【正文】 按要求壓力 、流量和規(guī)定的布水方式進水； ② 檢查進出水兩端壓力，其進出水壓力差不能大于 ； ③ 水壓或壓力差大于 應對過濾設施進行反沖； ④ 反沖一般為氣水聯(lián)合反沖。不按要求，突然關機可能造成池水倒灌至風機內，造成風機損壞。不按上述方式啟動，可能造成風機過載，燒壞風機。首次啟動時，曝氣管閥門也應打開； c、風機用專門設計的啟動箱（自藕或軟啟動）啟動； d、風機應在 達到額定轉速后，開始緩慢關閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調節(jié)閥調至要求位置，直至將放空閥全部關閉為止。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。 三葉羅茨風機 ① 風機屬于高速運轉部件，開機前必須檢查潤滑油標，油位應處于紅線上。氣浮操作前應詳細閱讀說明書后方可進行。二是壓力加藥，計 量泵投加，投加量用計量泵控制，計量泵應有液位安全控制，防止空泵運轉，造成設備事故。 營養(yǎng)鹽：尿素（ N）、磷酸二氫銨（ P）按水質條件投加。 堿式氯化鋁： 助凝劑（ PAM）配制濃度 ～ %，加藥量 3～ 5mg/L，可按實際調整修正。 d、嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大于 65℃ ，防止設備事故。 主要或關鍵設備操作要點 機械格柵、微濾機及傳輸設備 a、開機前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)； b、檢查排渣、潤滑、反沖等關鍵設施； c、運轉應平衡，無異常。曝氣氣水比控制在 3～ 6： 1，濾速控制在 ～ 2m/h，反沖強 度應保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。好氧操作的要點是按照《好氧運行指導手冊》進行操作。詳見《厭氧運行指導手冊》。 f、厭氧處理單元的操作： 厭氧處理按不同條件分為 ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應裝置。由工藝設計采用強化曝氣的技術措施，應以廢水達標為標準， COD： N： P之比可按實際逐步減少，以降低運行成本。 調節(jié)池的另一個功能是依據(jù) PH檢測結果，投加藥劑，使 PH處于 ～ ，調試初按 PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費用。 e、調節(jié)池設有多種不同形式，若為平流式結構時，應在池底安裝有潛水推流器，按設定方式（一般為間開間停方式）運行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預曝調節(jié)池時，則在池底均布安裝有穿孔預曝氣裝置，一般按氣水比 5： 1或 10： 1進行預曝，其作用是機械攪拌使水質均化，同時充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。電控箱應有工況故障顯示，設備故障發(fā)生應在 824h內排除，防止無備泵連續(xù)運行情況發(fā)生， 以杜絕運行事故。 b、機械格柵應按照設定時間運轉，開機停機時間按工程實際狀況設定。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。 設備一覽表（見附頁） 安裝、調試、啟動運行 詳見《調試、啟動運行指導手冊》 工藝單元操作規(guī)程 操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術（一般兼化驗）、現(xiàn)場運行三個崗位，現(xiàn)場崗位又可按人員配置分成控制、運行和污泥處理等不同職責，分工明確，各負其責，合作運行。包含濃縮、進泥、脫水、自潔，回流、干化、堆場等設施。 10 清水池 1 作為處理后水質檢測池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。 8 沉淀系統(tǒng) 1 利用不同水處理機理使固液兩相過濾分離，使水達到凈化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。 6 厭氧消化或 厭氧水解 1 利用厭氧菌的特殊功能使長鏈有機物斷鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉換成單糖，同時還可BOD/COD比值得到改善，使有機物得到充分（厭氧）降解或初步（水解）降解。 3 提升水池 1 對污水進行提升， 實現(xiàn)污水連續(xù)運行。 工藝流程框圖（見附頁） 水位高程圖（見附頁） 各單元功能介紹 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 功能 1 人工格柵 1 利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。 對企業(yè)污水外排，收費免責，做好污水回收利用，促進企業(yè)節(jié)水增效。 嚴格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關規(guī)定，盡職盡責搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理要求效果。 特別提示：不認真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進行操作，將可能造成事故或損失。 本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術和維護檢驗人員，還可供有關專業(yè)人員參考。 污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置 污泥脫水后 泥餅松 有機物腐敗 及時處置污泥 凝聚劑加量不足 增加劑量 曝氣池中泡沫 過多，色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑 曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進水負荷過高，有機物分解不全 降低負荷 曝氣池泡沫 茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥 進水 PH下降 厭氧處理負荷過高，有機酸積累 降低負荷 好氧處理中負荷過低 增加負荷 出水色度上升 污泥解絮，進水色度高 改善污泥性狀 出水 BOD COD升高 污泥中毒 污泥 復壯 進水過濃 提高 MLSS 進水中無機還原物（ S2O3 H2S）過高 增加曝氣強度 COD測定受 Cl??影響 排除干擾 污水處理站操作規(guī)程 污水處理站操作規(guī)程 總則 本規(guī)程是用于指導污水處理、正常運行的技術文件和依據(jù)，它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關內容。 投加營養(yǎng)物或引進高濃度 BOD水，使 F／ M＞ ,停開一個曝氣池。 停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復壯，或引進新污泥菌種 二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小 OUR＜8mgO2/。 六、污泥性狀異常及分析： 異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策 曝氣池有臭味 曝氣池供 O2不足， DO值低， 出水氨氮有時偏高 增加供氧，使曝氣池出水 DO高于2mg/l 污泥發(fā)黑 曝氣池 DO過低，有機物厭氧分解析出 H2S，其與 Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流 污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策 進水 PH過低，曝氣池 PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進水 PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產生 ，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗 二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢 SV＞ 90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。 