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污水處理aao工藝調(diào)試方案-在線瀏覽

2025-01-10 19:34本頁面
  

【正文】 主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成,操作人員已熟練掌握操作方法。 (潤滑油、脂等)、耗材、工器具已配備,運(yùn)行設(shè)備檢測儀器儀表已準(zhǔn)備。 具體涉及試運(yùn)行及調(diào)試設(shè)備設(shè)施如下: 、細(xì)格柵的運(yùn)行及控制; 、細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)和壓渣機(jī)運(yùn)行及控制; ; 、砂水分離器控制; 、初沉沉運(yùn)行及控制 AAO工藝的調(diào)試運(yùn)行與控制 、二沉池運(yùn)行及控制 7 出水泵房的運(yùn)行及控制 紫外線消毒系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 污泥外運(yùn)管理 五、 試運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 注 :維護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理由土建、設(shè)備、管線等承包商組成 調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理由調(diào)試方技術(shù)人員組成 六、 根據(jù)本廠自動(dòng)化水平,適當(dāng)參照國內(nèi)同行業(yè)的情況,本著精干、高效的原則,規(guī)劃本廠的人員安置。并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時(shí)有效地處理和外運(yùn)填埋處置 ,并在試運(yùn)行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時(shí)不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。 功 能: 接納廠外污水管網(wǎng)來水,經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物 及直徑大于 20mm的較大固體物質(zhì),以保證進(jìn)水泵房中 潛污泵正常運(yùn)行,污水經(jīng)進(jìn)水泵一次提升,使污水藉重 力依次流過后續(xù)處理構(gòu)筑物,以保證污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 電機(jī)功 率: N≈ 控制方式: 根據(jù)格柵前后液位差,由 PLC自動(dòng)控制,同時(shí)設(shè)定時(shí)排 渣和手動(dòng)控制排渣。 c. 手搖式不銹鋼渠道閘門 (用于切斷水流檢修設(shè)備用) 設(shè)備類型: 手動(dòng)升桿閘門 數(shù) 量: 2臺(tái) 參 數(shù): 渠道寬度: B=1350mm 渠道深度: H=9900mm 門體高度: H1=2500mm 啟閉方式:手搖式 d. 手搖式雙向受壓鑄鐵鑲銅閘門(用于粗格柵檢修) 15 設(shè)備類型: 手動(dòng)升桿閘門 數(shù) 量: 1臺(tái) 閘門規(guī)格: BxH=1000x1000mm e. 潛水離心泵 設(shè)備類型: 潛水污水離心泵 數(shù) 量: 3臺(tái), 2用 1備 參 數(shù): 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量: Q=510m3/h 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程: H= 最高揚(yáng)程時(shí)的流量與揚(yáng)程: Q=472m3/h H= 最低揚(yáng)程時(shí)的流量與揚(yáng)程: Q=540m3/h H= 電機(jī)功率: N=37kW 潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 ≥% 控制方式: 根據(jù)集水池液位,由 PLC 自動(dòng)控制,也可現(xiàn)場手動(dòng)控制 f. 電動(dòng)葫蘆(用于水泵及附件設(shè)備安裝與檢修時(shí)起吊用。單純從清污來看,利用柵前液位差,即過柵水頭損失來自動(dòng)控制清污,是最好的方式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。啟動(dòng)機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。操作者 除污機(jī)操作,時(shí)間間隔設(shè)置為 3小時(shí),持續(xù)時(shí)間為 15分鐘。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值,則除污機(jī)開始連續(xù)工作,直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值,如果液位差繼續(xù)增加,應(yīng)觸發(fā)警報(bào),并且除污機(jī)繼續(xù)工作。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過 米,每一檔不大于 。 柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗,保持清潔衛(wèi)生。 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定;運(yùn)行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi),各傳感器有無報(bào)警,集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi);泵房的其他機(jī)電設(shè)備保持在良好狀態(tài),并做好運(yùn)行記錄。 當(dāng)進(jìn)水泵發(fā)生故障,粗格柵入流井液位超過警戒水位時(shí),當(dāng)班人員需及時(shí)通知相關(guān)部門采取措施,并及時(shí)打開超越閘門排險(xiǎn)。 功 能: 細(xì)格柵去除污水中漂浮物、直徑大于 物質(zhì),曝氣沉砂池去除污水中比重大,粒徑大于 的砂粒,以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。 電機(jī)功率: N= 控制方式: 根據(jù)格柵前后液位差, 由 PLC自動(dòng)控制。 c. 