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正文內(nèi)容

某公司污水處理工程調(diào)試方案-在線瀏覽

2025-06-19 00:08本頁面
  

【正文】 其它a. 種泥投入反應(yīng)器后,開始加廢水進(jìn)行馴化。c. 在此階段,不是以去除COD為目的,而是以使污泥盡快適應(yīng)廢水環(huán)境、使其被馴化并提高污泥活性為目的,因此,在本階段進(jìn)、出水的COD濃度的測定不必太頻繁,甚至可以不測。3)第一步提高負(fù)荷階段運(yùn)行條件a. (m3b. 進(jìn)水量40m3/d。b. ~8之間;~,則增加進(jìn)水中的堿含量。d. 進(jìn)水溫度須在30~38℃;出水溫度范圍25~38℃。g. 每天監(jiān)測進(jìn)、出水COD濃度,當(dāng)出水COD濃度、去除率相對穩(wěn)定時,方可轉(zhuǎn)入下一步的提高負(fù)荷階段。操作a. 開啟進(jìn)水泵的電源開關(guān),UASB1開始進(jìn)水。c. 進(jìn)水泵與回流泵的開啟數(shù)量與時間根據(jù)實(shí)際情況來定。d)左右。注意事項(xiàng):同第一步提高負(fù)荷階段。5)第三步提高負(fù)荷階段運(yùn)行條件a. (m3b. 進(jìn)水量110m3/d。操作:同第一步提高負(fù)荷階段。d)左右。注意事項(xiàng):同第一步提高負(fù)荷階段。操作:同第一步提高負(fù)荷階段。d)左右。注意事項(xiàng):同第一步提高負(fù)荷階段。8)第六步提高負(fù)荷階段運(yùn)行條件a. (m3b. 進(jìn)水量260m3/d。在本階段穩(wěn)定運(yùn)行時,取污泥床污泥觀察,并測定MLSS(混合液污泥濃度)。9)第七步提高負(fù)荷階段運(yùn)行條件a. (m3b. 進(jìn)水量310m3/d左右。在本階段穩(wěn)定運(yùn)行時,取污泥床污泥觀察,并測定MLSS(混合液污泥濃度)。10)第八步提高負(fù)荷階段運(yùn)行條件a. (m3b. 進(jìn)水量360m3/d左右。在本階段穩(wěn)定運(yùn)行時,取污泥床污泥觀察,并測定MLSS(混合液污泥濃度)。11)第九步提高負(fù)荷階段運(yùn)行條件c. (m3d. 進(jìn)水量430m3/d左右。在本階段穩(wěn)定運(yùn)行時,取污泥床污泥觀察,并測定MLSS(混合液污泥濃度)。12)滿水量運(yùn)行階段運(yùn)行條件進(jìn)水量500m3/d左右。b. pH值監(jiān)測要及時,約2~4小時至少測定一次。d. 水封中的水位應(yīng)符合要求。f. 在穩(wěn)定運(yùn)行時,取污泥床污泥觀察,并測定MLSS(混合液污泥濃度)。b. 打開進(jìn)水泵,UASB池開始進(jìn)水。d. 進(jìn)水泵開啟數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況來定。(二)、UASB2調(diào)試1)接種污泥業(yè)主組織工作人員向各反應(yīng)器中投加污泥,具體如下:UASB2池的接種污泥,采用采用污水處理廠的脫水污泥(含水率80%),經(jīng)過加水稀釋后泵入UASB2池中,脫水污泥總投加量為150噸。2)馴化與運(yùn)行運(yùn)行條件隨UASB1的馴化與運(yùn)行而定,同時二者兼顧。(三)、接觸氧化池調(diào)試1)接種污泥業(yè)主組織工作人員向各反應(yīng)器中投加污泥,具體如下:接觸氧化池的接種污泥,采用采用污水處理廠的脫水污泥(含水率80%),經(jīng)過加水稀釋后泵入池中。b. 負(fù)荷提高隨UASB同步進(jìn)行。工作時保持回流。(四)、砂濾池若出水水質(zhì)受到影響,則對其進(jìn)行反沖洗。b. UASB的均勻布水、布水管是否暢通、產(chǎn)氣量、出水是否含泥及其含泥的量與性質(zhì)。e. 溫度低于零度時注意管道與水泵的情況,要防凍。(六)、其它說明a. 各單元的調(diào)試同步進(jìn)行,可根據(jù)實(shí)際情況對步驟做適當(dāng)調(diào)整。c. 雷雨天氣防雷擊,平時注意安全。絮凝藥品的添加量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際效果來定;壓濾機(jī)的操作詳見操作規(guī)程。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行效果??梢赃x擇一個單元為主,其余單元與之配合,形成一個整體思路。必須注意進(jìn)出水水質(zhì)的變化。 操作規(guī)程、關(guān)閉出口閥門。