曝氣池控制主要因素： （ 1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 1－ 4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端 DO 2mg/l為宜。進出水 BOD／ COD變化不大， BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的 BOD／ COD比進水 BOD／ COD下降快，說明運行正常。 （ 2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關，它們是污泥體積指數(shù)（ SVI），混合液懸浮物濃度（ MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（ MLVSS）、出水懸浮物（ ESS）等。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關，直徑大沉降性好，反之亦然。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡せ蛭勰啾淮蚱莆 皆諗菽 希 黽優(yōu)拍啵慌菽 勢淥 丈 杏腥玖俠轡鎦駛蚍 ⑸ 鏤廴荊桓漢曬 擼 謝 鋟紙獠煌耆萁險常 灰灼撲欏 ? 污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的 “活性 “，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經二沉池后徹底進行 “泥 ”（污泥） “水 ”（出水）分離。 曝氣池觀察：曝氣池全面積內應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。 二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結束。 馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。 （ 6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α浚脤I(yè)的工業(yè)微生物 研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質而定。如某工程設計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內培菌，成功后直接 擴大至二三級。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。 （ 2）干泥接種培菌法：最好取水質相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。 培菌法： （ 1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。 （ 4）酸堿度：一般 PH為 6－ 9。調試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l較為適宜。 （ 2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 ，正常代謝活動已經足夠。 四、培菌方法： 所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。良好活性污泥帶泥土味。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。 二、活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。 4預酸化突然增加 1穩(wěn)定負荷； 2改水力攪拌； 3廢水清除毒素。 1增加污泥負荷，增加內部水循環(huán)； 2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度； 3采取預處理去除脂肪蛋白。 1提高溫度； 2控制產酸菌生長條件； 3增加營養(yǎng)物和微量元素； 4減少進泥中 Ca2+含量。 1增加種污或提高污泥產量； 2減少污泥負荷； 3減少每次進泥量加大進泥間隔。 1增加營養(yǎng)物和微量元素； 2減少酸化度； 3增加種泥。 當容積負荷走到，每次進料負荷可增大，但最大不超過 20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在＜ 3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。d開始，當生物降解能力達到 80%以上時，再逐步加大。 若混合液中亞硫酸鹽濃度大于 200mg/L時，則亦應稀釋至 100mg/L以下才能進液。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復，即活化的過程。一般來講第二段到第三段也需 3040d時間。 啟動的第三階段 ——從容積負荷 50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。 啟動第二階段 ——當反應器容積負荷上升到 25kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產生。進液采用間斷沖擊形式，即每 3～ 4小時一次，每次510min，之后逐步減斷間隔時間至 1小時，每次進液時間逐步增長 20～ 30min。進液濃度不符合應進行稀釋。d開始。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀取? 污泥接種濃度至少不低 10Kg ： :HRT 負荷 厭氧反應器啟動 : :有顆粒污泥時 ,接種污泥數(shù)量大小 1015%.當沒有現(xiàn)成的污泥時 ,應用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥 .稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。 害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種： :有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重； :非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸 (VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。因此 ,應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。 PH：厭氧水解酸化工藝，對 PH要求范圍較松，即產酸菌的 PH應控制 47℃ 范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制 PH，即產甲烷反應控制范圍 ,最佳范圍為 ,PH低于 ,甲烷化速降低。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降 1℃ ，效率下降 11%。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。 產乙酸階段 ——含有從中間產物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。原理圖如下： 復雜有機物 水解、發(fā)酵 脂肪酸（＞ C2） 硫酸鹽還原 產乙酸 H2+CO2 乙酸 產甲烷 產甲烷 CH4+CO2