注塑機(jī)___合模裝置-文庫吧資料
2024-07-30 13:11本頁面
【正文】 型面開始閉合時(shí)，肘桿機(jī)構(gòu) 尚未伸展成一線排列。不過相對(duì)來說， 液壓 曲肘式 多一些；而 大中型 則相反， 液壓式采用較多 。 ? 綜上所述，液壓合模裝置和液壓 曲肘合模裝置都具有各自的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)都是相對(duì)的，同時(shí)也不是不可改變的。同樣， 開模 過程中模板的運(yùn)動(dòng)速度也是變化的，但與上述相反。 合模開始，速度由零很快到最高速度，以后又逐漸減慢，終止時(shí)速度為零，合模力則迅速上升到鎖模噸位。 ? 2）自鎖作用 ? 撤去油缸推力合模系統(tǒng)仍然處于鎖緊狀態(tài)。 合模裝置 ? 液壓 曲肘合模裝置的特點(diǎn)： ? 1）增力作用 ? 其驅(qū)動(dòng)肘桿的油缸直徑較小， 單曲肘增力倍數(shù)大約為 10，雙曲肘增力倍數(shù)大約為 20。 ? 開模時(shí)，肘桿收縮在機(jī)身后部，使移動(dòng)模板的行程較大。 ? 由于是單臂易使模板 受力不均 ，只適于模板面較小的小型注射機(jī)，但模板距離的調(diào)整較易。 ? 油缸用鉸鏈與機(jī)架相聯(lián)，開、閉模過程中， 油缸可以擺動(dòng) 。 ? 當(dāng)壓力油從油缸上部進(jìn)入時(shí)，推動(dòng)活塞向下，迫使兩根連桿伸展為一條直線，從而 鎖緊模具 。 ? 由于工作油的抗張系數(shù)比鋼材的彈性系數(shù)小的多，因此，工作液壓縮對(duì)升壓時(shí)間的影響最大。 合模裝置 ? 5）升壓時(shí)間 ? 從閉模終了到升壓結(jié)束的時(shí)間。 3）最小模具高度 ? 防止油缸（特別是柱塞缸）超越工作行程，需限定最小模具高度及嚴(yán)禁機(jī)器在無模具時(shí)運(yùn)行。 合模裝置 ? 液壓式合模設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題： ? 1）合模力與開模力 在取出制品開模的瞬間，由于需克服模腔短時(shí)間形成的負(fù)壓和粘附力，需一定的開模力。 ?液壓合模裝置應(yīng)有防止超行程和只有模具完全合緊的情況下方能進(jìn)行注射等方面的安全裝置。 合模裝置 ? 2）缺點(diǎn) ： ?液壓系統(tǒng)管路甚多，保證沒有任何滲漏是困難的，所以鎖模力的穩(wěn)定性差，從而影響制品質(zhì)量。 ?零件能自潤滑，磨損小。 ? 調(diào)節(jié)油壓，就能調(diào)節(jié)鎖模力的大小。 合模裝置 ? 液壓式合模裝置的優(yōu)缺點(diǎn) ? 1）優(yōu)點(diǎn)： ?固定模板和移動(dòng)模板間的開距大，能夠加工制品的高度范圍較大。 ? C、為適應(yīng)不同厚度的模具，需將 定模板（或動(dòng)模板）的起始位置做相應(yīng)的調(diào)整 。對(duì)其進(jìn)行如下改進(jìn)： ? A、將合模油缸單獨(dú)設(shè)置在動(dòng)模板或固定模板上，用機(jī)械定位的方式， 縮短合模油缸的行程 。 ? 6） 適應(yīng)于大中小型合模機(jī)構(gòu) 。 ? 4） 移模速度 （尤其鎖模加壓速度） 慢，油量吞吐量大 。 ? 2） 可實(shí)現(xiàn)較大合模力 。 ? 開模時(shí) ，從移模缸的另端進(jìn)油，由于移模油缸直徑小，故能實(shí)現(xiàn)快速開模。 合模裝置 ? 充液式合模裝置 ?合模時(shí) ，壓力油首先進(jìn)入小直徑移模油缸，實(shí)現(xiàn)快速閉模； ? 合模過程中 ，鎖模缸的活塞隨著移動(dòng)模板前進(jìn)，因而造成油缸內(nèi)的負(fù)壓，充液閥打開，大
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