【正文】 ，受污染，項目漏檢。、構成質量事故的原因。、監(jiān)測數據經質量保證部門審查外部質控結果合格后交監(jiān)測負責人，填寫監(jiān)測報告，簽名后交技術負責人審核簽發(fā)，副本與原始記錄存檔。、他人互審內容應包括：稱量記錄，全程序計算公式，計算參數，計算結果等。、質量負責人和技術負責人定期對整個廠區(qū)進行質量檢查。、各處的監(jiān)測質量受質量負責人的監(jiān)督檢查。、進入監(jiān)測化驗室工作時，必須穿工作服，工作服應經常保持整潔，離開實驗室即行脫下。、監(jiān)測化驗室停水、停電時應立即將電源、水源開關全部關上，離開實驗室時應認真檢查水、電、氣、通風開關、門窗是否關好。、監(jiān)測化驗室內不得存放大量易燃藥品，劇毒試劑需存放于毒品柜中集中保管，專人負責，經批準方可使用，且應雙鎖，兩人同時開啟，兩人共同稱量，登記用量。、監(jiān)測化驗室內須裝設各種必備的安全設施（通風、防塵罩、消防滅火器材等），并應定期檢查，保證隨時可供使用。、接觸有毒有害物質和從事污染源調查、分析、采樣和管理的工作人員，按照規(guī)定享受勞動保護待遇和津貼。建立健全各項儀器設備和藥品試劑的使用和管理制度。環(huán)境監(jiān)測數據、資料及各類報告，是重要監(jiān)測技術成果，與其它環(huán)境保護科研成果同等對待，參與科研成果評定。屬于機密性數據、資料要嚴格按照保密制度管理。、監(jiān)測數據、資料、成果均為國家所有，任何人無權獨占。、監(jiān)測站應認真作好監(jiān)測質量管理工作，確保監(jiān)測數據和資料的準確可靠。、水質監(jiān)測化驗室實施廠長領導下的主任分工負責制，監(jiān)測、化驗人員全部由專業(yè)技術人員擔任。、加強人員管理，避免人為因素造成的設備損壞。、做好日常維護工作。、潛水泵在規(guī)定工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)，應及時更換N10機械油。、當潛水泵停用預計達半月以上時，應將泵吊起清洗并置于干燥處。、嚴禁撞擊、壓延電纜，嚴禁將電纜線當起吊繩使用。、潛水泵介質溫度不應超過60℃，介質密度1200kg/m3，pH值在5~9范圍內。、冬季不運行的泵均需把水放掉。、經常檢查泵體油箱機油量，并隨時注意軸承溫度、聲音、振動。、風機要交替運行，備用風機及時養(yǎng)護、維修，確保系統(tǒng)正常運行。、每次啟動風機時，先全部開啟風機出口閥門，然后通電啟動，之后慢慢關閉放空閥門。、儀器維修制度、經常檢查主、副油箱油位（油位高低以風機說明書為準），并隨時注意軸承溫度、聲音及振動等運行工況。、如遇到異常問題尚處在處理過程中，交接雙方要配合處理，待問題解決后再交班。、交班人員如發(fā)現接班人員因病或喝酒不能勝任工作時，應及時報告，由領導指派人員接班。、接班人員應提前十五分鐘到崗，認真進行交接班。、污泥的處理必須及時。、接觸氧化池的曝氣量應根據實際情況進行調整。、~，溫度在25~38℃之間。、風機、水泵、潷水器電動推桿的管理詳見操作說明。、設備的管理見操作說明書。、保證系統(tǒng)出水符合國家相關污水排放標準。污水處理廠職工應嚴格遵守工藝管理制度，并有相應的獎懲措施。、備用設備停機后及時檢修，使之處于完好待機狀態(tài)。、污水處理廠的維修人員不得擅自脫離工作崗位，及時排除故障，使設備及時運轉。、化驗員負責取樣、化驗、匯報化驗結果、化驗記錄。、預處理工藝、生化處理工藝操作工，采用四班三運轉，負責監(jiān)護預處理、生化處理階段及整個污水處理廠的正常運轉、設備的正常運行，如發(fā)生異常現象，及時向管理人員匯報。、臨時工藝變動，應召開有污水處理廠負責人、調試人員、設備管理員參加的會議，由污水處理廠負責人向操作人員傳達會議決定。、業(yè)主應根據調試方提供的相關要求對參與調試及運行操作人員，在調試前完成安全操作培訓，嚴格持證上崗。給板框裝濾布、卸板框、沖洗、。、充氣結束后，卸板框。、污泥濃縮液進板框結束后，關閉泵，關閉板框前的閥門，打開回流閥將管道內的污泥濃縮液回流至污泥濃縮池。、從開始至30分鐘，30分鐘至1小時，這四個時間段的泵后蝶閥的開啟度分別為第2格、第4格、第7格和全開，這四個時間段的壓力顯示分別在0~、0~、0~、0~，在上述各時間段內，若壓力顯示異常上升，應適當關小蝶閥的開啟度，使壓力降低。、打開加藥閥，使絮凝藥液與污泥濃縮液混合。、保證板框處于完好待機狀態(tài)。、若pH值調節(jié)完畢，則關閉加藥閥，然后關閉進氣閥。、打開進氣閥，利用空氣進行攪拌。