【正文】 ／ COD 變化不大， BOD 也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的 BOD／ COD 比進水 BOD／ COD 下降快，說明運行正常。 （ 2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（ SVI） ，混合液懸浮物濃度（ MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（ MLVSS）、出水懸浮物（ ESS）等。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。 污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。上清液清澈透明 運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁 負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升 污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮 污泥中毒；大塊污泥上浮 沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患毿∥勰嗥?水溫過高、 C／ N 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢? 五、運行管理 巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都 要有足夠數(shù)量。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。 （ 5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。 （ 4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。 （ 3）數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種 → 種子罐 → 發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。一般按曝氣池總?cè)芊e 1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。特殊時，進水最高可為 PH 9－ ，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。C，此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。 （ 3）溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為 10－ 45186。m 活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度 2mg/l 時，絮粒中心已低于 ，抑 制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3－ 5mg/l，常按 5－ 10mg/l 控制。 （ 2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 ，正常代謝活動已經(jīng)足夠。 四、培菌方法： 所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。良好活性污泥帶泥土味。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。 二、活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。 4 預(yù)酸化突然增加 1穩(wěn)定負荷； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。 1 增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循環(huán)； 2 穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。 1提高溫度； 2控制產(chǎn)酸菌生長條件； 3增加營養(yǎng)物和微量元素； 4減少進泥中 Ca2+含量。 1增加種污或提高污泥產(chǎn)量； 2減少污泥負荷； 3 減少每次進泥量加大進泥間隔。 1增加營養(yǎng)物和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。 當容積負荷走到 ，每次進料負荷可增大，但最大不超過 20%，只有當進料增大，而 VFA 濃度且維持不變，或仍維持在﹤ 3mmoL/L 水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。 d開始，當生物降解能力達到 80%以上時，再逐步加大。 若混合液中亞 硫酸鹽濃度大于 200mg/L 時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L 以下才能進液。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。一般來講第二段到第三 段也需 3040d 時間。 啟動的第三階段 —— 從容積負荷 50%上升到 100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。 啟動第二階段 — — 當反應(yīng)器容積負荷上升到 25kgCOD/m3d 時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。進液采用間斷沖擊形式，即每 3～ 4 小時一次，每次 510min，之后逐步減斷間隔時間至 1 小時，每次進液時間逐步增長 20～ 30min。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。 d 開始。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。 污泥接種濃度至少不低 10Kg ： 水力停留時間 :HRT 有機負荷 污泥負荷 厭氧反應(yīng)器啟動 : 接種污泥 :有顆粒污泥時 ,接種污泥數(shù)量大小 1015%.當沒有現(xiàn)成的污泥時 ,應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥 .稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。 毒有害物： 抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種： 無機物 :有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重； 有機化合物 :非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸 (VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。因此 ,應(yīng)控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。 PH：厭氧水解酸化工藝，對 PH 要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的 PH應(yīng)控制 47℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴格控制 PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍 ,最佳范圍為 ,PH低于 ,甲烷化速降低。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降 1℃，效率下降 11%。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。 c、 產(chǎn)乙酸階段 —— 含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。原理圖如下： 復(fù)雜有機物 水 解、發(fā)酵 脂肪酸（﹥ C2） 硫酸鹽還原 產(chǎn)乙酸 H2+CO2 乙酸 產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷 CH4+CO2 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H2S+CO2 a、 水解階段 —— 含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。 產(chǎn)酸階段 —— 上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。 發(fā)酵階段 —— 小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。其反應(yīng)過程可分為四個階段： 水解階段 —— 被細菌胞外酶分解成小分子。 厭氧不足 : 出水污染濃度高于好氧，一般不能達標； 對有毒性物質(zhì)敏感； 初次啟動緩慢，最少需 812 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。 厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年 ,適合間斷和季節(jié)性運行。 剩余污泥少 ,僅相當于好氧工藝 1/6～ 1/10. 對 N、 P 等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求 C： N:P=100:5:1,厭氧工藝為 C:N:P=(350500):5:1。 耗能少 ,運行費低 ,對中等以上 (1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝 1/3. 回收能源 ,理論上講 1kgCOD 可產(chǎn)生純甲烷 ,燃值 ( 101J/m3)，高于天然氣 ( 101J/m3)。 厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和 介于兩者間的兼性微生物。 內(nèi)容及對象 ：手冊包括有以下 7 個內(nèi)容：即 : 厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施； 手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。 （ 3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。 1竣工驗收 （ 1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。 （ 2）施工方，建設(shè)方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。 （ 2） 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每 2h 一次， 24h 為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為 C