行車泵吸式吸砂機(jī) 設(shè)備類型: 行車泵吸式吸砂機(jī) 數(shù) 量: 一期 1套,遠(yuǎn)期增加 1套 參 數(shù): 1) 吸砂機(jī) 2格池總寬: B= 單格池 寬: B1=5000mm 撇渣區(qū)寬度: B2=1500mm 池 深: H=5600mm 池 長: L= 行車跨距: Lk= 行車速度: ν≈ 行駛電機(jī)功率: N≈ 撇渣電機(jī)功率: N≈ 數(shù) 量: 1套 2) 潛水砂泵 流 量: Q=40m3/h 揚(yáng) 程: H=8m 電機(jī)功率: N≈ 數(shù) 量: 2臺(tái) d. 電動(dòng)旋轉(zhuǎn)撇渣管 19 設(shè)備類型: 撇渣管 數(shù) 量: 2套 參 數(shù): 管 徑: DN=300mm e. 砂水分離器 設(shè)備類型: 數(shù) 量: 1 參 數(shù): 控制方式: f. 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)備類型: 數(shù) 量: 2 參 數(shù): g. 整流柵 設(shè)備類型: 數(shù) 量: 參 數(shù):管 長: L=1500mm 砂水分離器 臺(tái) 處理能力: Q=40~60m3/h 電機(jī)功率: N≈ 與砂泵連鎖, 由 PLC 自動(dòng)控制,也可現(xiàn)場控制。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。啟動(dòng)機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入 自動(dòng)狀態(tài)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。將時(shí)間間隔設(shè)置為 3小時(shí),持續(xù)時(shí)間為 15分鐘。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值,則除污機(jī)開始連續(xù)工作,直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值,如果液位差繼續(xù)增加,應(yīng)觸發(fā)警報(bào),并且除污機(jī)繼續(xù) 工作。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過 米,每一檔不大于 。 曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身,與旋流沉砂池相比,除去砂功能外,還具有更好的去油、去浮渣功能。廢水進(jìn)入沉砂池后,浮于水中并通過顆粒 間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)淘洗于水中,獲得較為清潔的沉渣。 運(yùn)行時(shí)需控制好進(jìn)水流量,確保設(shè)計(jì)的水力停留時(shí)間,并控制好沉砂池內(nèi)混 流狀態(tài)和流速,達(dá)到最佳洗砂除砂效果。排砂同時(shí),運(yùn)行砂水 分離機(jī),并在排砂停止時(shí),延時(shí) 5分鐘,關(guān)閉砂水分離機(jī)。 每兩小時(shí)巡視一次,巡視部位包括:運(yùn)行的沉 砂池、砂水分離器、浮渣情況、 出水情況等。 每天應(yīng)清撈沉砂池表面的浮渣,并將浮渣及時(shí)清理集中,以免影響環(huán)境。 22 初沉池配水井 初沉池配水井,設(shè)備按一期規(guī)模安裝。 類 型: 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物 數(shù) 量: 1座 a. 手搖式雙吊點(diǎn)不銹鋼調(diào)節(jié)堰門 設(shè)備類型: 手搖式雙吊點(diǎn)調(diào)節(jié)堰門 數(shù) 量: 一期 2臺(tái)套 參 數(shù): 堰門寬度: B=2020mm 調(diào)節(jié)高度: H=500mm b. 不銹鋼插板閘門 用于開閘作超越流道。 依據(jù)工藝調(diào)度的要求,手動(dòng)開啟超越閘門(不銹鋼插板閘門),通過超越渠進(jìn)入 AAO生物反應(yīng)池。 初沉池 功 能: 去除污水中較大固體有機(jī)物質(zhì),以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正 常運(yùn)行。 設(shè)備類型: 潛水離心泵 數(shù) 量: 2臺(tái)( 1用 1備) 參 數(shù): 流 量: Q=5 l/s 揚(yáng) 程: H= 電機(jī)功率: N≈ d. 手動(dòng)提升裝置 將濾后干渣通過起吊裝置提出后卸至垃圾車外運(yùn)處置。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。啟動(dòng)機(jī)組,觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn) 20分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于 1小時(shí)。 定時(shí)排除剩余污泥,并對(duì)排泥量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 定時(shí)將濾后干渣通過起吊裝置提出后卸至垃圾車外運(yùn)處置。 功 能: 在提供足夠氧氣條件下,并在生物反應(yīng)池中有厭氧、缺 氧、好氧環(huán)境,利用生物反應(yīng)池中大量繁殖的活性污泥, 降解水中污染物,以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。d) 12d 污泥濃度 水力停留時(shí)間: 其中: 厭氧區(qū)停留時(shí)間 缺氧區(qū)停留時(shí)間 好氧區(qū)停留時(shí)間 污泥產(chǎn)率: 產(chǎn)泥量: 標(biāo)況需氧量: a. 立式渦輪攪拌器 設(shè)備類型: 水下立式攪拌器 數(shù) 量: 12臺(tái) 參 數(shù): 缺氧段平面尺寸:長 x寬 = 池 深: H=7000mm 水 深: H1=6000mm 污泥濃度: ~速: ν≦ 葉輪直徑:根據(jù)攪拌容積、介質(zhì)濃度計(jì)算確定 27 轉(zhuǎn) 速: n≈30r/min 電機(jī)功率: N≈3kW b. 潛水水平軸流泵( 潛污泵 數(shù) 量: 5 臺(tái)( 4 用 1 庫備, 2 臺(tái)變頻) 參 數(shù): 流 量:Q=260m3/h 揚(yáng) 程: H= 在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 ≥70% 電機(jī)功率: c. 設(shè)備類型: 微孔曝氣器 數(shù) 量: 525套 參 數(shù): 管式微孔曝氣器直徑: D≥90mm; 曝氣管長度: L=1000mm 單個(gè)曝氣器通氣量為: Q=8~12m3/h; 微孔曝氣器產(chǎn)生氣泡的平均直徑 1~2mm; 曝氣器在標(biāo)準(zhǔn)充氧測試條件及標(biāo)準(zhǔn)空氣通氣量下( 6m水深),氧轉(zhuǎn)移效率 ≥30%;
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