【正文】 ..................................... 44 4 前 言根據(jù)重慶市巴南污水處理廠承包合同要求，重慶中天環(huán)保產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）有限公司（牽頭單位）將負(fù)責(zé)組織本工程的工藝系統(tǒng)、構(gòu)筑物設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、電氣儀表、自控系統(tǒng)等設(shè)備聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。為了能將聯(lián)動試車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作做好，更好地發(fā)揮巴南污水廠所有機(jī)電設(shè)備及自控儀器儀表的功能，我司根據(jù)巴南污水處理廠招、投標(biāo)文件、初步設(shè)計文件、設(shè)備采購、施工建設(shè)、行業(yè)管理，并結(jié)合南川污水處理廠調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，在征求、采納業(yè)主、監(jiān)理的意見的基礎(chǔ)上，編制本調(diào)試方案，以期指導(dǎo)污水處理廠的工藝調(diào)試工作，達(dá)到污水處理廠建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收的規(guī)定。本調(diào)試方案在實(shí)施過程中可根據(jù)實(shí)際工作情況作相應(yīng)的調(diào)整。 5 一 聯(lián)動調(diào)試的目的聯(lián)動試車是污水處理廠建設(shè)過程中的關(guān)鍵工序，它是全面考核工程建設(shè)、檢測設(shè)計和工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其目的是對污水處理系統(tǒng)的工程整體性能進(jìn)行檢驗(yàn)，通過這項(xiàng)工作，要求對整個工藝流程、工程質(zhì)量、設(shè)計的合理性及各單元系統(tǒng)的整體性、協(xié)調(diào)性進(jìn)行客觀的評價。特別是自控儀表系統(tǒng)，要確保硬件設(shè)備狀態(tài)良好，軟件功能、性能達(dá)到設(shè)計要求，完成污水處理廠工藝要求的檢測、自動控制、處理和管理任務(wù)。 五 調(diào)試方式本工程的聯(lián)動試車調(diào)試方式按清水聯(lián)動調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試順序進(jìn)行。聯(lián)動試車調(diào)試流程按設(shè)計圖紙進(jìn)行。 生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試（工藝調(diào)試）在清水聯(lián)動調(diào)試正常后，開通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行調(diào)試。 9 六 清水聯(lián)動調(diào)試應(yīng)具備的條件聯(lián)動調(diào)試應(yīng)是污水處理廠處于負(fù)荷狀態(tài)下的工藝，設(shè)備運(yùn)行調(diào)試。故聯(lián)動試車前必須具備下述基本條件： 土建及設(shè)備安裝檢查污水處理設(shè)施的各主要構(gòu)、建筑物（粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、流量計井、選擇池、氧化溝、二沉池、D型濾池、紫外消毒池、中水及儲泥池、污泥回流泵房、污泥脫水機(jī)房、加藥間、等）均按設(shè)計要求全部竣工，并通過驗(yàn)收。 管道、閥門檢查? 檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計一致。? 檢查跑、冒、滴、漏（關(guān)閉閥門時）。? 對電動閥門先進(jìn)行手動盤車，再通電進(jìn)行試車。全部參加聯(lián)動調(diào)試機(jī)械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行相位核對，確保其電機(jī)運(yùn)行方向與設(shè)備要求的運(yùn)行方向同步。參加聯(lián)動調(diào)試的自控設(shè)備，均通過通電和模擬調(diào)試。 污水源污水處理廠的清水聯(lián)動調(diào)試應(yīng)以清水進(jìn)行，如由于現(xiàn)場條件，清水源改為污水。應(yīng)在污水進(jìn)廠前對市政管線來的污水源進(jìn)行初步測試，特別是水量及其分布規(guī)律?？