》提交關(guān)于清洗和油漆的詳細(xì)資料（圖紙和說明），并由招標(biāo)人確認(rèn)。(6)防結(jié)露對(duì)于容量為200kW以上的高壓電動(dòng)機(jī)，應(yīng)裝有電阻加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)線圈結(jié)露和吸潮，使線圈始終處于良好絕緣狀態(tài)。為滿足脫硝系統(tǒng)設(shè)備、附件及管道的人身防護(hù)、防止結(jié)露和伴熱的要求，投標(biāo)人應(yīng)按照有關(guān)保溫設(shè)計(jì)規(guī)程要求為本系統(tǒng)提供保溫。（4）投標(biāo)人性能保證條件、考核辦法的補(bǔ)充說明投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)時(shí)提供對(duì)以上NOx脫除率、氨的逃逸率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、催化劑壽命、脫硝裝置壓力損失的定義、并對(duì)性能保證條件的考核標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行補(bǔ)充說明，考核標(biāo)準(zhǔn)和方法應(yīng)包含性能保證條件變化時(shí)的修正方法或曲線。為與鍋爐的運(yùn)行模式相協(xié)調(diào)，脫硝裝置（包括催化劑）的設(shè)計(jì)必須確保在啟動(dòng)方式上的快速投入與停止，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)特性：a) “SNCR+SCR”裝置能在鍋爐50～110%BMCR負(fù)荷，且煙氣溫度在最低連續(xù)噴氨溫度～鍋爐BMCR工況煙氣溫度條件下持續(xù)、安全地運(yùn)行，并確保凈煙氣中的NOX濃度符合設(shè)計(jì)要求；b) “SNCR+SCR”裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷變動(dòng)，包括負(fù)荷變化速度和最小負(fù)荷；（2）負(fù)荷要求脫硝系統(tǒng)年可運(yùn)行小時(shí)不少于8000小時(shí)。投標(biāo)人應(yīng)保證脫硝系統(tǒng)性能滿足本工程對(duì)脫硝工藝的全部要求。具體選材由投標(biāo)人提出明細(xì)清單，最終由招標(biāo)人確定。系統(tǒng)設(shè)備的防腐條件原則上由投標(biāo)人推薦，招標(biāo)人確認(rèn)。 材料所有設(shè)備的材料應(yīng)是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績(jī)的，在脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期限間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會(huì)造成超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不能對(duì)脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。這些系統(tǒng)均應(yīng)作為子系統(tǒng)與招標(biāo)人現(xiàn)有的對(duì)應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。投標(biāo)人負(fù)責(zé)煙氣脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)、接地系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警和控制系統(tǒng)、脫硝儀表和控制設(shè)備、還原劑儲(chǔ)存供應(yīng)系統(tǒng)的供貨、設(shè)計(jì)、安裝。脫硝DCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)服從招標(biāo)人DCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則，按招標(biāo)人統(tǒng)一規(guī)劃分配控制器的節(jié)點(diǎn)號(hào)段和域名。 電氣、儀表及控制系統(tǒng) 采用的電壓等級(jí)：交流380/220V三相四線制；交流220V，直流220V。(14) 在本招標(biāo)文件中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標(biāo)人的基本要求，僅供投標(biāo)人設(shè)計(jì)參考，并不免除投標(biāo)人應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。(12) 檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。 技術(shù)要求..1總體要求脫硝系統(tǒng)至少應(yīng)滿足以下總的技術(shù)要求：(1) 采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)；(2) 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的；(3) 高的可利用率；(4) 機(jī)械部件及其組件或局部組件應(yīng)有良好的互換性；(5) 確保人員和設(shè)備安全；(6) 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單；(7) 運(yùn)行人員數(shù)量最少；(8) 節(jié)省能源、水和原材料；(9) 脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0，不允許煙氣泄漏到大氣中；(10) 脫硝裝置應(yīng)能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)量單位(SI)制。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙、設(shè)備標(biāo)識(shí)等均應(yīng)為中文 投標(biāo)人提供的國(guó)內(nèi)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此： l 《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232011）l 《火電廠煙氣脫硝一期工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》（HG5632010）l 《火電廠煙氣脫硝一期工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》（HG5622010）l 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 501842011)l 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50727—2011）l 《室外給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJB2006）2011年版l 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(T502312009)l 