、有關板框的其它事項嚴格按《板框操作說明書》執(zhí)行。安全生產、操作、防護按有關法律、法規(guī)及公司之相關規(guī)定執(zhí)行。、濾布沖洗后，若濾布孔被碎泥堵塞嚴重，則將其放入堿液中浸泡，在沖洗即可。、泥餅拉出后，對板框下方與周圍進行沖洗，沖出的泥餅應收集，不得隨水進入調節(jié)池。、卸板框時需將臟的、粘有大量泥餅的、過濾性能差的濾布取下進行沖洗、晾干備用。、卸板框時兩人應同時按住濾布的上部邊緣，左右晃動板框，使泥餅掉下，盡可能保持濾布上不帶泥餅。、濾布裝好后，每板間縫內的濾布不能起折，全部板均保持在一條直線上，然后按下壓緊按鈕，使其保壓，壓力應在10~15之間。、須采用干凈、無破損的濾布。、充氣結束后，卸板框。、高濃度廢進板框結束后，關閉泵，關閉板框前的閥門，打開回流閥將管道內的高濃度廢水回流至原液池。、從開始至30分鐘，30分鐘至1小時，這四個時間段的泵后蝶閥的開啟度分別為第2格、第4格、第7格和全開，這四個時間段的壓力顯示分別在0~、0~、0~、0~，在上述各時間段內，若壓力顯示異常上升，應適當關小蝶閥的開啟度，使壓力降低。、打開加藥閥，使絮凝藥液與高濃度廢水混合。、保證板框處于完好待機狀態(tài)。、其它風機的相關操作以風機說明水為準。、慢慢關閉放空閥門。、開啟風機出口閥門、放空閥門。（注意：不能長時間在該閥門閉的狀態(tài)下運轉）、其它水泵的相關操作以水泵說明書為準。、啟動水泵（根據實際情況，有時需要灌泵）。監(jiān)測點位置與化驗指標一覽表進水（即調節(jié)池出水）UASB２進水（即UASB１出水）接觸氧化進水（即UASB２出水）砂濾池進水（即接觸氧化出水）砂濾池出水（即外排出水）pH★★★★★CODCr★★★★★說明：“★”代表必須監(jiān)測的指標；“△”代表最好監(jiān)測但也可以不測的指標。提高負荷時必須先求穩(wěn)再求升。任何一個單元出現問題，都必須將其問題解決后再投入使用該單元。注意：各個單元并不是孤立的，而是一個有機的整體，調試中必須要認識到這一點。本系統(tǒng)調試的重點是絮凝藥品的添加與壓濾機的操作。b. 當單元出現問題時，必須待問題解決后才能向各單元進水調試。f. 注意排泥。d. 接觸氧化池的曝氣量是否充分、污泥濃度的變化、生物膜的變化、顏色的變化。（五）、須特別注意的幾個問題和現象a. 調節(jié)池、UASB、接觸氧化池、砂濾池進水的pH值和COD。注意：調試初期，出水COD的監(jiān)測可以不太頻繁，但是，從調試中期開始，必須每天監(jiān)測出水的COD；每天測定SV30；每排一次泥，測一次MLSS濃度，根據實際需要，可增加MLSS濃度的監(jiān)測次數。c. 每天停止曝氣時間4小時，即每工作5小時后停止工作1小時，每個工作周期為6小時，一天共計4個周期。2）馴化與逐步提高負荷期a. 待污泥接種完畢后，悶曝2~3天。運行保持同步。UASB1池共兩個，每池75噸。e. 回流泵的開啟數量與時間根據實際情況來定。c. 當進水泵工作一段時間，UASB池集水槽開始穩(wěn)定外排水時，再使回流泵開始工作；回流泵啟動方法類似進水泵的啟動方法。操作a. 開啟進水泵的電源開關。e. 每天監(jiān)測進、出水COD濃度，使出水COD濃度、去除率保持相對穩(wěn)定。c. 進水溫度須在30~38℃；出水溫度范圍25~38℃。注意事項a. ~8之間；~，則增加進水中的堿含量。操作：同第一步提高負荷階段。注意事項：同第一步提高負荷階段。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。注意事項：同第一步提高負荷階段。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。注意事項：同第一步提高負荷階段。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。注意事項：同第一步提高負荷階段。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。b. 進水量210m3/d。7）第五步提高負荷階段運行條件a. （m3在本階段穩(wěn)定運行時，取污泥床污泥觀察，并測定MLSS（混合液污泥濃度）。b. 進水量約160m3/d。6）第四步提高負荷階段運行條件a. （m3注意事項：同第一步提高負荷階段。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。b. 進水量70m3/d。4）第二步提高負荷階段