傋兣潆婇g應(yīng)能提供全部調(diào)試設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時的最大用電量。 11 七 聯(lián)動試車系統(tǒng)調(diào)試 污水處理工藝系統(tǒng)流程和調(diào)試為了保證污水處理工藝系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行，在進(jìn)行污水處理工藝調(diào)試前，應(yīng)先進(jìn)行超越管線的測試。為防止不均勻沉降，凡設(shè)有二組池的構(gòu)筑物應(yīng)同時進(jìn)水。② 關(guān)閉污水廠總進(jìn)水超越閘門，向粗格柵間進(jìn)水，開啟粗格柵井前渠道閘門和提升泵房前的閘門。 當(dāng)系統(tǒng)的各組閘門開啟后，污水自進(jìn)水閘門，經(jīng)粗格柵、細(xì)格柵流入到曝氣沉砂池，除砂處理后流入選擇池。考慮需檢驗(yàn)粗、細(xì)格柵除污機(jī)工況，屆時可臨時人工投放雜草類垃圾作為設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行檢測。 以上設(shè)備的調(diào)試，按機(jī)旁手動、遠(yuǎn)程手控和自動控制順序進(jìn)行。以上各設(shè)備聯(lián)動調(diào)試運(yùn)行中應(yīng)按時做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。并使各項(xiàng)處理指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。? 調(diào)試步驟及方法：① 檢查池二沉池? 作用：維持氧化溝生化處理出水水質(zhì)，混合液在此進(jìn)行泥水分離（活性污泥沉淀），排出剩余污泥和回流污泥至污泥回流泵房。? 調(diào)試步驟及方法：① 檢查池檢查該設(shè)施的各項(xiàng)證明材料，檢查該設(shè)施的材質(zhì)情況是否符合規(guī)定；③ 檢查各設(shè)備安裝位置是否與設(shè)計圖紙一致；④ 檢查該構(gòu)筑物上欄桿焊接是否牢固；⑤ 在通水前完成進(jìn)行試壓、試漏，并做好記錄后可投入調(diào)試； 回流及剩余污泥泵的調(diào)試① 打開回流污泥泵閥門；② 根據(jù)擬定啟動的回流污泥泵和剩余污泥泵序號，啟動相應(yīng)與之配套的各管線電動及手動閘閥；③ 計算出泵運(yùn)行工況變化的回流比；④ 按調(diào)試方式順序和設(shè)備運(yùn)行計劃，逐臺進(jìn)行回流污泥和剩余污泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。操作人員還需根據(jù)調(diào)試指令，做好電控箱控制開關(guān)的轉(zhuǎn)換配合工作。 14 加藥系統(tǒng)調(diào)試 檢查加加藥管線和各項(xiàng)安全措施是否正常。 D型濾池系統(tǒng)調(diào)試 紫外消毒系統(tǒng)調(diào)試 污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試污泥脫水機(jī)效果調(diào)試需一定量的污泥和投加絮凝劑才能進(jìn)行，而且需符合或接近設(shè)計要求濃度污泥量，才能調(diào)試設(shè)備系統(tǒng)的工藝參數(shù)和設(shè)備性能?？紤]脫水機(jī)單機(jī)系統(tǒng)試車的條件局限性。（） 在線儀表系統(tǒng)調(diào)試污水廠儀表，主要是對污水、污泥和空氣的流量、溫度、壓力和工藝參數(shù)等儀表組成，并將測量信號輸送至各PLC控制站，并傳送到中心控制室作為調(diào)度中心進(jìn)行監(jiān)控指揮的依據(jù)。 聯(lián)動調(diào)試前，儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖，產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝，校表（設(shè)值）、接線和單機(jī)調(diào)試。 工藝參數(shù)儀表因污水源問題，聯(lián)動調(diào)試中不作考核。 電氣系統(tǒng)調(diào)試? 電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)場現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。② 各回路的絕緣電阻應(yīng)不小于等于10MΩ；保護(hù)地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠。④ 電器通電實(shí)驗(yàn)、燈具試亮及燈具控制性能良好。 