、當(dāng)水泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸打開出口閥門。、若氣溫低于0℃時,水泵如果處于停止?fàn)顟B(tài),則放空其中的水,防止結(jié)冰毀泵。、啟動風(fēng)機(jī)。、在突然停電后,應(yīng)立即開啟放空閥門。、配制絮凝用藥液。、按下高濃度廢水進(jìn)板框泵按鈕,使泵處于工作狀態(tài),然后打開回流閥,使高濃度廢水回流至原液池。、經(jīng)取樣口取樣觀察分析,當(dāng)高濃度廢水絮凝狀態(tài)較好時,則打開板框前的閥門,關(guān)閉回流閥,開始高濃度廢水進(jìn)板框。、高濃度廢水進(jìn)板框自開始至結(jié)束,需經(jīng)常從取樣口檢查絮凝狀況,隨時調(diào)整藥的用量。、給板框充氣,充氣時間約30分鐘左右。、上述步驟中的數(shù)據(jù)要根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行校正。、裝濾布時需兩人同時操作。、沖氣結(jié)束后,按下退后按鈕,開始卸板框,卸板框時需兩人同時操作。、卸板框時將中間開線、有破損的濾布取下,經(jīng)沖洗、晾干后進(jìn)行縫補(bǔ)備用。、卸下的泥餅需及時拉出。、沖洗濾布時沖出的泥餅應(yīng)收集,不得隨水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。、濾布應(yīng)及時沖洗、晾干備用。、對板框的各個部位需定時經(jīng)常檢查、維護(hù)。、配制好調(diào)節(jié)pH值用藥品溶液。、打開加藥閥,調(diào)節(jié)pH值。、配制絮凝用藥液。、按下污泥濃縮液進(jìn)板框泵按鈕,使泵處于工作狀態(tài),然后打開回流閥,使污泥濃縮液回流至污泥濃縮池。、經(jīng)取樣口取樣觀察分析,當(dāng)污泥濃縮液絮凝狀態(tài)較好時,則打開板框前的閥門,關(guān)閉回流閥,開始污泥濃縮液進(jìn)板框。、污泥濃縮液進(jìn)板框自開始至結(jié)束,需經(jīng)常從取樣口檢查絮凝狀況,隨時調(diào)整藥的用量。、給板框充氣,充氣時間約30分鐘左右。、上述步驟中的數(shù)據(jù)要根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行校正。、現(xiàn)場由業(yè)主設(shè)置警示牌,避免與工作無關(guān)人員誤入而發(fā)生意外。、業(yè)主需制定安全措施,污水處理廠負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面安全工作。第三章 規(guī)章制度 管理制度、管理人員主持污水處理廠的全面工作,使污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn),污水達(dá)標(biāo)排放。、板框操作工負(fù)責(zé)污泥的處理、板框的沖洗、濾布的沖洗與縫補(bǔ),采用白班工作制。、維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施的正常運(yùn)行和維修,及定時檢修工作。、認(rèn)真填寫設(shè)備維護(hù)記錄。、單臺設(shè)備應(yīng)做好日常維護(hù)、維修,故障狀態(tài)不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),詳見《設(shè)備操作規(guī)程》。工藝管理制度如下: 、系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求。、及時對各處理單元的出水取樣化驗(yàn),使各系統(tǒng)時刻處于正常穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。、堅(jiān)持定時巡回制度,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。、調(diào)節(jié)池的曝氣量應(yīng)視具體情況作調(diào)整。、UASB池:a.、~,溫度在30~38℃之間;b、 ~;c、 回流量應(yīng)視出水水質(zhì)與實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整,一般情況是,在出水COD濃度相對較高或者去除率低于設(shè)計(jì)的要求時,增大回流量,但是,應(yīng)核算上升流速不要太大;當(dāng)出水COD濃度相對較低或去除率相對較高時,則減小回流量,甚至不回流;d、 水封罐內(nèi)的水位要保持相對恒定,用其控制三相分離器內(nèi)沼氣的壓力恒定;e、 配水槽內(nèi)不要積泥,要定期清理,布水管如果發(fā)生堵塞,則應(yīng)及時疏通,防止布水不均,影響處理效果。