注塑模結(jié)構(gòu)與注塑機(jī)-文庫(kù)吧資料
2025-05-05 13:21本頁(yè)面
【正文】 Hmin≤ HM≤ Hmax 其中 Hmax= Hmin+ΔH 如果出現(xiàn) HM Hmin的情況，并沒有其他合用的注塑機(jī)時(shí)，可采用加設(shè)墊板的方法增大 HM以解決合模問題；對(duì)于 HM Hmax的情況，只能重新設(shè)計(jì)模具厚度或更換注塑機(jī)。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 模具厚度校核 注塑模的動(dòng) 、 定模兩部分閉合后 ， 沿閉合方向的長(zhǎng)度叫模具厚度或模具閉合高度 。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 注塑壓力校核 注塑壓力與塑料熔體在模具中的流動(dòng)比有關(guān)，對(duì)于初步選擇確定的模具結(jié)構(gòu)，還應(yīng)對(duì)其流動(dòng)比所需用的注塑壓力進(jìn)行校核，以保證它不超過注塑機(jī)允許的、使用的最大注塑壓力。 A∈A I ， （ A含于 AI） 式中： A— 制品或型腔 （ 包括澆注系統(tǒng)和飛邊 ） 在水平分型面上的投影面積； AI— 注塑機(jī)允許使用的最大成型面積 。 如果這個(gè)數(shù)值超過了注塑機(jī)允許使用的最大成型面積 ， 則成型過程中將會(huì)出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象 。 CtYN605??河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 注塑量校核 在一個(gè)注塑成型周期內(nèi) ， 注塑模內(nèi)所須的塑料熔體總量與模具澆注系統(tǒng)的容積和型腔容積有關(guān) ， 其值用下式計(jì)算： mi=Nms+ mj 式中： N— 型腔的數(shù)量； ms— 單個(gè)制品的質(zhì)量 （ 或體積 ） ； mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所需的塑料質(zhì)量 （ 或 體 積 ） 。 2425001%41001004 ????????? ???????? ??lllNddd?????河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 5 按生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)量 N5 式中： t— 成型周期 （ min） ； Y— 每小時(shí)的工資和經(jīng)營(yíng)費(fèi) （ 元 ） ； Σ— 制品的生產(chǎn)總量 （ 個(gè) ） ； C— 模具費(fèi)用 ， 。 sljlIApApFN??3河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 4 按制品要求的尺寸精度確定型腔數(shù)量 N4 式中： l— 制品的基本尺寸 （ mm） ； δ— δ=Δ/2， Δ是制品的尺寸公差 （ mm） ； δ d— δ d=Δ d /2， Δ d 是單型腔時(shí)各種塑料 可能達(dá)到的尺寸公差。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 1 按注塑機(jī)的塑化能力確定型腔數(shù)量 N1 式中： K— 注塑機(jī)最大注塑量的利用系數(shù) ， 一 般取 ； mp — 注塑機(jī)的額定塑化量 （ g/h或 cm） t— 成型周期 （ s） ； mj— 澆注系統(tǒng)和飛邊所須的塑料質(zhì)量或體積 ms— 單個(gè)制品的質(zhì)量或體積 sjpmmtKmN??3 6 0 0/1河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 2 按注塑機(jī)的最大注塑量確定型腔數(shù)量 N2 式中 ： mI— 注塑機(jī)允許的最大注塑量 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 對(duì)于多數(shù)注塑模 ， 其型腔數(shù)量與注塑機(jī)的塑化能力 、 最大注塑量以及合模力等參數(shù)有關(guān) ， 此外 ， 還受制品的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因素影響 。這些數(shù)據(jù)均與注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格密切相關(guān)，如果二者之間不能匹配，則模具將無法使用，此時(shí)只能重新選擇確定模具的結(jié)構(gòu)類型或更換注塑機(jī)機(jī)型。只有這樣，才能正確處理注塑模與注塑機(jī)之間的關(guān)系，使設(shè)計(jì)出的模具便于在機(jī)器上安裝和使用。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 注塑機(jī)和注塑模的關(guān)系 任何注塑模只有安裝在注塑機(jī)上才能使用，所以二者在注塑成型生產(chǎn)中是一個(gè)不能分割的整體。 開模時(shí) ， 動(dòng)模向左移動(dòng) ，塑件因包緊在凸模 11上留在定模一側(cè)而從動(dòng)模板 5及成型鑲塊 3中脫出 。 在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 由于某些塑件受形狀的限制 ， 將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些 ， 為了使塑件從模具中脫出 ， 就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu) 。主流道的端部，為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊，如圖 310中的 2所示。 圖 310所示是典型的直角式注塑模 ， 開模時(shí) ， 帶有流道凝料的塑件包緊在凸模 8上與動(dòng)模部分一起向左移動(dòng) ，經(jīng)過一定距離后 ， 推出機(jī)構(gòu)開始工作 ， 以推桿11推動(dòng)推件板 6將塑件從凸模 8上脫下 。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī) 。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。 圖 38為用于角式注塑機(jī)的自動(dòng)卸螺紋注塑模，由注塑機(jī)開合螺母絲杠帶動(dòng)螺紋型芯 1轉(zhuǎn)動(dòng)。合模時(shí)，推桿 3在彈簧 4的作用下復(fù)位，推桿復(fù)位后動(dòng)模板停止移動(dòng)，然后人工將活動(dòng)鑲件重新插入鑲件定位孔中，再合
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