16 ⑥ 并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差，暗裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。 ? 工程交接驗(yàn)收時，應(yīng)提交下列資料：① 配線竣工圖，圖中應(yīng)標(biāo)明暗管走向（包括高度）、導(dǎo)線截面積和規(guī)格型號。③ 儀表、弱電系統(tǒng)的安裝使用說明書、合格證、保修卡、調(diào)試記錄等。 自控系統(tǒng)調(diào)試自控系統(tǒng)由兩臺計算機(jī)控制配以可編程控制器PLC，以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，打印機(jī)UPS，集中控制操作臺，過電壓保護(hù)裝置，模擬屏等部件組成。是污水廠全部設(shè)備狀態(tài)完好的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)設(shè)計全部意圖，達(dá)到設(shè)計目標(biāo)的關(guān)鍵。自控系統(tǒng)的調(diào)試分三個階段：㈠ 機(jī)側(cè)控制信號顯示階段；㈡ 手動（遙控）運(yùn)行調(diào)試階段；㈢ 自動（程控）運(yùn)行調(diào)試階段?？刂婆_上設(shè)有設(shè)備狀態(tài)指示燈，模擬屏上設(shè)有污水處理廠運(yùn)行狀態(tài)模擬顯示，此上通過PC機(jī)尚可以了解全廠主要設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)的動態(tài)畫面，閃光信號報警對所有設(shè)備故障可隨時報警。㈠ 機(jī)側(cè)控制信號顯示調(diào)試階段由于工藝、機(jī)械設(shè)備、電氣、自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試是分階段進(jìn)行的，故在工藝機(jī)械設(shè)備、電氣調(diào)試工程中，儀表自控系統(tǒng)僅作顯示階段的配合調(diào)試，不參與任何控制，以免使整修調(diào)試工作復(fù)雜化。為保證本次試車從手動到自動監(jiān)控一次性聯(lián)動試車順利成功，在指揮中心發(fā)出聯(lián)動試車手動現(xiàn)場機(jī)端操作的同時，自控系統(tǒng)操作人員將同時進(jìn)入工藝系統(tǒng)流程監(jiān)控的系統(tǒng)。調(diào)試步驟① 自動運(yùn)行前，應(yīng)對參與控制的工藝參數(shù)及其設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整和 19 確認(rèn)；② 從自動（遙控）運(yùn)行狀態(tài)切換到自動運(yùn)行狀態(tài)。對定時程序控制的設(shè)備在編程時間上應(yīng)適當(dāng)錯開，避免同時啟動。主要是氧化溝生物調(diào)試的啟動。 粗格柵及提升泵房粗格柵可去除污水中較大漂浮物以保證后續(xù)工藝的正常運(yùn)行。提升泵房主要是提升原水至細(xì)格柵。曝氣沉砂池可去除污水中粒徑較大的無機(jī)砂粒，以保證后續(xù)流程 22 的正常運(yùn)行。污水經(jīng)沉砂池后進(jìn)入選擇池。當(dāng)柵渣達(dá)到一定程度時，每隔30分鐘啟動一次粗格柵，同時啟動皮帶輸送機(jī)。即40—45分鐘為一個工作時間段。細(xì)格柵同粗格柵一樣運(yùn)行。⑥ 計算出每日所產(chǎn)生的柵渣量，根據(jù)柵渣量，再進(jìn)一步準(zhǔn)確的設(shè)定出粗、細(xì)格柵每工作段所需的時間。⑧ 打開曝氣沉砂池上所有管道上的閘閥、洗砂和提砂電磁閥、電動球閥等。運(yùn)行一段時間后，觀察除砂量，然后調(diào)整出提砂鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器連鎖，設(shè)定自動運(yùn)行時所需間隔的時間。⑩ 一般每2小時提砂一次，同時砂水分離器連鎖啟動。? 所有設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備廠家的生產(chǎn)說明書進(jìn)行操作。⒉ 注意事項(xiàng)① 耙齒頂與擋板間隙、耙齒與格柵條在工作時的間隙，不發(fā)生碰撞。 選擇池、氧化溝及終沉池氧化溝主要是降解COD、BOD為主，具有除磷脫氮功能。污水首先進(jìn)入外溝道內(nèi)，并在外溝道和中溝道內(nèi)循環(huán)幾十甚至幾百次，然后進(jìn)入內(nèi)溝道經(jīng)生物進(jìn)一步的氧化降解后流出，至終沉池。溶解氧維持在2mg/L，為出水把關(guān)。表曝機(jī)主要作用是為生物池提供氧氣，進(jìn)一步降解有機(jī)物等。⒈ 操作步驟① 打開選擇池進(jìn)水閘門，通知低壓室向潛水?dāng)嚢杵魉碗?，將控制柜開關(guān)轉(zhuǎn)換到“就地”。③ 等達(dá)到設(shè)