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502751998)l 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50017━2003）l 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（YBT92561996）l 《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50131—2007）l 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》（GB50150—2006）l 《鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》（ASME ） l 《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL50002000）l 《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》（DL50281993）l 《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》（DL/T 4352004）l 《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T51212000） l 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T50541996） l 《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》（GB 92222008）l 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL/T50722007）l 《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)程》（DL/T53662006）l 《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定》（NDGJ921989 ）l 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T51752003 ）l 《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T51822004） l 《火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則》（DL/T5891996）l 《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL50531996）l 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）（DL/T50471995）～、標(biāo)準(zhǔn)是招標(biāo)人要求的最低標(biāo)準(zhǔn)，在工程中，經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可，投標(biāo)人可以采用更高要求的標(biāo)準(zhǔn)。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則： 首先必須符合與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、部頒標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)（DL）；，由投標(biāo)人提供，招標(biāo)人確認(rèn)； 如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，招標(biāo)人和投標(biāo)人討論確定； 設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國(guó)標(biāo)準(zhǔn)； 建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國(guó)相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)范書僅是招標(biāo)人的最低要求，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和自身技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和安裝，以達(dá)到本脫硝系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，且能滿足環(huán)境保護(hù)的要求。（2）脫硝系統(tǒng)DCS控制機(jī)柜的電源由機(jī)組DCS電源柜統(tǒng)一集中提供，以保證整個(gè)DCS系統(tǒng)（包括脫硝和機(jī)組）電源的同源同地。2) 深度處理后的城市再生水水質(zhì)： 水質(zhì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位水質(zhì)控制指標(biāo)1pH值 (25℃)190。本期脫硝系統(tǒng)工程工業(yè)藝用水采用循環(huán)冷卻水的排污水。 設(shè)計(jì)條件 主要鍋爐參數(shù)鍋爐型號(hào)：CG130/ 燃燒方式：煤粉額定蒸發(fā)量：130t/h 額定蒸汽壓力:額定蒸汽溫度:540℃爐膛煙氣溫度：700～1050℃省煤器后煙氣溫度：297～540℃空預(yù)器后煙氣溫度：135～297℃設(shè)計(jì)排煙溫度:≤150℃鍋爐設(shè)計(jì)熱效率:≥% 燃料特性 煤質(zhì)分析項(xiàng)目名 稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種工業(yè)及元素分析全水分Mar%空氣干燥基水分Mad%收到基灰分Aar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫Sar%收到基低位發(fā)熱量MJ/kg哈氏可磨指數(shù)HGI磨損指數(shù)Ke灰成分二氧化硅SiO2%三氧化二鋁Al2O3%三氧化二鐵Fe2O3%氧化鈣CaO%氧化鎂MgO%氧化鈉Na2O%氧化鉀K2O%二氧化鈦TiO2%三氧化硫SO3%二氧化錳MnO2%灰熔點(diǎn)變形溫度DT℃軟化溫度ST℃半球溫度HT℃熔融溫度FT℃ 煤質(zhì)微量元素含量 煤質(zhì)微量元素含量項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)FppmCI%AsppmCuppmPbppmZnppmCrppmCdppmNippmHgppm 機(jī)組的運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)機(jī)組編號(hào)單位2機(jī)組容量MW25年利用小時(shí)h8000年運(yùn)行小時(shí)h8000每臺(tái)爐BMCR實(shí)際燃煤量（設(shè)計(jì)煤質(zhì)）t/h17每臺(tái)爐BMCR實(shí)際燃煤量（校核煤質(zhì)）t/h17 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù) 項(xiàng) 目單位（體積百分比）數(shù) 據(jù)（濕基