、各單元的排泥時間應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行效果來定,排泥時應(yīng)按照少排、多次的原則,排泥量過少或過多都會影響系統(tǒng)的運(yùn)行效果,具體的數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)踐中總結(jié)。污水處理廠化驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)定時取樣、化驗(yàn)分析,并及時將結(jié)果反饋給操作人員,使操作人員按記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝運(yùn)行調(diào)整,使污水處理廠維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、交接班要實(shí)行“十交五不接”,由于交接不清而導(dǎo)致出現(xiàn)問題時,由接班者負(fù)責(zé)。、若接班人員因故沒有按時接班時,交班人員除報告領(lǐng)導(dǎo)外,應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位。、交接雙方應(yīng)在生產(chǎn)崗位當(dāng)面交班,并在交接記錄上簽字。、每隔10天左右用黃油槍注一次黃油,注入量以注滿為止。、在風(fēng)機(jī)突然失電后,應(yīng)及時開啟放空閥。、其它風(fēng)機(jī)的相關(guān)操作以風(fēng)機(jī)說明書為準(zhǔn)。、啟動水泵時先關(guān)閉出口閥門然后通電并打開出口閥門。、備用水泵及時養(yǎng)護(hù)、維修,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。、潛水泵運(yùn)行時泵不得低于最低液位。泵運(yùn)行時不得隨意拉電纜,以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降低電纜密封性、降低電機(jī)接線腔絕緣性能。當(dāng)氣溫較低時,應(yīng)將泵提出水面并排盡泵內(nèi)液體,防止冰凍。、水泵其他操作應(yīng)以水泵說明書為準(zhǔn)。、做好備品備件供應(yīng)工作。、污水處理廠設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測化驗(yàn)室,按計(jì)劃和要求進(jìn)行水質(zhì)項(xiàng)目的監(jiān)測化驗(yàn)工作,對所轄方面和范圍內(nèi)的環(huán)境狀況或排污情況進(jìn)行監(jiān)測。、監(jiān)測技術(shù)人員(包括分析化驗(yàn)、研究、管理)的技術(shù)職稱,按原國務(wù)院環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組和國務(wù)院科技干部局關(guān)于“環(huán)境保護(hù)干部技術(shù)職稱暫行辦法”執(zhí)行。、按環(huán)境保護(hù)部門的要求,定時提供各類報告的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料。未經(jīng)主管部門許可,任何人和單位不得引用和發(fā)表尚未正式公布的監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料。任何監(jiān)測數(shù)據(jù)、資料、成果向外界提供,要履行審批手續(xù)。、加強(qiáng)對監(jiān)測儀器設(shè)備的管理工作。重大事故要及時向主管部門報告。、監(jiān)測站負(fù)責(zé)組織本部門監(jiān)測技術(shù)研究,培訓(xùn)技術(shù)人員和開展技術(shù)交流。、使用各種儀器設(shè)備時,須嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)則和操作規(guī)程,認(rèn)真填寫使用登記表。、監(jiān)測化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容相符的標(biāo)簽,表明試劑名稱、濃度及配制時間。、監(jiān)測化驗(yàn)室發(fā)生意外事故時,應(yīng)迅速采取相應(yīng)的有效
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